2. Задание на проектирование.

Задание на проектирование формулируется следующим образом:

Выбрать (разработать) систему автоматического управления (указывается тип) станка модели (указываются модель станка и завод изготовитель).

К заданию прилагается проспект станка, в котором имеются:

• краткое описание конструкции станка конкретной модели;

• основные технологические операции, выполняемые на станке;

• технические характеристики станка (в основном определяющие требования к САУ и ее компонентам).

ПРИМЕР.

Разработать САУ сверлильно-фрезерно-расточного станка модели 2В622Ф4, проспект завода «Свердлов» прилагается.

Студентам предлагаются следующие типы станков с ЧПУ, работающих при различных условиях внешней среды (см. раздел 4.2):

• токарные станки,

• сверлильные станки,

• расточные станки,

• фрезерные станки,

• сверлильно-расточно-фрезеные станки,

• многооперационные станки (обрабатывающие центры),

• гибкие производственные модули.

3. Описание конструкции и технические характеристики станка.

На основании проспекта конкретного станка производится описание станка в той его части, что указана в пункте 2.

ПРИМЕР.

По-прежнему предлагается выбрать САУ сверлильно-фрезерно-расточного станка модели 2В622Ф4. В соответствии с проспектом завода «Свердлов» этот станок выполняет следующие технологические операции:

• сверление, рассверливание, центрование и зенкерование отверстий;

• растачивание и развертывание отверстий;

• фрезерование плоскостей, пазов и уступов;

• нарезание резьбы в отверстиях метчиком или резцом;

• обточка поверхностей, обработка кольцевых канавок и подрезка торцев;

• обработка корпусных изделий с четырех сторон (пятая сторона – при комплектации угловой головкой);

• фрезерование пространсвенно-сложных изделий.

Особенности конструкции станка модели 2В622Ф4:

• станок имеет компоновку с вертикально – подвижной бабкой, выдвижным шпинделем, продольно- и поперечно – подвижным поворотным столом;

• шпиндельный узел смонтирован на прецизионных подшипниках качения с регулируемым натягом;

• прецизионные шарико-винтовые передачи (ШВП) обеспечивают плавные и точные перемещения всех рабочих органов (РО) станка;

• возможно (по желанию заказчика) исполнение направляющих качения (на роликовых танкетках) или скольжения (в парах чугун – фторлон или закаленная сталь – фторлон);

• привод главного движения выполнен на регулируемом электродвигателе и коробке скоростей с двумя переключениями;

• приводы подачи всех РО раздельные и выполнены на регулируемых электродвигателях и прецизионных ШВП;

• линейные фотоэлектрические датчики координат обеспечивают точное позиционирование РО.

Технические характеристики станка:

Рабочая поверхность поворотного стола, мм	1250х1250
Грузоподъемность стола, кг	6000
Класс точности	Н
Наибольшие перемещения, мм:
стола поперечно (координата х);	1250…2500
стола продольно (координата z);	1000
бабки вертикально (координата y);	1000…1600
выдвижного шпинделя (координата w);	710
поворота стола (координата В);	любой угол
Пределы рабочих подач, мм/мин	5…7000
Ускоренная подача, мм/мин	9000
Максимальный момент на валу двигателя привода подачи, Нм	20…47
Параметры по шпинделю:
диаметр, мм	125,130
конус	ИСО 50
пределы скорости вращения, об/мин	6…2500
мощность главного привода, кВт	37
Масса станка, т	22