- •1. Сущность и значение планирования на предприятии
- •2. Пределы и принципы планирования
- •3. Формы планирования и виды планов
- •4. Организация внутрипроизводственного планирования
- •1. Плановый персонал.
- •4. Средства, обеспечивающие процесс планирования
- •6. Сущность, структура и особенности стратегического планирования
- •1. Определение миссии предприятия.
- •2. Формулирование целей и задач функционирования предприятия.
- •3. Анализ и оценка внешней среды.
- •4. Анализ и оценка внутренней структуры предприятия.
- •5. Разработка и анализ стратегических альтернатив.
- •6. Выбор стратегии.
- •7.Типы, элементы и технология разработки стратегии предприятия
- •3.Стратегии диверсифицированного роста
- •2. Анализ портфеля продукции.
- •3. Выбор стратегии.
- •5. Разработка стратегического плана.
- •6. Разработка системы бизнес-планов.
- •12. Планирование маркетинговой деятельности предприятия
- •8. План производства продукции: его содержание, измерители и показатели.
- •9. Порядок разработки производственной программы предприятия
- •10. Методика планирования пм предприятия
- •11. Планирование реализации продукции предприятия
- •13. Задачи, содержание и порядок составления плана материально-технического обеспечения производства
- •13. Порядок составления плана мто
- •14. Планирование потребности в сырье, материалах, комплектующих и полуфабрикатах
- •15. Планирование потребности предприятия в топливе и энергии
- •16. Планирование запасов материальных ресурсов
- •17. Содержание и задачи плана по труду и заработной плате
- •18. Планирование роста производительности труда на предприятии
- •19. Планирование фонда заработной платы
- •20. Содержание, методы и этапы планирования себестоимости продукции предприятия
- •21. Планирование снижения себестоимости продукции
- •22. Порядок разработки плановой калькуляций с/с продукции
- •23. Содержание и методы составления плановой сметы затрат на производство продукции
- •24. Цель, задачи, функции фин-го планирования. Содержание фин. Плана.
- •25. Методика разработки финансового плана предприятия
- •1. Анализ финансового положения предприятия
- •2. Планирование доходов и поступлений.
- •3. Планирование расходов и отчислений.
- •4. Проверка финансового плана.
- •26. Содержание и порядок разработки плана технического и организационного развития на предприятии
- •27. Оценка технико-организационного уровня производства при разработке плана технического и организационного развития предприятия
- •28. Источники возникновения и расчет экономического эффекта от внедрения организационно-технических мероприятий
- •32. Содержание и виды бизнес-планов
- •33. Цель и задачи разработки бизнес-планов
- •34.Функции бизнес-плана и принципы бизнес-планирования
- •35. Структура бизнес-плана инвестиционного проекта в соответствии с принятыми в рб нормативными документами
- •36. Этапы процесса бизнес-планирования и основные требования к бизнес-плану.
10. Методика планирования пм предприятия
Одним из исходных пунктов формирования производственной программы является производственная мощность.
Под производственной мощностью понимается максимально возможный выпуск продукции в номенклатуре и количественных соотношениях планового года при полном использовании производственного оборудования с учетом реализации намеченных мероприятий по внедрению прогрессивной техники, технологии, передовой организации производства и труда.Производственная мощность измеряется в натуральных единицах.
Производственная мощность характеризует потенциальную способность предприятия (цеха, участка) по выпуску максимального количества продукции при оптимальном режиме работы (свободном от всяких потерь и перебоев).
Важность расчёта производственной мощности диктуется:
необходимостью формирования эффективной производственной программы - когда производственная программа обеспечивает полное использование оборудования;
возможностью с помощью расчетов вскрыть «узкие места», т. е. те участки, которые не справляются с программой, и «широкие места» - когда на отдельных участках имеются некомплектные резервы.
Ведущими факторами расчета производственной мощности являются либо оборудование, либо площади, либо то и другое. По какому фактору рассчитывается производственная мощность, в каждом случае зависит от конкретных условий. Так, например, в механических цехах решающим фактором для расчета производственной мощности является количество оборудования, в сборочных цехах таким фактором может быть размер площади.
Различают: входную (ПМВХ), выходную (ПМВЫХ) и среднегодовую мощность (ПМСР).
Входная мощность (ПМВХ) - эта та мощность, с которой предприятие (цех, участок) вошло в плановый период.
В течение года в производство вводится новое оборудование, новые площади, одновременно происходит выбытие мощностей, и поэтому к концу планового периода имеется (будет получена) выходная производственная мощность (ПМВЫХ).
Выбытие мощности происходит по следующим причинам: износ оборудования, уменьшение числа часов работы оборудования, изменение номенклатуры. увеличение трудоемкости продукции, окончание срока лизинга оборудования.
где ПМвв - вводимая производственная мощность, ед.; ПМвыб - выводимая производственная мощность, ед.
Из определения ПМвх и ПМвых видно, что производственная мощность определяется не за период, а на определенный момент (на определенную дату). Для плановых расчетов определяют среднегодовую производственную мощность:
где Тн - срок действия вводимой или выводимой ПМ.
В общем виде производственная мощность определяется по формуле:
где П - пропускная способность, ст.-ч. машино-ч или м2-ч; Зед - объемная загрузка единицы продукции, ст.-ч/шт. или машино-ч/шт.
где Fпл1 - плановый фонд времени работы единицы оборудования, ч: С - количество единиц оборудования, шт.
Плановый, иногда его называют действительный, фонд рабочего времени зависит от принятого режима работы и определяется по формуле:
где Др - количество рабочих дней в плановом периоде (обычно это год): Тсм - средняя продолжительность смены с учетом режима работы предприятия (или его подразделения) и сокращения рабочего дня в предпраздничные дни, ч: S - сменность работы оборудования; а - планируемые потери времени работы оборудования в связи с ремонтом. %
Объемная загрузка единицы продукции — это, по существу, фактическая станкоемкость единицы продукции и рассчитывается по формулам:
при многостаночном обслуживании:
где tшт - норма времени на изготовление единицы продукции по i-й группе оборудования на участке, ст.-ч/ед., машино-ч/ед. или м2-ч/ед.; Кв- достигнутый уровень или коэффициент выполнения норм выработки, %. п - количество станков, обслуживаемых одним рабочим.
Расчет производственной мощности предприятия
Расчет производственной мощности предприятия ведется по всем его подразделениям в следующей последовательности:
♦ расчет производственной мощности по видам агрегатов и группам технологического оборудования:
♦ по производственным участкам;
♦ по основным цехам и предприятию в целом.
Производственная мощность участка, цеха, предприятия определяется соответственно по мощности ведущей группы оборудования, мощности ведущего участка, ведущего цеха.
Производственная мощность станка (агрегата) (ПМс) — зависит от планового фонда времени его работы (Fпл1) и его производительности в единицу времени (W) или ее обратной величины - объемной загрузки единицы продукции( )отсюда:
или
Показатели использования ПМ
коэффициент использования производственной мощности, или
где N- принятая программа выпуска продукции.
Фондоотдача (ФО):
где ОП - объем производства продукции, тыс. р.: ОФ - основные производственные фонды, тыс. р.
.