- •Группа 113 458 содержание
- •Тема 1. Основные понятия и показатели качества
- •1.1. Цель, предмет и задачи изучения дисциплины «Управление качеством»
- •1.2. Понятие «качество продукции»
- •1.3. Показатели качества продукции
- •Тема 2. Повышение качества продукции — объективная закономерность развития предприятий
- •2.1. Актуальные проблемы улучшения качества на современном этапе
- •2.2. Эффект от повышения качества продукции
- •2.1. Актуальные проблемы улучшения качества на современном этапе
- •2.2. Эффект от повышения качества продукции
- •Тема 3. Системы управления качеством продукции
- •3.1. Основные понятия о системах управления качеством продукции
- •3.2. Виды уровней и стадии создания и использования продукции
- •3.3. Основные цели и принципы систем управления качеством на предприятиях
- •3.1. Основные понятия о системах управления качеством продукции
- •3.2. Виды уровней и стадии создания и использования продукции
- •3.3. Основные цели и принципы систем управления качеством на предприятиях
- •Тема 4. Организация и виды контроля качества
- •4.1. Задачи и функции службы контроля качества
- •4.2. Виды контроля качества
- •4.3. Градации качества продукции
- •4.1. Задачи и функции службы контроля качества
- •4.2. Виды контроля качества
- •4.3. Градации качества продукции
- •Тема 5. История развития управления качеством
- •5.1. История развития управления качеством в России
- •5.2. Опыт развития управления качеством в сша
- •5.3. Японский опыт управления качеством
- •5.1. История развития управления качеством в России
- •5.2. Опыт развития управления качеством в сша
- •5.3. Японский опыт управления качеством
- •Тема 6. Основные методы оценки уровня качества на предприятии
- •6.1. Методы оценки уровня качества продукции
- •6.2. Оценочный контроль качества
- •6.3. Сущность, основные положения и направления квалиметрии
- •6.1. Методы оценки уровня качества продукции
- •6.2. Оценочный контроль качества
- •6.3. Сущность, основные положения и направления квалиметрии
- •Тема 7. Стандартизация и качество
- •7.1. Сущность и содержание стандартизации
- •7.2. Международные стандарты исо серии 9000 в системах управления качеством продукции
- •7.3. Конкурентоспособность и качество
- •7.1. Сущность и содержание стандартизации
- •7.2. Международные стандарты исо серии 9000 в системах управления качеством продукции
- •7.3. Конкурентоспособность и качество
- •Тема 8. Брак. Затраты на качество продукции
- •8.1. Классификация, учет и анализ брака и рекламаций
- •8.2. Определение затрат на качество продукции
- •8.1. Классификация, учет и анализ брака и рекламаций
- •8.2. Определение затрат на качество продукции
- •Тема 9. «Петля качества» продукции
- •9.1. «Петля качества» продукции
- •9.2. Обеспечение качества на основных этапах «петли качества» продукции
- •9.1. «Петля качества» продукции
- •9.2. Обеспечение качества на основных этапах «петли качества» продукции
- •Тема 10. Статистические методы контроля качества
- •10.1. Значение и область применения статистических методов контроля качества
- •10.2. «7 Инструментов контроля качества»
- •10.1. Значение и область применения статистических методов контроля качества
- •10.2. «7 Инструментов контроля качества»
- •Тема 11. Комплексное управление качеством на современном этапе
- •11.1. Традиционные принципы управления и принципы управления системы tqm
- •11.2. Комплексное управление качеством (tqm)
- •11.3. Общие методы работы по качеству
- •11.1. Традиционные принципы управления и принципы управления системы tqm
- •11.2. Комплексное управление качеством (tqm)
- •Трехмерная модель взаимосвязи общего управления с управлением качеством
- •Приемы и средства, используемые для всеобщего управления качеством
- •11.3. Общие методы работы по качеству
- •Внедрение принципов самоконтроля на производстве
- •Тема 12. Японский опыт проверки систем управления качеством
- •12.1. Сущность и особенности японского управления качеством
- •12.2. Проверка управления качеством
- •12.1. Сущность и особенности японского управления качеством
- •12.2. Проверка управления качеством
- •Раздел 2. Сертификация продукции и систем качества Тема 13. Сертификация продукции
- •13.1. Понятие о сертификации
- •13.2. Основные принципы и правила сертификации
- •13.3. Органы по сертификации продукции (работ, услуг)
- •13.1. Понятие о сертификации
- •13.2. Основные принципы и правила сертификации
- •13.3. Органы по сертификации продукции (работ, услуг)
- •Тема 14. Сертификация систем качества
- •14.1. Испытательные лаборатории и их аккредитация
- •14.2. Порядок проведения сертификации
- •14.3. Сертификация систем обеспечения качества
- •14.1. Испытательные лаборатории и их аккредитация
- •14.2. Порядок проведения сертификации
- •14.3. Сертификация систем обеспечения качества
- •Этапы сертификации производства
1.1. Цель, предмет и задачи изучения дисциплины «Управление качеством»
1.2. Понятие «качество продукции»
1.3. Показатели качества продукции
1.1. Цель, предмет и задачи изучения дисциплины «Управление качеством»
Исторические аспекты:
Управление качеством начиналось с выходного контроля готовой продукции. Стройный механизм управления качеством каждого отдельно взятого изделия дала система Тейлора, датируемая 1905 г. Эта система устанавливала требования к качеству продукции в виде шаблонов (интервалов допусков), называемых проходными и непроходными калибрами. Контроль осуществлялся специалистами (инспекторами). Система Тейлора ввела деление продукции на качественную и дефектную (брак). Эта система не изжила себя и по сей день, однако сейчас она является лишь одним из звеньев в цепи составляющих управления качеством.
[Фредерик Уинслоу Тейлор родился в семье адвоката. Получил образование во Франции и Германии, затем — в академии Ф. Экстера в Нью-Хэмпшире. Из-за проблем со зрением не смог продолжить образование и устроился работать рабочим пресса в промышленные мастерские завода гидрооборудования в Филадельфии. В 1884 г. Тейлор стал главным инженером, в этом же году он впервые использовал систему дифференциальной оплаты за производительность труда. С 1890 по 1893 гг. Тейлор — главный управляющий Мануфактурной инвестиционной компании в Филадельфии, владелец бумажных прессов в Мэне и Висконсине, организовал собственное дело по управленческому консультированию, первое в истории менеджмента. В 1906 г. Тейлор становится президентом Американского общества инженеров-механиков. С 1895 г. Тейлор начал свои всемирно известные исследования по научной организации труда. Оформил патентами около сотни своих изобретений и рационализаций.]
По мере усложнения продукции и производства встала проблема сокращения трудозатрат на контроль качества и повышения эффективности контроля. Решению этой проблемы во многом способствовали статистические методы контроля качества, базирующиеся на методах математической статистики. Появилась возможность оценки качества методом выборочного контроля, предложенным Х.Доджем и Х.Ромингом. Суть выборочного контроля заключается в оценке качества всей партии продукции на основе оценки качества ее определенной части (выборки). На предприятиях появились новые специалисты — инженеры по качеству.
[Хорас (17.05.1868 – 10.12.1920) и Джон (25.10.1864 – 14.01.1920) Додж, братья, американские предприниматели и изобретатели. Братья были владельцами небольшой велосипедной мастерской, в которой сами изготавливали и различные технические детали. В 1901 в Детройте, нынешнем автомобилестроительном центре, братья открыли небольшое дело по выпуску комплектующих деталей для различных видов техники, чуть позже – для автомобилей. В 1910 Додж основали большую компанию по выпуску частей для автомобилей в Хэмтраке, предместье Детройта. Здесь производились двигатели и другие комплектующие для заводов Форда, для «Олдс Мотор Компани». В 1913 братья Додж начали выпуск собственного автомобиля. Хорас придумал множество усовершенствований, самым интересным и значительным из них был метод промышленного обжигания окрашенной поверхности автомобильного корпуса. К моменту смерти обоих братьев их компания была одной из крупнейших. В 1928 концерн братьев Додж вошел в состав корпорации Крайслер, автомобиль Додж стал торговой маркой Крайслер]
Неоценимый вклад в развитие концепции управления качеством внесли работы В. Шухарта (Walter Shewhart), который, работая в компании Белла в составе группы специалистов по качеству, в середине 1920-х гг. ввел понятие цикла непрерывных технологических изменений на основании статистического контроля качества. Благодаря человеку-легенде Э. Демингу (W. Edwards Deming), одному из создателей японского “экономического чуда”, работы Шухарта и его коллег получили широкое распространение.
[Уолтер Шухарт - родился в Нью Кэнтоне, штат Иллинойс. Окончил Университет Иллинойса. Получил докторскую степень по физике в Калифорнийском Университете (1917). Начал трудовую деятельность инженером в Bell Telephone Laboratories в 1918. Революция в западноевропейском подходе к качеству произошёл в 1924 году, когда Шухарт предложил метод выявления отступлений от нормы и тенденций возникновения ошибок до появления некачественного продукта. Внедрил общее использование контрольных карт.
Де́минг, Уи́льям Э́двардс (англ. Wílliam Édwards Déming, 14 октября 1900 — 20 декабря 1993), также известен как Э́двард Де́минг — американский учёный, статистик и консультант по теории управления качеством. Наибольшую известность Деминг приобрел за свои инновационные предложения о реорганизации предприятий, широко используемые в Японии и других странах под названием «бережливое производство» - концепция менеджмента, созданная на Toyota и основанная на неуклонном стремлении к устранению всех видов потерь. Бережливое производство предполагает вовлечение в процесс оптимизации бизнеса каждого сотрудника и максимальную ориентацию на потребителя. Деминг получил образование в университете штата Вайоминг, после чего окончил аспирантуру в Йельском университете. Является одним из основателей Американского общества по контролю качества, созданного в 1946 году. Ему присуждена одна из самых престижных наград, учреждённых этим обществом — медаль имени Шухарта.]
(Задание на практическое занятие: сообщение о премии Деминга).
Сегодня всем известен знаменитый “цикл Деминга”, или цикл PDCA.
Суть данной концепции сводится к следующим положениям:
Планирование совершенствования деятельности при обнаружении в ней ошибок и поиск решения возникших проблем.
Внедрение запланированных улучшений на небольшом участке работ с целью сокращения возможных сбоев в обычной деятельности на этапе решения проблем.
Контроль достижения желаемого результата с помощью тестовых изменений. Непрерывный контроль ключевых мероприятий (независимо от продолжительности эксперимента) с целью обеспечения возможности определения вновь возникающих проблем.
Действие с целью внедрения изменений в больших масштабах в случае успешности эксперимента. Вовлечение в процесс внедрения изменений других участников, чье сотрудничество потребуется при внедрении изменений или которые просто могут извлечь полезный опыт из проделанной работы.
Бурное развитие теории управления качеством пришлось на конец 40-х – 50-е гг. В это время А.Фейгенбаум (Armand V. Feigenbaum) предложил модель Всеобщего контроля качества, Total Quality Control (TQC), и определил понятие стоимости качества.
А. Фейгенбаум, предложив рассматривать не конечный результат производства, а каждый этап создания изделия, фактически совершил переход от концепции контроля к концепции управления качеством. Созданная А. Фейгенбаумом система всеобщего контроля над качеством в полном объеме была внедрена в практику работы японских предприятий Э. Демингом, начиная с 1950 г. Считается, что именно деятельность Деминга во многом способствовала появлению недорогих и высококачественных японских товаров.
Другим значимым событием в эволюции управления качеством стала публикация в 1951 г. Джозефом Джураном (Joseph M. Juran) книги “Руководство по управлению качеством”. Джурану принадлежит идея трилогии качества, в которой выделены три аспекта стратегического планирования качества в организации: планирование качества, улучшение качества, управление качеством.
Концепция TQC получила дальнейшее развитие в Японии в форме всеобщего статистического контроля качества (TSQC), в рамках которого персонал вовлекается в работу кружков качества.
Свой вклад в теорию управления качеством внес и Филипп Кросби (Philip Crosby), предложивший концепцию бездефектной работы, чаще называемой системой “нулевых дефектов” (ZD). Основная идея этой системы заключается в том, что платят не за качество, а за его отсутствие или недостаток, что и должно стать предметом контроля.
Таким образом, в 1950-е гг. сложились предпосылки создания новой концепции управления качеством, ориентированной на удовлетворение запросов потребителя и превращающей совершенствование качества в задачу каждого сотрудника организации, — концепции всеобщего управления качеством (TQM). Большое внимание при этом уделялось вопросам мотивации, как на уровне отдельного сотрудника, так и на уровне организации. В 1951 г. в Японии была учреждена премия Деминга, ставшая прообразом многих национальных и международных премий за достижения в области совершенствования качества.
На рубеже 1970–1980-х гг. к специалистам пришло понимание универсальности основных принципов управления качеством, приемлемых для предприятий любой отраслевой принадлежности, вне зависимости от того, в какой стране они находятся. Единственным необходимым условием их применения было наличие в стране рыночной экономики. В результате международной организацией по стандартизации было разработано семейство международных стандартов на системы качества ИСО-9000. Именно сертификация системы качества на соответствие требованиям стандартов ИСО-9000 является одним из начальных этапов внедрения методологии TQM в практическую деятельность организации.
«Управление качеством» — это комплексная научная дисциплина об основных положениях в области качества и методах управления им.
Цель курса — изучение теоретических и методологических основ качества, его сущности, характеристик, связи с конкурентоспособностью показателей качества и методов их оценки, общих положений совершенствования качества товаров с учетом их жизненного цикла, методов управления качеством с учетом отечественного и зарубежного опыта с целью обеспечения конкурентоспособности выпускаемой продукции в условиях рыночной экономики.
Для достижения этой цели дисциплина «Управление качеством» должна предусматривать решение следующих задач:
знакомство будущих специалистов с основными понятиями, категориями и терминологией в области управления качеством, возможностями управления качеством продукции, проблемами в области качества на современном этапе;
более широкое использование принципов и методов управления качеством в управлении производственными процессами, технологической подготовке производства для повышения его эффективности и улучшения технико-экономических показателей;
раскрытие сущности и особенностей методик определения экономической эффективности повышения качества продукции, специализации производства, снижения расходов живою и овеществленною труда;
широкое использование в практической деятельности современных отечественных и международных технических нормативных правовых актов (THПA), принципов и методов подтверждения соответствия продукции требованиям ТНПА, измерительной техники;
повышение заинтересованности специалистов в организации работы по постоянному повышению технического уровня и качества продукции;
развитие более глубокого экономического мышления, связанного с проблемой качества продукции.
Теоретической основой дисциплины являются законы Республики Беларусь «Об оценке соответствия требованиям технических нормативных правовых актов в области технического нормирования и стандартизации», «О техническом нормировании и стандартизации», «Об обеспечении единства измерений», «О защите прав потребителей», прочие законодательные акты, технические нормативные акты в области технического нормирования, стандартизации и подтверждения соответствия.
Предметом курса является изучение на основе достижений науки, техники и передового опыта отечественных и зарубежных предприятий количественных и качественных зависимостей в производстве продукции, обеспечивающих заданный уровень ее качества.