- •Методические указания и задания для курсовой работы
- •Содержание расчётно-пояснительной записки
- •Содержание графической части
- •1. Организационно-экономическая характеристика предприятия и задачи проекта.
- •1.1. Ремонтно-обслуживающая база предприятия и её состояние.
- •1.2. Анализ состояния технического сервиса предприятия и задачи проекта.
- •Финансовое состояние предприятия.
- •II. Проект организации ремонта машинно-тракторного парка.
- •2.1. Определение количества капитальных ремонтов и трудоемкости текущих и капитальных ремонтов тракторов.
- •2.2. Расчет количества капитальных ремонтов и трудоемкости текущих и капитальных ремонтов автомобилей.
- •Планирование организации ремонта машин в хозяйстве и кооперационные связи.
- •Определение номенклатуры и количества узлов обменного фонда.
- •Составление годового плана-графика проведения ремонтов мтп
- •. Распределение трудоёмкости по видам работ
- •2.7. Выбор режима работы ремонтной мастерской и определение фондов времени
- •2.8. Построение графика загрузки мастерской
- •. Выбор организации и технологии ремонта машин в мастерской
- •2.10. Определение численности работающих в мастерской
- •2.11 Выбор и расчёт потребного оборудования
- •2.12 Расчёт площади ремонтной мастерской
- •2.13. Разработка компоновочного плана ремонтной мастерской
- •III. Разработка маршрутной карты на разборку заданной сборочной единицы или операционной карты на ремонт заданной детали Структурная схема разборки узла
- •Технологический процесс дефектации детали
- •Технологический процесс восстановления детали
- •Маршруты восстановления детали
- •Оценка назначенных способов устранения дефектов по техническому критерию
- •Оценка способов устранения дефектов по технико-экономическому критерию
- •Карты технологического процесса восстановления детали Планы операций технологических процессов восстановления детали по маршрутам
- •Выбор средств технологического оснащения
- •Расчет режимов выполнения основных технологических операций и техническое нормирование автоматическая наплавка под слоем флюса
- •Вибродуговая наплавка
- •Наплавка в среде углекислого газа
- •Плазменная наплавка
- •Электроконтактная наплавка лентой
- •Гальванические покрытия
- •Механическая обработка покрытий
- •Выбор режима резания при токарной обработке
- •Выбор режимов резания при шлифовании Шлифование с продольной подачей
- •Оформление технологической документации
- •IV. Расчет технико-экономических показателей
- •Определение капитальных вложений ремонтно-обслуживающей базы.
- •Затраты на строительство новой ремонтной мастерской.
- •Затраты на реконструкцию ремонтной мастерской.
- •Определение себестоимости выполнения ремонтных работ.
- •Литература
Определение номенклатуры и количества узлов обменного фонда.
При использовании в хозяйстве агрегатного метода ремонта машин возникает необходимость расчёта количества узлов и агрегатов обменного фонда. Исходя из производственной необходимости, сначала устанавливается номенклатура узлов и агрегатов обменного фонда, а затем их количество. Последние определяются с использованием метода теории массового обслуживания или теории управления запасами, а также могут быть определены по разработанным нормативам (6, с. 98…101), которые приведены в приложении 6. Узлы и агрегаты обменного фонда также включаются в план-график ремонта машин и намечаются сроки их ремонта по месяцам.
Составление годового плана-графика проведения ремонтов мтп
Определив программу ремонта МТП и выбрав форму кооперационных связей, составляется план график проведения ремонтных работ в хозяйстве. План-график составляется в виде таблицы (см. форму таблицы 5). В левой части графика записываются марки машин, подлежащие ремонту, включая агрегаты обменного фонда и ремонты для коммерческих целей. Указывается вид ремонта, количество ремонтов. Трудоёмкость одного ремонта и общая трудоёмкость. Если капитальные ремонты отдельных машин планируется проводить в специализированных предприятиях, то в план - графике указывается количество и месяц проведения этих ремонтов, а трудоёмкость их для своей мастерской не планируется. Подсчитывается общая трудоёмкость на ремонт МТП и от неё в процентном отношении определяется объём дополнительных работ, которые также записываются в план-график ниже основных работ. Подсчитывается также трудоёмкость основных работ за каждый месяц, чтобы более равномерно загрузить мастерскую дополнительными работами.
Таблица 5. - План-график проведения ремонтов МТП
Марка машины |
Вид ремонта |
Кол-во ремонтов |
Трудоемкость 1-го рем., чел-ч |
Общая трудоемкость, чел-ч |
Распределение ремонтов и трудоемкости по месяцам |
|||
Январь |
Февраль и т.д. |
|||||||
к-во ремонтов |
труд-сть |
к-во ремонтов |
труд-сть |
|||||
Тракторы: МТЗ-80,82
....................... |
КР ТР |
|
|
|
|
|
|
|
Итого по тракторам |
|
|
|
|
|
|
|
|
Автомобили: ГАЗ-53
.......................... |
КР ТР
|
|
|
|
|
|
|
|
Итого по автомоб. |
|
|
|
|
|
|
|
|
Комбайны СК-5М «Нива»
.......................... |
КР ТР |
|
|
|
|
|
|
|
Итого по комбайнам |
|
|
|
|
|
|
|
|
Сельхозмашины ПЛН-3-35 ...................... |
ТР
|
|
|
|
|
|
|
|
Итого по СХМ |
|
|
|
|
|
|
|
|
Дополнительные работы: Восстановление и изготовление деталей 5-8% |
|
|
|
|
|
|||
Ремонт и изготовление приспособлений и инструмента 3-5% |
|
|
|
|
|
|||
Ремонт оборудования животноводческих ферм 5-8% |
|
|
|
|
|
|||
Ремонт оборудования мастерских 8-10% |
|
|
|
|
|
|||
Прочие неучтённые работы 10% |
|
|
|
|
|
|||
Итого |
|
|
|
|
|
|||
Итого по РММ |
|
|
|
|
|
В правой части графика производится распределение количества ремонтов и их трудоёмкость по месяцам.
При этом сроки капитального ремонта тракторов и автомобилей необходимо планировать после выработки ими межремонтного ресурса и с учётом занятости их на полевых работах. Трудоёмкость текущих ремонтов тракторов и автомобилей планировать на время подготовки машин к техосмотру, полевым работам и в периоды работы машин, когда у них приходится устранять отказы и неисправности и выполнять ремонтные работы при проведении ТО и диагностирования. Ремонты сельскохозяйственных машин планируются сразу после их работы или же в зимнее время, или перед началом работ. В последнем случае ремонты должны быть закончены за месяц до использования машин. Дополнительные виды работ, ремонт оборудования ремонтной мастерской, изготовление приспособлений и инструмента лучше планировать в те периоды, когда мастерская недогружена. Ремонт оборудования животноводческих ферм в основном планируется в пастбищный период, оставляя на другое время устранение неисправностей. Восстановлением и изготовлением деталей в мастерской занимаются в течение всего года. Соответственно и трудоёмкость этих работ планируется на каждый месяц.