- •1 Краткое описание предприятия
- •2 Технологический процесс изготовления поршня фрикционной муфты.
- •3 Контроль качества продукции
- •4 Экономика, организация и планирование производства
- •5 Охрана труда и окружающей среды.
- •5.1 Мероприятия по обеспечению безопасных условий труда.
- •5.2 Пожарная безопасность.
- •5.3 Очистка воздуха от пыли.
- •6. Стандартизация и метрология.
- •7. Правовые вопросы.
2 Технологический процесс изготовления поршня фрикционной муфты.
Карта маршрутного технологического процесса изготовления шестерни фрикционной муфты:
Заготовку получают литьём.
Поршень 546–3405042. Материал СЧ 25 ГОСТ 1412–85.
Операционная карта механической обработки шестерни фрикционной муфты.
Установить деталь в патроне и закрепить.
Поперечный суппорт.
005 Токарная операция.
Содержание перехода: Подрезать последовательно торцы.
Продольный суппорт одновременно с поперечным.
Приспособление: трехкулачковый патрон.
Меритель: штангенциркуль.
010 Токарная.
Содержание перехода: Обточить поверхность 1 до д150 мм, снять фаску 2.5х45, притупить кромку.
Снять деталь.
Контроль: рабочим сплошной, мастером 5%, БТК 25%.
Установить деталь в патроне и закрепить
С поперечного суппорта.
015 Токарная.
Содержание перехода: Подрезать торец в размер 50мм.
Приспособление: револьверная головка.
Меритель: штангенциркуль.
020 Токарная.
Расточить отверстие 6 до 42 мм и торец 7 до 44.65 мм, одновременно обточить поверхность 1 до 152мм.
С револьверной головки.
025 Сверлильная.
Содержание перехода: Зенкеровать отверстие 6 до диаметра 44.65мм и одновременно расточить фаску 1х45.
С револьверной головки.
030 Токарная.
Содержание перехода: Подрезать торец ступицы в размер 7 мм и расточить фаску 1.2х45.
С горизонтального суппорта (одновременно с переходом 4).
Меритель: штангенциркуль.
035 Токарная.
Содержание перехода: Обточить фаску 2.5х45.
С револьверной головки.
Меритель: штангенциркуль.
040 Сверлильная.
Содержание перехода: Развернуть отверстие 6 до диаметра 45мм.
Инструмент: Развертка.
Приспособление: трехкулачковый патрон.
Снять деталь.
Контроль: рабочим сплошной, мастером 5%, БТК 25%.
Установить деталь в патрон базовым торцем и закрепить.
045 Токарная.
Содержание перехода: расточить канавку до диаметра 52 мм.
Приспособление: трехкулачковый патрон.
050 Токарная.
Содержание перехода: Расточить фаску 1х45.
055 Шабрение.
Содержание перехода: Притупить кромку канавки R0.2мм.
Инструмент: Шабер 28-18
Снять деталь.
Контроль.
Установить деталь в патрон базовым торцем и закрепить.
060 Токарная.
Содержание перехода: Проточить последовательно 2-е канавки до 140мм.
Инструмент: Резец.
Меритель: штангенциркуль.
065 Токарная.
Содержание перехода: Обточить поверхность 2 до диаметра 150мм.
Инструмент: Резец.
Меритель: штангенциркуль.
Открепить и снять деталь.
Контроль.
Установить деталь плотно на оправке и с оправкой закрепить в центрах.
070 Шлифовальная.
Содержание перехода: Шлифовать поверхность 1 до диаметра 150мм.
Инструмент: Шлифовальный круг.
Притупить кромки 2х канавок R0.2мм. Инструмент: Брусок.
Снять деталь.
Контроль.
Деталь подвергнуть температурной стабилизации по ИМ 37. 162. 080–84.
Деталь должна быть герметична при испытании избыточным давлением воздуха или жидкости 0.016–0.025 МПа.
3 Контроль качества продукции
Качество продукции – это сумма характеристик продукции, относящихся к ее способности удовлетворять установленные и предполагаемые потребности.
О сновными задачами службы управления качеством является: участие в разработке политики предприятия в области качества, подготовка и участие в проведении сертификации системы качества, обеспечение непрерывного" совершенствования системы качества, оценка эффективности-функционирования качества, организация работ по планированию и оценке технического уровня и качества продукции и т. д.
Рисунок 3.1 Структура службы управления качеством.