6. Контрольные задания

1. Изложите критерии выбора вспомогательного инструмента для станков с ЧПУ.

2. Объясните особенности вспомогательного инструмента для станков с ЧПУ.

3. Объясните, что такое «нуль» детали.

7. Список литературы

1. Кузнецов, Ю.И. Оснастка для станков с ЧПУ/ Ю.И. Кузнецов, А.Р. Маслов, А.Н. Бойков. – Москва: Машиностроение, 1990. – 359с.

2. Панов, А.А. Обработка металлов резанием: справочник технолога / А.А. Панов – Москва: Машиностроение, 1988.

3. Справочник технолога-машиностроителя в 2-х томах / А.Г. Косилова, Р.К. Мещеряков [и др.]; под ред. А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова. – 4-е изд., перераб. и доп. – Москва: Машиностроение, 1985. – Т.2. – 496с.

4. Тригубкин, В.А. Техническая эксплуатация станков с ЧПУ и робототехнических комплексов: курсовое и дипломное проектирование/ В.А. Тригубкин. – Минск: Беларусь, 2010. – 182 с.: ил.

Тема учебной дисциплины: «Нормирование токарных работ»

ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА №6

Тема работы: «Расчёт технически обоснованной нормы времени на токарную операцию»

1. Цель работы

Научиться определять нормы времени аналитическим расчётным методом для работ, выполняемых на токарных станках.

2. Задание

Определить технически обоснованную норму времени для заданных условий обработки детали на токарном станке с использованием исходных данных в индивидуальном задании.

3. Оснащение работы

1. Барановский, Ю.В. Режимы резания: справочник / Ю.В. Барановский. – Москва: НИИТ автопром, 1995.

2. Горбацевич, Н.Ф. Курсовое проектирование по технологии машиностроения: учеб. пособие для машиностроит. спец. вузов / Н.Ф. Горбацевич, В.А. Шкред. – 4-е изд., перераб. и доп. – Минск: Вышэйшая школа, 1983. – 256с., ил.

3. Общемашиностроительные нормативы времени вспомогательного на обслуживание рабочего места и подготовительно-заключительного для технического нормирования. Серийное производство. – Москва: Машиностроение, 1974.

4. индивидуальное задание для выполнения практической работы;

5. чертёжные принадлежности (карандаш, линейка, стирка).

4. Порядок выполнения работы

1. Получив индивидуальное задание ознакомиться с исходными данными (материал детали, его механические свойства, способ получения заготовки, масса детали, применяемые оборудование и приспособление, размер производственной партии, содержание операции, применяемые режущий и мерительный инструмент)

2. Изучить операционный эскиз на данную технологическую операцию.

3. Вычертить операционный эскиз согласно номеру варианта и записать исходные данные.

4. Пользуясь справочной литературой [1] назначить режимы обработки по каждому технологическому переходу и определить основное машинное время (Т_о) на обработку.

5. По формулам, приведенным в литературе [2, с.101-102], используя нормативы [3] вспомогательного времени (Т_в) и времени на обслуживание рабочего места (Т_об), рассчитать норму штучного времени (Т_шт) на операцию.

6. Рассчитать норму подготовительно-заключительного времени (Т_п-з) на операцию по нормативным данным [3].

7. По формулам, приведенным в литературе [2, с.101-102], используя данные расчётов штучного времени и подготовительно-заключительного, произвести расчет штучно-калькуляционного времени (Т_ш-к).

8. Оформить отчёт по рекомендуемой форме.