Пример №8.

Подобрать и рассчитать конструкционные размеры гладких калибров- пробок для контроля размера отверстия диаметром 52 мм с полем допуска Н7.

Построить схему расположения полей допусков калибров-пробок.

Решение.

1.По ГОСТ 25347-89 (СТ СЭВ 144-75) находим предельные отклонения и определяем наибольшие и наименьшие предельные размеры отверстия:

ES=+30 мкм, EI=0

D_max=D+ES=52,0+0,030=52,030 мм

D_min=D+EI=52,0 мм

TD=D_max-D_min=52,030-52=0,030 мм

TD=30 мкм

2. По табл. 2 ГОСТ 24853-81 находим данные для определения размеров калибров:

H=5мкм, z=4мкм, y=3мкм

3. Определяем наибольший размер проходного нового калибра-пробки по формуле:

ПР_max=D_min+z+H/2, мм

ПР_max=52+0,004+0,005/2=52,0065 мм

Исполнительный размер калибра ПР=52,0065мм

Наибольший предельный размер ПР_max=52,0065 мм

Наименьший предельный размер ПР_min=52,0015 мм

4. Определяем наименьший размер изношенного проходного калибра-пробки по формуле:

ПР_изнош=D_min-y=52,0-0,003=51,997 мм

5. Определяем наибольший размер непроходного нового калибра-пробки по формуле:

НЕ_max=D_max+H/2 мм

НЕ_max=52,030+0,005/2=52,0325 мм

Исполнительный размер калибра НЕ =52,0325 _–0,005 мм

т.е. наибольший предельный размер НЕ_max=52,0325 мм

наименьший предельный размер НЕ_min=52,0275 мм

6. Строим схему расположения полей допусков калибра-пробки

7. Определяем конструктивные размеры ручки, вставки проходные (ПР) и непроходные (НЕ) и выполняем чертеж.

Пример №9

Подобрать и рассчитать конструктивные размеры гладких калибров-скоб для контроля размера вала диаметром 52 мм с полем допуска h6. Построить схему расположения полей допусков калибров-скоб.

Решение.

1. По ГОСТ 25347-89 (СТ СЭВ 144-75) находим предельные отклонения и определяем наибольшие и наименьшие предельные размеры вала:

es=0; ei= -19 мкм

d_max=d+es=52,0 мм

d_min=d+ei=52,0+(-0,019)=51,981 мм

2. По табл.2 ГОСТ 24853-81 находим данные для определения размеров калибров:

H₁=5мкм; z₁=4 мкм; y₁=3мкм; H_p=2мкм

3. Определяем наименьший размер нового проходного калибра-скобы по формуле:

ПР_min=d_max-z₁-H₁/2, мм

ПР_min=52,0-0,004-0,005/2=51,9935 мм

Исполнительный размер калибра-скобы на чертеже ПР=51,9935^+0,005 мм, тогда наименьший предельный размер ПР_min=51,9935 мм; наибольший предельный размер ПР_max=51,9985 мм.

4. Определяем наибольший размер изношенного проходного калибра-скобы по формуле:

ПР_изнош=d_max-y, мм

ПР_изнош=52,0+0,003=52,003 мм

5. Определяем наименьший размер непроходного калибра-скобы по формуле:

НЕ_min=d_min-H₁/2, мм

НЕ_min=51,981-0,005/2=51,9785 мм

Исполнительный размер калибра-скобы на чертеже НЕ=51,9785^+0,005 мм, тогда наибольший предельный размер НЕ_max=51,9835 мм, наименьший предельный размер НЕ_min=51,9785 мм.

6.Определяем размеры контрольных калибров по формуле:

а) К-ПР_max=d_max-z₁+H_p/2, мм

б) К-НЕ_max=d_min+H_P/2, мм

в) К-U_max=d_max+y₁+H_P/2, мм

а) К-ПР_max=52,0-0,004+0,002/2=51,997 мм

Размер калибра К-ПР_max проставляем на чертеже 51,997_-0,002 мм

б) К-НЕ_max=51,981+0,002/2=51,982 мм

Размер калибра К-НЕ проставляем на чертеже 51,982_-0,002 мм

в) К-U_max=52,0+0,003+0,002/2=52,004 мм

Размер калибра К-U проставляем на чертеже

52,004_-0,002 мм

7.Строим схему расположения полей допусков калибра- скобы:

8. Определим конструкцию калибра-скобы и устанавливаем ее основные размеры:

D1 =120 мм; s =5 мм;

H = 100мм; l=25 мм;

B = 17 мм; h = 44мм;

Выполняем чертеж калибра-скобы.