- •Пояснювальна записка До курсового проекту з дм
- •Запорізький національний технічний університет
- •Завдання
- •Строк здачи студентом кінцевого проекту:
- •Зміст розрахунково-пояснювальної записки:
- •Зміст графічного матеріалу:
- •Реферат
- •3. Розрахунок передачі клиновим пасом 16
- •4.1.Розрахунок валів 23
- •7. Розрахунок шпонкових з’єднань 38
- •1. Енергосиловий та кінематичний розрахунки параметрів привода
- •1.1. Визначення потрібної потужності і вибір електродвигуна
- •1.2. Визначення швидкісті обертання валів
- •1.3. Визначення обертових моментів привода
- •1.4. Підсумкові дані розрахунку
- •2. Розрахунок циліндричної тихохідної зубчастої передачі
- •2.1. Параметри навантаження зубчастої передачі
- •2.2. Матеріали зубчастих коліс
- •2.3. Допустимі напруження для розрахунку зубчастої передачі
- •2.4. Проектний розрахунок передачі
- •2.9. Розрахунок активних поверхонь зубців на контактну міцність при максимальних навантаженнях
- •2.10. Розрахунок зубців на опір втомі при згині
- •2.11. Розрахунок зубців на міцність при згині, при максимальних навантаженнях
- •Підсумкові дані розрахунку:
- •3. Розрахунок передачі клиновим пасом
- •3.2. Проектний розрахунок
- •4. Проектування валів редуктора
- •4.1.Розрахунок валів
- •4.2. Ескізна компоновка редуктора
- •5. Розрахунок валів редуктора на міцність, жорсткість та стійкість
- •5.1. Вибір матеріалу валів та розрахунок допустимих напружень
- •Згинаючі моменти в небезпечних перерізах
- •Вибір матеріалу валів та розрахунок допустимих напружень
- •Перевірочний розрахунок на опір втомленості
- •6. Перевірочний розрахунок підшипників
- •7. Розрахунок шпонкових з’єднань
- •7.1. Швидкохідний вал
- •7.2. Тихохідний вал
- •7.3. Розрахунок шпонкового з’єднання консольної ділянки тихохідного вала
- •8. Розрахунок корпусних деталей Фланці, стінка, болти
- •Люк, віддушина та зливна пробка
- •Змащування підшипників
- •Ущільнюючі пристрої
- •Перелік використаних джерел
7. Розрахунок шпонкових з’єднань
У даному редукторі застосовуються з’єднання коліс передач з валами за допомогою призматичних шпонок за ГОСТ 23360-78.
Рисунок 8 - З'єднання призматичною шпонкою
7.1. Швидкохідний вал
Розрахунок шпонкового з’єднання консольної ділянки швидкохідного вала.
За діаметром вала d=51 мм згідно зі стандартом вибираємо такі розміри з’єднання: ширина шпонки b = 16 мм; висота h = 10 мм; глибина паза на валу t1=6,0мм і у маточини колеса t2 = 4,3мм.
Допустимі напруження приймаємо як для нерухомого з’єднання, передаючого навантаженя з поштовхом [σ]=100МПа
Розрахуємо робочу довжину шпонки, мм:
Повна довжина шпонки, мм:
За стандартом беремо l=56 мм.
Отже, з’єднання можна здійснити призматичною шпонкою 16х10х56 ГОСТ 23360-78.
7.2. Тихохідний вал
Розрахунок шпонкового з’єднання тихохідного вала ділянки під колесо.
За діаметром вала d=95мм згідно зі стандартом вибираємо такі розміри з’єднання: ширина шпонки b = 24 мм; висота h = 14 мм; глибина паза на валу t1=9мм і у маточини колеса t2 = 5,4 мм.
Допустимі напруження приймаємо як для нерухомого з’єднання, передаючого навантаження з поштовхом [σ]=100МПа
Розрахуємо робочу довжину шпонки, мм:
Повна довжина шпонки, мм:
За стандартом беремо l=63 мм.
Отже, з’єднання можна здійснити призматичною шпонкою 24х14х63 ГОСТ 23360-78.
7.3. Розрахунок шпонкового з’єднання консольної ділянки тихохідного вала
За діаметром вала d=63мм згідно зі стандартом вибираємо такі розміри з’єднання: ширина шпонки b = 18 мм; висота h = 11 мм; глибина паза на валу t1=7,0 мм і у маточини колеса t2 = 4,4 мм.
Допустимі напруження приймаємо як для нерухомого з’єднання, передаючого навантаження з поштовхом [σ]=100 МПа.
Розрахуємо робочу довжину шпонки, мм:
Повна довжина шпонки, мм:
За стандартом беремо l=90 мм.
Отже, з’єднання можна здійснити призматичною шпонкою 18х11х90 ГОСТ 23360-78.
8. Розрахунок корпусних деталей Фланці, стінка, болти
Визначимо товщину стінки редуктора, мм:
Приймаємо товщину стінки .
Визначимо діаметр фундаментальних болтів
Кількість болтів – 6.
Визначимо діаметр стяжних болтів, мм:
Приймаємо діаметр стяжних болтів dc=12 мм. Кількість стяжних болтів z=6.
Визначимо діаметр болтів стягуючих фланці корпуса и кришки
Приймаємо діаметр стяжних болтів dc2=12 мм. Кількість болтів – 8.
Для фіксації кришки відносно корпуса використовуємо конічні штифти 10х40. Для підйому та транспортування кришки корпуса та самого редуктора використовуємо провушини у вигляді ребра з отвором.
Х арактерні розміри під фундаментальні болти та стяжні болти зображені на рисунку 9.
Рисунок 9 – Ескіз елементів корпуса
Розрахуємо розмір фланця, мм:
Розрахуємо відстань від зовнішнього краю корпуса до вісі отвору болта, мм:
Розрахуємо товщину лап корпуса, мм:
Розрахуємо відстань від стінки кришки до вісі отвору болта, мм:
Розрахуємо відстань від кінця лап корпуса до вісі отвору болта, мм: