Дубильно-экстрактовое производство Тарифно-квалификационные характеристики

1. Аппаратчик выпарных аппаратов для получения жидкого продукта

5-й разряд

Характеристика работ. Ведение технологического процесса многократного выпаривания диффузионных соков с целью концентрирования растворов путем частичного перевода жидкого растворители в парообразное состояние нагреванием в многокорпусных выпарных аппаратах, работающих под давлением выше атмосферного или под вакуумом. Наблюдение за процессом выпаривания по показаниям контрольно-измерительных приборов и приспособлений, за перебросками экстракта в паровые пространства корпусов, за окраской конденсата и барометрической воды. Регулирование процесса выпаривания посредством воздушных краников и вентилей на паровой, соковой и водяной коммуникациях. Периодический отбор проб для контроля за плотностью диффузионного сока и жидкого экстракта в соответствии с требованиями действующих методик и стандартов. Ведение записей в производственном журнале. Обслуживание применяемого оборудования.

Подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта, участие в выполнении работ по ремонту оборудования.

Должен знать: технологический процесс получения жидкого продукта в аппаратах; технологическую схему обслуживаемого участка; методику выпаривания; правила и способы регулирования процесса; правила отбора проб; методы проведения анализов, предусмотренных рабочей инструкцией; устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования; назначение и правила пользования контрольно-измерительными приборами; требования, предъявляемые к качеству полупродукта и готовой продукции; правила эксплуатации сосудов и трубопроводов, работающих под давлением; правила управления звуковой и световой сигнализацией.

2. Аппаратчик выпарных аппаратов для получения твердого продукта

4-й разряд

Характеристика работ. Ведение технологического процесса получения твердого продукта: растительных и синтетических дубителей в выпарных аппаратах разных систем. Наблюдение посредством контрольно-измерительных приборов за процессом выпаривания, уровнем жидкого продукта в сепараторе или в вакуум-камере, давлением греющего пара и давлением или разрежением в сепараторе, режимом охлаждения продукта, температурным режимом работы агрегата, уровнем конденсата в водомерных стеклах, газовой оттяжкой. Регулирование подачи жидкого продукта посредством плунжерного насоса, давления греющего пара испарительной колонки, уровня конденсата посредством свободного вентиля; удаления неконденсирующихся газов посредством газовой оттяжки. Определение влажности готового продукта по виду и на ощупь, а также по цвету пленки, образующейся на поверхности струи экстракта. Укрепление мешков для затаривания продукта. Контроль за взвешиванием дубителя, проверка маркировки тары. Обслуживание применяемого оборудования.

Ведение записей в производственном журнале.

Подготовка оборудования к длительному останову, ремонту и чистке.

Должен знать: технологический процесс получения твердого экстракта в аппаратах; правила регулирования процесса; принцип работы и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов; правила эксплуатации сосудов и трубопроводов, работающих под давлением; причины, возможных неисправностей работы аппарата и меры по их предупреждению и устранению; правила подготовки аппаратов к длительному останову и к чистке их; требования, предъявляемые к качеству готового продукта.