Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Отчёт по практике.docx
Скачиваний:
11
Добавлен:
08.11.2019
Размер:
30.88 Кб
Скачать

Грубая и тонкая очистка отходящих из печей газов

Обжиговые газы после предварительной очистки от крупной пыли в циклонах и в газоходе «грязного» газа поступают в электрофильтры.

Режим работы электрофильтров регулируется по специальной инструкции.

При очистке газов должны соблюдаться следующие условия:

  1. Температура газов, поступающих на электрофильтры, должна быть не более 420 оС, выходящих – не менее 250 оС.

  2. Во избежание подсоса воздуха, электрофильтры герметичны.

  3. Встряхивание осадительных электродов первых полей проводится автоматически.

  4. Разрежение в коллекторе чистого газа должно выдерживаться таким, чтобы коллектор «грязного» газа постоянно был под разрежением, то есть в пределах 200350 Па.

Уборка пыли из электрофильтров проводится вакуум транспортом в бункер. Подключение вакуума к течкам разгрузки допускается одновременно только в одном месте.

Газы после очистки в электрофильтрах с содержанием ангидрида не менее 6,0 % и запылённостью не более 0,150 г/м3 направляются в сернокислотный цех.

Заключение

Прохождение производственной практики является важным элементом учебного процесса по подготовке специалиста в области металлургии.

Во время её прохождения будущий специалист применяет полученные в процессе обучения знания, умения и навыки на практике.

Основными задачами производственной практики являются:

- получение практического опыта работы;

- улучшение качества профессиональной подготовки;

- проверка умения студентов пользоваться полученными знаниями.

Я освоил некоторые тонкости работы печей кипящего слоя на практике, понял, как работает завод в целом.

Практика помогла мне научиться самостоятельно решать определённый круг задач, возникающих в ходе работы. В частности, я научился своевременно и равномерно загружать шихту, так как при неравномерной или несвоевременной загрузке шихты в печи КС может резко упасть температура кипящего слоя, что в свою очередь приведёт к остановке печи. Также при увеличенной загрузке шихты температура может вырасти, что приведёт к увеличению огарка и соответственно снижению извлечения цинка, либо при температуре выше 1050°C к спеканию материала в печи. Влажность шихты тоже влияет на процесс обжига, так при пониженной влажности шихты температура под сводом печи будет сильно высокой. Кроме того, я принимал участие в работе газоочистки. При прохождении производственной практики я задавал много вопросов по работе обжигового цеха и завода в целом и приобрёл неоценимый опыт практической работы.