14.1 5 Анализ и диагностика трудоемкости продукции

Трудоемкость – это затраты рабочего времени на изготовление единицы продукции или на весь объем изготовляемой продукции. Снижение трудоемкости приводит к росту производительности труда.

Трудоемкость – величина переменная. На практике используют показатель – технологической трудоемкости.

Рассчитывают трудоемкость единицы продукции:

Рассчитывают трудоемкость одного рубля:

Трудоемкость – обратная величина производительности труда.

На базе показателей трудоемкости определяются объемные показатель выпуска продукции (во внутризаводском планировании), численность рабочих (работников), формируется станочная система (количество станков и их структура), обосновывается система обслуживания оборудования и совмещение профессий, обосновывается экономическая эффективность организационно-технических проектов и др.

Схема анализа трудоемкости продукции

В процессе анализа изучают (Рис.4):

- Динамику показателя трудоемкости продукции и отдельных ее видов;

- Выполнение плана по уровню трудоемкости;

- исследуют причины изменения трудоемкости продукции;

- Определяют влияние трудоемкости на производительность труда;

- Разрабатывают мероприятия по снижению трудоемкости.

Установить: снижается или растет трудоемкость и на сколько.

Рисунок 4 – Схема анализа трудоемкости продукции

14.1.6 Анализ выполнения норм выработки

Для всестороннего исследования трудоемкости продукции и выявления резервов роста производительности труда проводят анализ выполнения норм выработки индивидуально и по предприятию в целом.

Нормирование труда необходимо для:

- планирования (текущего и перспективного);

- оценки затрат рабочего времени;

- определение численности работников, их квалификации;

- установления производственной мощности;

- снижения трудоемкости продукции;

- развития форм организации труда

Анализ нормирования проводится на каждом участке цеха и на предприятии в целом.

Задачи анализа:

1. Определение степени охвата работников нормированием труда по категориям и профессиям работников.

2. Оценка качества действующих норм (структура норм, их обоснованность, напряженность, прогрессивность, уровень выполнения).

3. Оценка организации работ по нормированию труда и использования рабочего времени.

4. Определение эффективности работы по замене и пересмотру норм, а также общая оценка уровня нормирования труда.

Этапы анализа:

1. Собирается информация: отчеты о выполнении норм выработки; сводные данные фотографий и самофотографий рабочего времени; наряды на выполненные работы; отчеты оргтехмероприятий по снижению трудоемкости; данные о пересмотре норм и др.

2) Дается общая оценка состояния нормирования труда и разрабатываются мероприятия по устранению выявленных недостатков.

Рассчитывают средний уровень выполнения норм (Квн) рабочими-сдельщиками по средневзвешенной.

Ситуация – иллюстрация Анализ выполнения норм выработки рабочими в цехе

Уровень выполнения норм выработки, %	Число рабочих – сдельщиков, чел.	Выполнение норм выработ-ки по плану	Рост производительности труда рабочих-сдельщиков
80 - 90	10
91 -100	50
101 -110	60
111 – 120	68
121 - 130	70
131 -140	65
141 -150	45
Итого	368	110,0

1. Определяем фактический Квн