4. Порядок выполнения работы
1. Ознакомиться с эскизом обрабатываемой детали, способом получения заготовки. Вычертить эскиз детали согласно номеру варианта в таблице исходных данных.
2. Расчёт припусков на обработку заданной поверхности детали с точностью не менее 6...9 квалитетов и предельных размеров по технологическим переходам осуществляется в порядке, представленном в таблице 1.
3. Расчёт следует производить в виде таблицы 2 для внутренних поверхностей или таблицы 3 для наружных поверхностей.
Таблица 1 – Порядок расчёта припусков на обработку и предельных размеров по технологическим переходам расчётно-аналитическим методом
Для наружных поверхностей |
Для внутренних поверхностей |
|
1 |
2 |
|
1 Пользуясь рабочим чертежом детали и картой технологического процесса механической обработки, записать в расчетную карту обрабатываемые элементарные поверхности заготовки и технологические переходы обработки в порядке последовательности их вьполнения по каждой элементарной поверхности от черновой заготовки до окончательно обработанной детали |
||
2 Записать значения Rz, Т, р, ε и δ |
||
3 Определить расчетные минимальные припуски на обработку по всем технологическим переходам |
||
4 Записать для конечного перехода в графу «Расчетный размер» наименьший предельный размер детали по чертежу |
4 Записать для конечного перехода в графу «Расчетный размер» наибольший предельный размер детали по чертежу |
|
5 Для перехода, предшествующего конечному, определить расчетный размер прибавлением к наименьшему предельному размеру по чертежу расчетного припуска zmjn |
5 Для перехода, предшествующего конечному, определить расчетный размер вычитанием из наибольшего предельного размера по чертежу расчетного припуска zmin |
|
6 Последовательно определить расчетные размеры для каждого предшествующего перехода прибавлением к расчетному размеру расчетного припуска zmin следующего за ним смежного перехода |
6 Последовательно определить расчетные размеры для каждого предшествующего перехода вычитанием из расчетного размера расчетного припуска zmin следующего за ним смежного перехода |
|
7 Записать наименьшие предельные размеры по всем технологическим переходам, округляя их в сторону увеличения расчетных размеров; округление производить до того же знака десятичной дроби, с каким дан допуск на размер для каждого перехода |
7 Записать наибольшие предельные размеры по всем технологическим переходам, округляя их в сторону уменьшения расчетных размеров; округление производить до того же знака десятичной дроби, с каким дан допуск на размер для каждого перехода |
|
8 Определить наибольшие предельные размеры прибавлением допуска к округленному наименьшему предельному размеру |
8 Определить наименьшие предельные размеры путем вычитания допуска из округленного наибольшего предельного размера |
|
9 Записать предельные значения припусков zmах как разность наибольших предельных размеров и zmin как разность наименьших предельных размеров предшествующего и выполняемого переходов |
9 Записать предельные значения припусков zmах как разность наименьших предельных размеров и zmin как разность наибольших предельных размеров выполняемого и предшествующего переходов |
|
10 Определить общие припуски zomin и zomax, суммируя промежуточные припуски на обработку |
||
11 Проверить правильность произведенных, расчетов по формулам: zimax - zimin = δi-1 - δi; ……………………………………………………………...(1) 2zimax -2zimin = δDi-1 - δDi; …………………………………………………………(2) zomax - zomin = δЗ – δД; ………………………………………………………………..(3) 2zоmax -2zоmin = δDз - δDд, …………………………………………………………(4) где δi-1, δi, δDi-1, δDi, δЗ, δД, δDз, δDд – соответственно допуски на предшествующем и выполняемом переходах на поверхности с односторонним припуском; тоже с симметричным; допуски на заготовку и деталь при одностороннем припуске; тоже при симметричном |
||
12 Определить общий номинальный припуск и номинальный размер заготовки по формулам: zоном = zоmin + НЗ – НД;……………………….(5) 2zоном = 2zоmin + НDз - НDд;…………………..(6) dз ном = d + 2zоном,…………………………….(7) где Н - нижнее предельное отклонение размера |
12 Определить общий номинальный припуск и номинальный размер заготовки по формулам: zоном = zоmin + ВЗ – ВД;…………………………(8) 2zоном = 2zоmin + ВDз - ВDд;…………………….(9) Dз ном = D + zоном,…………………………….(10) где В - верхнее предельное отклонение размера |
|
Продолжение таблицы 1
1 |
2 |
Примечания: 1. В связи с разнохарактерностью действий при расчете размеров для наружных и внутренних поверхностей рекомендуется во избежание ошибок группировать в расчетной карте наружные и внутренние поверхности, а не записывать их вперемежку. 2. При обработке взаимосвязанных плоских поверхностей от переменных баз рекомендуется строить размерные цепи, определяющие взаимосвязь обрабатываемой поверхности с измерительной базой. 3. В ряде случаев целесообразно, исходя из режимных условий обработки, припуск, рассчитанный на черновую обработку, распределять между черновой и получистовой обработкой; при этом 60...70 % расчетного припуска рекомендуется снимать при черновой обработке и 30...40 % – при получистовой. 4. Номинальный припуск определяется лишь в целях сопоставления с табличными или производственными данными. |
|
Данные таблиц 2 и 3 используются непосредственно для построения графической схемы, а также для быстрой проверки правильности произведенных расчётов.
Таблица 2 – Расчёт припусков и предельных размеров по технологическим переходам на обработку внутренней поверхности детали «размера»
Технологический переход обработки поверхности |
Элемент припуска, мкм |
2Zmin, мкм |
Расчетный размер, dр, мм |
Допуск d, мкм |
Предельный размер, мм |
Предельное значение припуска, мм |
|||||||||||
Rz |
h |
ρ |
ε |
dmin |
dmax |
|
|
||||||||||
1. Заготовка |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
2. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
... |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
n |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
Итого |
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
Таблица 3 – Расчёт припусков и предельных размеров по технологическим переходам на обработку наружной поверхности детали «размера»
Технологический переход обработки поверхности |
Элемент припуска, мкм |
2Zmin, мкм |
Расчетный размер, dр, мм |
Допуск d, мкм |
Предельный размер, мм |
Предельное значение припуска, мм |
||||
Rz |
h |
ρ |
dmin |
dmax |
|
|
||||
1. Заготовка |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
… |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
n |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Итого |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4. Пользуясь таблицами экономической точности [2, с.150] и [1, с.222] выбрать способы обработки заданной поверхности детали.
5. В графе «Технологический переход обработки поверхности» записывается технологический маршрут обработки заданной поверхности детали, т.е. технологические переходы обработки, в последовательности их вьполнения, от черновой заготовки до окончательно обработанной детали.
6. Для каждого перехода записать в графе «Элемент припуска» значения Rz, h пользуясь справочной литературой [2, табл.4.3-4.6] и [1, табл.4.25-4.27].
7. Рассчитать значение пространственной погрешности заготовки рзаг [2, табл.4.7-4.9] и [1, табл.4.28-4.32].
8. Для каждого перехода рассчитать значение пространственной погрешности р с учетом пространственной погрешности заготовки рзаг
[2, с.73] и [1, с.104].
9. Рассчитать значение погрешности установки ε на выполняемых переходах [2, с.73-82] и [1, с.104-113].
10. Определить расчетные минимальные припуски на обработку 2Zmin по всем технологическим переходам, начиная с конечного [2, табл.4.2] и
[1, табл.4.24].
11. Записать для конечного перехода в графу «Расчётный размер» наименьший (наибольший) предельный размер заданной поверхности детали по чертежу.
Графа «Расчетный размер» заполняется начиная с конечного (чертежного) размера последовательным прибавлением (вычитанием) минимального припуска каждого технологического перехода.
12. Рассчитать предельные размеры.
В графе «Предельный размер» наименьшее (наибольшее) значение получается по расчётным размерам, округленным до точности допуска соответствующего перехода. Наибольшие (наименьшие) предельные размеры определяются прибавлением (вычитанием) допуска соответствующего перехода к округленному наименьшему предельному размеру.
13. Записать предельные значения припусков как разность наибольших предельных размеров и как разность наименьших предельных размеров предшествующего и выполняемого переходов.
14. В строке «Итого» рассчитать общий наибольший и наименьший предельные припуски соответственно путем суммирования максимальных и минимальных предельных значений припусков.
15. Рассчитать общий номинальный припуск, номинальный размер заготовки и произвести проверку правильности выполненных расчетов по формулам таблицы 1.
16. На основании данных расчёта построить схему графического расположения припусков и допусков по обработке заданной поверхности
[2, с.86] и [1, с.117].
17. Оформить отчёт по рекомендуемой форме.