3. Материалы и оборудование

Материалы

1. Заготовки из полиэтилена толщиной δ=0,05 мм.

Полиэтилен [-СН₂-СН₂-]_n не содержит в молекулярной цепи полярных групп, характеризуется весьма малыми силами межмолекулярного взаимодействия. Этим обусловлены гибкость его полимерных цепей, а также повышенная морозостойкость и эластичность. Он обладает способностью испытывать даже при комнатной температуре большие обратимые деформации. В зависимости от способа производства различают полиэтилен высокого давления, или низкой плотности (ПЭНП), и полиэтилен низкого давления, или высокой плотности (ПЭВП).

2. Разделительная антиадгезионная прокладка из фторопласта толщиной δ=0,2 мм.

Оборудование

1. Ножницы.

2. Термоизоляционная подставка для сварки.

3. Пирометрический вольтметр с ХК термопарой.

4. Устройство для сварки полимерных пленок ПСП-40.

Рис. 3.20. Устройство для сварки пленок косвенным нагревом ПСП-40:

1 – корпус; 2 – защитный экран; 3 – полоз; 4 – нагревательный элемент; 5 – шнур питания

Технические характеристики ПСП – 40:

Рабочее напряжение – 220 В

Потребляемая мощность – 40 Вт

Максимальная температура полоза – 240 °С

4. Программа работы

1. Подготовить образцы из полиэтилена: две пары заготовок размером 30x100 мм (тип 1) и пара заготовок размером 120х200 мм (тип 2) (см. рис. 3.21).

2. Включить устройство для сварки пленок ПСП – 40 в сеть напряжением 220 В. Выдержать для нагрева в течение 10-15 минут.

3. Контролировать температуру полоза. Для сварки мягкого полиэтилена температура нагретого инструмента должна составлять 210⁺¹⁰ °С.

4. Уложить на термоизоляционную подставку антиадгезионную прокладку (если материал подставки выполнен из материала обладающего низкой адгезионной способностью, то прокладку можно не устанавливать), на которую уложить с нахлесткой свариваемые образцы. Уложить сверху разделительную антиадгезионную прокладку.

5. Осуществить сварку, согласно выбранным режимам (табл. 3.9) и схемам, представленным на рис. 3.22.

6. Проверить качество сварки внешним осмотром.

7. Провести механическое разрушение сварных образцов 1 типа. Оценить характер разрушения.

8. Провести контроль герметичности сварных швов образца 2 типа, путем заполнения его водой и визуального осмотра.

Рис. 3.21. Образцы для сварки

Рис. 3.22. Схема сварки образцов

5. Содержание отчета

1. Цель работы.

2. Краткие теоретические сведения о способе сварки пластмасс нагретым инструментом.

3. Карта технологического процесса подготовки и сварки образцов (табл. 3.10).

4. Результаты испытаний.

5. Выводы по работе.

Таблица 3.10

Карта технологического процесса

Операция	Содержание перехода и режимы обработки	Эскиз	Оборудование, приспособления, инструменты	Вспомогательные материалы

6. Вопросы для самоконтроля

1. Что такое сварка пластмасс?

2. В чем сущность способа сварки пластмасс при помощи нагретого инструмента?

3. В чем заключается особенность сварки пленок нагретым инструментом?

4. Какие существуют схемы сварки полимерных пленок нагретым инструментом?

5. Какими технологическими параметрами характеризуется способ сварки нагретым инструментом?

6. Для изготовления каких конструкций применяют сварку нагретым инструментом?

Лабораторная работа № 12

ИЗУЧЕНИЕ КОНСТРУКЦИИ ВАКУУМНОЙ ПЕЧИ

С ЭКРАННОЙ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЕЙ