5.1 Мероприятия по обеспечению безопасных условий труда.

Опасные и вредные факторы, действующие на рабочих устраняются путем применения средств индивидуальной защиты: спецодежда, спецобувь, головные уборы и рукавицы. При работе на станках применяются халаты, застегнутые на пуговицы, во избежание захватом патрона станка [16]. (ГOСТ12.4.010 –83)

Естественное и искусственное освещение производственного участка регламентируется требованиями СНБ 2.04.05 – 98. Для местного освещения применяются светильники, установленные на металлорежущих станках. Светильники имеют непросвечиваемые отражатели с защитным углом не менее 30%. Два раза в год поводится чистка стекол, оконных проемов и световых фонарей. Чистка ламп осветительной аппаратуры для механических цехов также проводится два раза в год.

Для защиты от вибраций применяются виброгасящие и вибропоглощающие устройства. Фундаменты для станков и оборудования выполняются с акустическими разрывами, заполнеными пористым материалом, и акустистическим швом в нижней части фундамента. Для снижения вибраций на шлифовальных станках от неуравновешенности вращающегося круга проводится его балансировка. (ГОСТ 121.4.02-89).

Для защиты от шума используются наушники, устанавливают звукоизолирующие конструкции на пути его распространения. В соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.123 – 83 ворота, двери и технологические проемы обеспечены воздушно и тепловым завесом.

Для защиты от поражения электрическим током применяется защитное заземление технологического оборудования. Оно осуществляется присоединением заземляющих проводников к заземлителям при помощи болтовых соединений.

Как защиту от механических повреждений на станках применяют следующее: все открытые вращающиеся части станков и механизмов закрыты механическими кожухами, которые плотно прикреплены к станине или неподвижной части станка; на сменных ременных и зубчатых передачах кожухи сделаны откидными, с принудительным закрыванием; передачи расположенные вне корпуса станка, но представляющие опасность травмирования, оборудуются ограждениями.

Для удаления вредных газов, паров пыли в производственных помещения, а также для создания нормальных метеорологических условий установлена вентиляционная система (СНиП 2.04.05 - 91). Для снятия статического электричества пылеприемники и воздуховоды вентиляционных установок заземлены по ГОСТ 12.1.030 - 81. Вентиляцией достигается удаление загрязненного и нагретого воздуха из помещений и подача в них свежего воздуха.

Шлифовальные, полировальные и заточные станки оборудованы защитными кожухами от пылевыделения. Органы зрения защищаются от стружки, абразивной пыли, а также теплового излучения очками (ГОСТ 12.4.010 - 83). Экраны ограждают зону резания, предохраняя от травмирования стружкой и обеспечивая хорошую видимость места обработки (ГОСТ 12.4.125 – 83).

5.2 Пожарная безопасность.

Пожары на машиностроительных предприятиях представляют большую опасность для работающих и могут причинить огромный материальный ущерб.

Пожарная безопасность обеспечивается мерами пожарной профилактики и активной пожарной защитой.

Порядок определения категории по степени пожарной опасности устанавливает ОНТП 24-86. Данный механический цех относится к категории Д (пожароопасное), а по огнестойкости к III степени - СниП 2.01.02 -85 [7].

Противопожарная защита обеспечивается:

- применением средств пожаротушения и соответствующих видов пожар-

ной техники;

- применением систем противодымной защитыщрименением пропитки конструкцый объекта, нанесением на поверхность огнезащитных средств и составов.

Все средства пожаротушения находятся на специальных пожарных щитах, в цехе имеются ящики с песком, лопаты, пенные ОХП -10 и углекислотные ОУ – 8 огнетушители марок в количестве 1 и 2 штук соответственно.