3. Определение экономической эффективности опытно-конструкторской разработки

Одним из общепринятых показателей эффективности нового производственного оборудования, по сравнению с устаревшей моделью, является годовой экономический эффект:

, руб. (3.1)

где и - технологическая себестоимость годового выпуска деталей соответственно по базовому и новому техническим вариантам (N_год), руб.;

и - капитальные вложения соответственно по старому и новому техническим вариантам, необходимые для обеспечения выпуска расчетного годового количества условных деталей ( =2000000, - требуется рассчитать, N_год=400000 шт.);

- нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений, =0,15.

; , (3.2)

где и - соответственно технологическая себестоимость одной условной детали по базовому и новому техническим вариантам, руб. (требуется рассчитать).

Вторым обобщающим показателем экономической эффективности ОКР является срок окупаемости дополнительных капитальных вложений, если новая техника будет дороже старой:

, (3.3)

где - цена годового выпуска продукции при уровне рентабельности R=0,25;

- расчетная себестоимость годового выпуска продукции.

Задание поданному разделу состоит в том, чтобы определить годовой экономический эффект и срок окупаемости.

3.1.Расчет капитальных вложений, связанных с внедрением результатов окр.

Объем капитальных вложений по новому техническому варианту составит:

, (3.4)

где - количество новых станков, необходимых для изготовления в год 400000 условных деталей, шт.;

- расчетная оптовая цена одного экземпляра нового станка, руб.;

- сопутствующие внедрению новых станков капитальные затраты (в частичную реконструкцию помещений, в новую оснастку и т.д.), =120000 руб.

Количество новых станков:

, (3.5.)

где - штучно-калькуляционное время на изготовление одной условной детали (табл. 5);

- действительный годовой фонд времени работы станка, =3940 часов;

- коэффициент выполнения норм времени рабочими, =1,1.

Расчетное количество станков округляют до целого большего числа.

Оптовая цена серийного станка рассчитывается по формуле:

, (3.6)

где - полная себестоимость одного станка, руб./ед.;

- плановая прибыль от реализации одного станка.

, (3.7.)

где - заводская себестоимость станка;

- внепроизводственные расходы (8% от заводской себестоимости;)

- цена опытно-конструкторской разработки.

Заводская себестоимость серийного станка на предпроектной стадии ОКР может быть определена лишь приближенно:

, (3.8.)

где - затраты на материалы, покупные изделия и полуфабрикаты, руб. (взять в размере 90% от соответствующих расходов на ОКР);

- основная заработная плата производственных рабочих, руб. (взять в размере 70% от основной заработной платы рабочих опытного производства);

- дополнительная заработная плата производственных рабочих, руб. (20% от основной заработной платы);

- отчисления на социальные нужды (39% от суммы основной и дополнительной заработной платы);

- цеховые расходы (200% от основной заработной платы);

- заводские расходы (70% от основной заработной платы).

Прибыль на промышленное изделие (станок):

, (3.9.)

где - плановый коэффициент рентабельности изделия, =0,25.