Обжиговый цех Технологический процесс

Технологический процесс обжига цинковых концентратов состоит из следующих операций:

1. Подготовка концентратов к обжигу

2. Составление шихты

3. Измельчение и транспортировка готовой шихты на обжиг

4. Загрузка и обжиг шихты в печах кипящего слоя

5. Грубая и тонкая очистка отходящих из печей газов

Целью используемого процесса обжига цинковых концентратов в печах КС является максимальный перевод сульфидов металлов в их окислы для более полного извлечения цинка и других полезных компонентов в последующих гидрометаллургических переделах завода, а также максимального перевода серы из сульфидов металлов в серный ангидрид с целью последующего производства серной кислоты.

Подготовка концентратов к обжигу

Цинковые концентраты поступают в мягких контейнерах (МКР), металлических контейнерах или навалом в железнодорожных полувагонах. Концентрат, поступивший навалом, разгружается в технологической части склада концентратов грейферными кранами. Контейнеры разгружаются с помощью автоматического захвата в контейнерной части склада концентратов крюковым краном. При заполнении отсеков склада полувагоны разгружаются на рудном дворе, затем концентрат завозится в склад концентратов думпкарами или самосвалами. Разгрузка думпкаров осуществляется с помощью пневмопривода, либо грейферным краном.

Обжиговым цехом перерабатываются цинковые концентраты соответствующие техническим условиям ТУ 1721-007-00201402, дроссы плавильного отделения КЭЦ, вторичное цинксодержащее сырье, шламы очистных сооружений и СКЦ.

Концентраты хранятся раздельно по месторождениям в специально отведённых отсеках склада. Дроссы грейферным краном распределяются равномерно по поверхности концентратов.

Составление шихты

Соотношение перерабатываемых концентратов различных месторождений, дроссов и других цинксодержащих материалов устанавливаются начальником производственно – диспетчерского отдела завода в зависимости от технологической необходимости и наличия концентратов и может изменяться только по его указанию.

Критерием по составлению шихты является её химический состав.

Необходимый состав шихты достигается дозировкой концентратов, цинкосодержащего сырья, дросса плавильного отделения КЭЦ, шламов очистных сооружений и СКЦ в складе концентратов при помощи грейферного крана. Перед подачей в бункера отделения шихтоподачи подготовленная шихта перемешивается грейферным краном. Для уменьшения пыле уноса в печах КС, влажность шихты регулируется в пределах (9÷15)% путём подачи промышленной воды при перемешивании и транспортировке шихты на транспортёрах.

Измельчение и транспортировка готовой шихты на обжиг

Измельчение шихты осуществляется на дисковых машинах. Необходимая крупность обеспечивается регулированием расстояния между дисками машины.

Шихта системой транспортёров подаётся в бункера, расположенные непосредственно над обжиговыми печами. Бункера вмещают запас шихты на 1,53,0 часа работы и пополняются по мере необходимости.

Во избежание быстрого износа транспортерных лент загрузка бункеров проводится в максимально сжатые сроки. Скорость загрузки бункеров должна соответствовать производительности дисковой машины, регулировка подачи шихты осуществляется шибером бункеров склада концентратов.