- •Оглавление
- •Использование отходов каменной обработки
- •Коррозия природного камня и меры защиты от нее.
- •Строение и основные свойства строительных материалов.
- •Процесс кристаллизации
- •Физические свойства
- •4. Механические свойства
- •Генетическая классификация горных пород
- •Шкала твердости минералов (шкала Мооса)
- •Характеристики минералов горных пород
- •Фактуры при образивной обработке
- •Дорожные каменные материалы
- •Использование отходов каменной обработки
- •Коррозия природного камня и меры защиты от нее.
- •Керамические материалы
- •Сырье для производства керамики
- •Добавки к глинам
- •Глазури и ангобы
- •Общая схема производства керамических изделий
- •Сушка изделий
- •Отделочное
- •Ситаллы и шлакоситаллы Ситаллы – стеклокристаллический материал
- •Каменное и шлаковое литье
- •Металлы
- •Производство стали
- •Термическая обработка стали
- •Воздушные вяжущие вещества
- •Кислотоупорный цемент
- •Строительная известь
- •Гидратная известь
- •Клинкер
- •Производство портландцемента
- •Прочность портландцемента
- •Стойкость цементного камня
- •Тяжелый бетон. Материалы для изготовления бетонов
- •Прочность бетона
- •Свойства бетона
- •Легкие бетоны
- •Крупно пористый бетон
- •Гипсобетон
- •Ячеистый бетон
- •Гидротехнический бетон
- •Дорожный бетон
- •Жаростойкий бетон
- •Бетон для защиты от радиоактивного излучения
- •Железобетонные изделия
- •Древесина
- •Строение дерева
- •Породы древесины
- •Лиственные
- •Пороки древесины
- •Заготовка древесины и ее сортамент
- •Столярные изделия
- •Клеенные детали и конструкции
- •Зашита древесины
- •Гипсовые и гипсобетонные изделия
- •Бетонные камни и мелкие блоки
- •Асбестоцементные изделия
- •Кровельные
- •Состав пластмасс:
- •Свойства пластмасс:
- •Основные виды строительных пластмасс
Воздушные вяжущие вещества
Гипсовые: делят на две группы:
1 низкообжиговые (получают при нагревании двухводного гипса до температуры 150-160С). Получается полуводный гипс: строительный, формовочный и высокопрочный
2 высокообжиговый (ангидритовые). Получают обжигом двухводного гипса при температуре 700-1000С: ангидритовый цемент, эстрих гипс
Гипсовым вяжущим называют воздушное вяжущее вещество, состоящее преимущественно из полуводного гипса. Получают путем тепловой обработки гипсового камня при температуре 150-160С
Свойство и применение низкообжиговых гипсовых вяжущих веществ
Основными характеристиками гипсовых вяжущих являются:
сроки схватывания
тонкость помола
прочность при сжатии и растяжении
водопотребность
Гипсовые вяжущие являются быстросхватывающимися и быстротвердеющими вяжущими веществами.
По срокам схватывания разделяют:
быстротвердеющие (начало – не ранее 2 минут, конец – не позднее 15 мин)
нормально твердеющие (начало – не ранее 6 мин, конец – не позднее 30 мин)
медленно твердеющие (начало – не ранее 20 мин, конец не нормирован)
от степени помола:
грубого, среднего, тонкого
марки по прочности Г-2 , Г-7 …
Для гипсовых строительных изделий всех видов рекомендуют марки Г-2 …Г-7, при штукатурных работах и заделке швов Г-2 ………Г-25.
Ангидритовые - получают обжигом двухводного гипса при температуре 600-700С с последующим его измельчением с добавками –катализаторами твердения (известь, железный или медный купорос, доменный шлак и др.)
Ангидритовые вяжущие можно получить путем помола природного ангидрита с выше указанными добавками.
Ангидритовый цемент – медленно схватывающееся вяжущее вещество с началом схватывания не ранее 30 мин и концом не позднее 24 часов.
Марки по прочности на сжатие 50, 100, 150, 200.
Применяют для приготовления кладочных и отделочных растворов, бетонов, производства теплоизоляционных материалов, искусственного мрамора и других декоративных изделий.
Высокообжиговый гипс (эстрихгипс)является разновидностью ангидритовых цементов. Его получают обжигом природного гипса или ангидрита при температуре от 800 до 1000С с последующим тонким измельчением. Высокообжиговый гипс медленно схватывается и твердеет, но водостойкий и прочность на сжатие 10-20МПа. Это позволяет использовать его при устройстве мозаичных полов, изготовлении искусственного мрамора. Изделия из высокообжигового гипса мало тепло- , звукопроводны по сравнению с изделиями из гипсового вяжущего , более морозо-, водостойки и меньше склонны к пластической деформации.
Магнезиальные :
каустический магнезит , получают при обжиге горной породы магнезита в печах при температуре 650- 8500С
каустический доломит, получают путем обжига природного доломита с последующим измельчением в тонкий порошок .
Магнезиальные вяжущие затворяют не водой , а водными растворами солей сернокислого или хлористого магния. Это придает большую прочностью магнезиальные вяжущие являются воздушными, слабо сопротивляются действию воды.
Их используют только при затвердевании на воздухе.
Каустический магнезит легко поглощает влагу и углекислоту из воздуха. В связи с этим его хранят в плотной герметичной таре.
На основе магнезиальных вяжущих изготовляют ксилолит (смесь вяжущего с опилками для устройства полов); фибролит и другие теплоизоляционные материалы.
В настоящее время магнезиальные вяжущие используют очень редко.