8.2.8. Відомча повірка крайкоміра Кр-4

Розглянемо методику й засоби відомчої повірки крайкоміра Кр-4.

Дані методичні вказівки поширюються на крайкомір Кр-4 і встановлюють методи й засоби його відомчої повірки при випуску з ремонту, експлуатації та зберіганні.

Міжповірний інтервал для крайкоміра Кр-4 становить 2 роки.

Крайкомір призначений для вимірювання товщини робочих крайок бильних планок барабанів тіпальних машин марок МТ-100-Л, MT-100-Л1, МТА-1Л, ТЛ-40, ТЛ-4-2, ТЛ-4-4, ТДК-2 і куделеприготувальних машин марок КПМЛ-2М, КП-100-Л, КПЛС-1, КПАЛ, КПП-3, КПП-4.

Крайкомір (рис. 8.28) складається із щупа 1, ручки 2 і гвинта 3. Щуп являє собою пластинку, у передній частині якої є виріз із кутом 36° 51' і шкала. На щупі є паз для проходження гвинта. Ручка у своїй передній частині має паз для щупа й отвір з різьбою для проходження гвинта. На скосі передньої частини ручки нанесена шкала-ноніус із п'яти поділок, які дозволяють здійснювати відлік з точністю 0,2 мм. Гвинт призначений для фіксування положення щупа відносно ручки.

Рис. 8.28. Загальний вигляд крайкоміра Кр-4.

Вимірювання крайкоміром здійснюють у такий спосіб. Спочатку послабляють гвинт, щоб щуп міг вільно переміщатися в ручці. Потім крайкомір підводять до била так, щоб крайка била ввійшла в клинчастий виріз щупа до упору ручки (щуп відсувається на деяку відстань усередину ручки). Фіксують положення щупа відносно ручки за допомогою гвинта.

Відлік показів у цілих міліметрах здійснюють за шкалою щупа проти нульової риски шкали ручки, у десятих частках міліметра – за шкалою ноніуса ручки приладу.

Під час повірки крайкоміра Кр-4 повинні виконуватися операції й застосовуватися засоби перевірки, зазначені в табл. 8.11.

Проведення повірки складається з таких операцій:

1. Зовнішній огляд крайкоміра й окремих його вузлів.

Під час зовнішнього огляду необхідно перевірити комплектність приладу й переконатися в тому, що крайкомір відповідає нижчезазначеним вимогам:

1.1. Крайкомір не повинен мати механічних пошкоджень, що заважають його експлуатації.

1.2. Риски й цифри шкал повинні бути виразними й добре видимими.

Таблиця 8.11

№	Операція	Засоби перевірки та їхня нормативно-технічна характеристика	Проведення операцій при: випуску з ремонту / експлуатації та зберіганні
1	Зовнішній огляд	Візуально	Так / Так
2	Випробування	Органолептичне	Так / Так
3	Визначення метрологічних параметрів
3.1	Перевірка збігу вершини кута з торцем ручки	Шаблон Кр-4 004, щупи ГОСТ 882-75, набір № 1	Так / Так
3.2	Перевірка непласкості поверхонь зіва щупа крайкоміра	Лекальна лінійка ЛД (ЛГ) першого класу точності ГОСТ 8026-75, щупи ГОСТ 882-75, набір № 1	Так / Ні
3.3	Перевірка кута розкриття щупа	Граничні шаблони Кр-4 004 або інструментальний мікроскоп БМИ з ціною поділки 1 ГОСТ 8074-82	Так / Ні
3.4	Визначення похибки вимірювання приладу	Калібри-пробки гладкі ГОСТ 21401-75	Так / Ні

1.3. Покриття повинні бути рівними, без відшарувань.

1.4. На поверхні приладу не повинно бути іржі.

2. Випробування.

Під час випробування слід переконатися в тому, що щуп вільно переміщається в пазу ручки.

3. Визначення метрологічних параметрів.

3.1. Для перевірки збігу вершини кута щупа крайкоміра з торцем ручки треба сполучити штрихи нульового положення шкали щупа й ручки, закріпити гвинт, ввести шаблон в отвір щупа крайкоміра до упору (рис. 8.29, а) і заміряти щупом ГОСТ 882-75 величину зазору між вершиною шаблона й торцем ручки.

Рис. 8.29.Схема повірки крайкоміра Кр-4:

1 – шаблон Кр-4 004; 2 – прилад Кр-4; 3 – гладка калібр-пробка.

При сполучених штрихах нульового положення на шкалі щупа крайкоміра й ручки вершина кута щупа повинна збігатися з торцем ручки. Зазор не повинен перевищувати 0,1мм.

3.2. Для перевірки непласкості поверхонь зіва щупа крайкоміра необхідно прикласти лекальну лінійку ЛД або ЛГ 1-го класу точності до робочих поверхонь зіва й заміряти щупом величину утвореного просвіту.

Непласкість поверхонь зіва щупа крайкоміра не повинна перевищувати ±0,05 мм за всією довжиною,

3.3. Перевірку кута розкриття щупа здійснюють за допомогою двох граничних шаблонів або на інструментальному мікроскопі БМИ з ціною поділки 1.

3.4. Похибка вимірювання приладу визначається за допомогою гладких калібрів-пробок (рис. 8.29, б).

Результати повірки крайкоміра Кр-4 оформлюються протоколом, в якому відображається стан крайкоміра. Позитивні результати повірки оформлюються клеймуванням і виданням свідоцтва про повірку.

Крайкомір, що не відповідає вищезазначеним вимогам, до експлуатації не допускається.

Питання для самоперевірки

1. Яке призначення має крайкомір?

2. Яким чином виконуються вимірювання крайкоміром?

3. Охарактеризувати послідовність операцій повірки крайкоміра.

4. Які дефекти крайкоміра дозволяють далі експлуатувати прилад, а які ні?