4. Материально-потоковый граф движения продуктов переработки нефти
5. Расчетная часть
Найдем массу нефти, поступающую на УППН, млн. т:
.
1. Масса газа, полученного на установке первичной переработки нефти, т:
.
2. Масса бензина, полученного на установке первичной переработки нефти, т:
2.1. Масса бензольной фракции, т:
2.1.1. Масса бензола, т:
2.2. Масса толуольной фракции, т:
2.2.1. Масса толуола, т:
2.3. Масса ксилольной фракции, т:
2.3.1. Масса ксилола, т:
3. Масса керосиновой фракции, т:
3.1. Масса гидроочищенного РТ, т:
4. Масса дизельной фракции, т:
4.1. Масса гидроочищенного ДТ, т:
5. Масса вакуумного газойля, т:
Массы продуктов каталитического крекинга:
5.1.Масса сухого газа, т:
;
5.2. Масса ППФ, т:
;
5.3. Масса ББФ, т:
;
5.4. Масса бензина, т:
;
5.5. Масса ДТ, т:
;
5.6. Масса тяжелого газойля, т:
6. Масса гудрона, т:
6.1.Масса гудрона, направленного на коксование:
Массы продуктов коксования:
6.1.1. Масса кокса, т:
6.1.2. Масса газа, т:
6.1.3. Масса бензина, т:
6.1.4. Масса дизельного топлива, т:
6.1.5 Масса тяжелого газойля, т:
6.2. Масса гудрона, направленного на деасфальтизацию, т:
6.2.1. Масса масла (деасфальтизата), т:
Рассчитаем массу деэмульгатора для извлечения воды из нефти.
Для этого найдем массу воды, содержащуюся в нефти, т:
Нам известно, что расход деэмульгатора составляет 42г/т, составим пропорцию:
32 г – 1т
х г – 720000т
Найдем х (массу деэмульгатора):
.
7. Рассчитаем массу этаноламина для извлечения сероводорода из попутного газа. Найдем сначала массу попутного газа и массу сероводорода в нем, т:
СН2СН2ОНNH2 +Н2S→ СН2СН2ОНNH3НS
Для этого пропорцию, учитывая, что молярная масса этаноламина равна 59 г/моль, а сероводорода – 34г/моль.
Составим пропорцию:
59г этаноламина требуется для извлечения 34г сероводорода,
х т этаноламина требуется для извлечения 6000т сероводорода,
откуда
8. Рассчитаем расход пропана:
Масса гудрона, направленного на деасфальтизацию, 56700т, плотность –990кг/м3. Найдем объем
Объемное соотношение пропан: гудрон =4:1, отсюда объем пропана равен 229091м3. А расход составит 4м3/т.
Вывод
В данной работе мы рассмотрели все основные процессы переработки нефти, построили материально- потоковый граф, на котором наглядно показали все входы и выходы промежуточных и конечных продуктов. Были рассчитаны основные массы продуктов таких процессов как каталитический крекинг, коксования, риформинг, гидроочистка.
Тема курсового проекта является основой всей химической промышленности, поэтому изучив и рассчитав все процессы и продукты, мы закрепляем теоретические знания дисциплины «Общая химическая технология», являющейся основной в нашей специализации.
Библиографический список
1. Давидан Г.М. Общая химическая технология: практикум / Давидан Г.М.– Омск: Изд-во ОмГТУ,2009.– 76 с.
2. Давидан Г.М. Общая химическая технология: курс лекций/ Давидан Г.М.– Омск: Изд-во ОмГТУ,2003.–100 с.
3. Ахметов С.А. Технология глубокой переработки нефти и газа: учебное пособие для вузов/Ахметов С.А.– Уфа:Гилем,2002.–672 с.