4.Составление календарного плана выполнения окр с применением сетевого метода планирования.

Сетевые модели, как расчетно-графический метод планирования, применяется при выполнении сложных проектов и разработок, таких как рассматриваемых в этой работе ОКР станка.

Основным элементом сетевого планирования и управления (СПУ) является сетевой график, который состоит из работ (изображаются стрелками) и событий (изображаются кружками).

Работами называются любые процессы, действия, приводящие к достижению определенных результатов (событий). Например, действие: «разработка маршрутной технологии», «изготовление штампов»; процессы: «механическая обработка деталей» и др. Во всех случаях работа представляет собой процесс, происходящий во времени.

Кроме действительных работ (требующих затрат времени или других ресурсов), можно выделить еще фиктивные работы (зависимости) - это связи между событиями, не требующие затрат времени или других ресурсов (изображаются пунктирной стрелкой). Например, передача информации по телекоммуникационным каналам, оперативные совещания и т.п. На таких работах продолжительность не проставляется или ставится ноль.

Событие - конкретный результат одной или нескольких проведенных работ. Событие «одномоментно», т.е. не имеет продолжительности во времени и может быть отправным моментом для начала последующей работы.

Задание по данному разделу включает:

0. Построение сетевого графика.

1. Расчет основных параметров сети.

2. Оптимизация сетевого графика по времени.

3. Составление календарного плана выполнения ОКР.

4. Расчет эффекта, получаемого за счет сокращения сроков сдачи нового объекта заказчику.

4.1.Построение сетевого графика.

График строится произвольно. В нем должно быть не менее 20 работ с обязательным включением работ под номерами 4, 7, 17, 22, 23, 26, 30.

Далее определяется продолжительность каждой работы и составляется табличный перечень всех работ (табл. 7).

Таблица 7.

Краткое название работы	Цифровой код работы	Трудоемкость работы	Число исполнителей работы	Продолжительность работы
1	2	3	4	5

Продолжительность работы:

, (4.1)

где - продолжительность работы, раб. дней;

- трудоемкость работы, нормо-часы;

- число исполнителей работы.

Рабочий день содержит 8 нормо-часов.

Трудоемкость каждой работы и число ее исполнителей определяются также произвольно, соблюдая при этом следующие условия:

0. общее число исполнителей работ сетевого графика должно быть не более 160 человек;

1. каждый исполнитель может привлекаться для выполнения только одной работы;

2. суммарная трудоемкость всех работ на сетевом графике должна равняться общей трудоемкости ОКР.

Примерный перечень работ для построения сетевого

графика выполнения ОКР.

0. Проведение маркетинговых исследований.

1. Разработка технических условий на новую конструкцию станка.

2. Разработка экономических требований к конструкции.

3. Составление календарного плана и калькулирование затрат на ОКР.

4. Согласование и утверждение технического задания.

5. Анализ отечественных и зарубежных аналогов.

6. Предварительное экономическое обоснование проекта.

7. Согласование и утверждение технического предложения.

8. Разработка функциональной схемы станка.

9. Разработка монтажной схемы станка.

10. Определение состава оригинальных и прочих узлов и деталей.

11. Составление заявок на материалы, покупные узлы и детали.

12. Конструирование макетов для проведения испытаний узлов станка.

13. Изготовление макетов.

14. Проведение испытаний на макетах.

15. Проверка узлов на патентную чистоту.

16. Функционально-стоимостной анализ конструкции станка.

17. Согласование и утверждение эскизного проекта станка.

18. Разработка чертежей общего вида.

19. Расчеты на прочность.

20. Макетные испытания в экстремальных условиях.

21. Подробное технико-экономическое обоснование ОКР.

22. Согласование и утверждение технического проекта.

23. Разработка рабочих чертежей деталей и узлов, сборочных чертежей.

24. Разработка графика изготовления опытного образца.

25. Изготовление и сборка опытного образца.

26. Испытание опытного образца.

27. Устранение конструктивных недостатков и ошибок.

28. Доработка конструкции на технологичность изготовления.

29. Доработка конструкции согласно требованиям экономики.

30. Подготовка технической документации для передачи заказчику.

Оценивать трудоемкость каждой работы следует в зависимости от конструктивной сложности изделия и составляющих его деталей.

Рекомендуемые нормативы трудоемкости на разработку конструкции деталей, технологического процесса их изготовления, на проектирование приспособлений, штампов, инструментов приведены в таблице 8. Эти нормативы предназначены только для курсового и дипломного проектирования.

Таблица 8.

Примерные соотношения продолжительности этапов

(стадий) опытно конструкторских работ, %.

1.Исследования, согласование и принятие решений	7
2.Эскизное проектирование	8
3.Изготовление экспериментального образца	15
4.Техническое проектирование	21
5.Рабочий проект	16
6.Изготовление опытного образца	20
7.Доработка и доводка опытного образца по результатам испытаний	6
8.Инженерные расчеты	7
	100

4.2.Расчет основных параметров сети.

К основным параметрам сетевого графика относятся:

0. критический путь, ;

1. ранние и поздние сроки свершения событий, и ;

2. резервы времени событий, ;

3. резервы времени выполнения работ: полный - ; частный - ;

4. коэффициент напряженности работы, .

Критический путь ( ) определяет длительность выполнения всего комплекса работ (максимальный путь от нулевого события до конечного).

Ранние сроки свершения событий ( ) определяются с начала сетевого графика:

,

Поздние сроки свершения событий ( ) определяются с конца сетевого графика:

,

Резерв времени события ( ) определяется как разность между поздним и ранним сроками свершения события.

Резервы времени выполнения работ:

0. полный ( ) - время, на которое можно увеличить продолжительность данной работы, не увеличивая длительность критического пути:

,

0. частный ( ) - максимальное количество времени, на которое можно увеличить продолжительность работы или отсрочить ее начало, не изменяя при этом ранних сроков начала последующих работ, при условии, что начальное событие этой работы наступило в свой ранний срок:

,

Коэффициент напряженности работы:

,

4.3.Оптимизация сетевого графика по времени.

Конечным итогом действия применяемого действия СПУ является выявление и мобилизация резервов времени, что позволит более рационально организовать сложный процесс, улучшить технические и экономические показатели работы, повысить эффективность управления в целом.

Смысл оптимизации по времени состоит в сокращении критического пути сетевого графика и доведения его продолжительности до директивных сроков за счет резервов времени работ, для чего исполнители с некритических работ перераспределяются на критические работы. В данной работе условно принимается, что директивный срок выполнения равен 1 месяцу (25 рабочих дней).

4.4.Составление календарного плана выполнения ОКР.

Выполнение данного раздела состоит в «привязке» оптимизированного сетевого графика выполнения ОКР к конкретным календарным датам. В заключение раздела заполнить табл.8 согласно календарным датам свершения событий.

Таблица 9.

Этап ОКР	Календарные дни
	начало	окончание
Разработка технического задания
Разработка технического предложения
Эскизное проектирование
Разработка технического проекта
Разработка рабочей документации
Изготовление и испытание опытного образца
Доработка опытного образца и корректировка технической документации
Разработка в целом

4.5.Расчет эффекта, получаемого за счет сокращения

сроков сдачи нового объекта заказчику.

,

где - сумма капитальных вложений в данный объект;

- выигрыш времени от досрочной сдачи объекта, (дни).

Литература

0. Экономика предприятия /Под ред. Н.А. Сафронова. -М.: ЮРИСТЪ, 1998.

1. Основы организации производства. Уч. пособие. -Новосибирск: НГТУ, 1996.

2. Организация и планирование машиностроительного производства /Под ред. М.И. Ипатова, В.И. Постникова, М.К. Захаровой. -М.: Высшая школа, 1988.

3. Организация, планирование приборостроительного производства и управление предприятием /Под общ. ред. В.А. Петрова. -Л.: Машиностроение,1987.

4. Организация, планирование и управление предприятием массового машиностроения. Учебное пособие для ВУЗов. -М.: Высшая школа, 1985.

5. Экономика предприятия /Под ред. В.Я. Горфинкеля, проф. Е.М. Купрякова.-М.: Банки и биржи «Юнити»,1996.-367с.

6. Экономика предприятия. Учебник под ред. проф. О.И. Волкова. Москва Инфра-М;1997.

7. Мельников И.П., Татьянина В.Г. Экономическое обоснование опытно-конструкторской разработки. Новосибирск, НГТУ, 1992.