4) Организационно-экономическая подготовка производства.

Данный этап связан с переоборудованием, а иногда и перепланировкой цехов и служб, перестановкой кадров, изменение документооборота и т.д.

Проводится соответствующая материальная подготовка, предусматривающая обеспечение необходимым оборудованием и оснасткой.

Резюме:

Планирование технической подготовки включает реализацию всех ее этапов и заключается в определении:

• трудоемкости и коллектива работников;

• сроков;

• расчета смет расхода и других так называемых ТЭП;

• конкретное выражение плановой технической подготовки находящиеся в так называемом плане-графике технической подготовки.

Графики бывают: (см. ИСУ)

1. ленточные (на последних этапах технической подготовки);

2. сетевые (являются основной формой в течении работ и событии)

37. Организация основного и вспомогательного производства.

Организация производства – это совокупность правил, процессов и действий, обеспечивающих форму и порядок соединения труда и вещественных элементов производства в целях повышения эффективности производства и увеличения прибыли.

Формы построения производственной структуры во многом определяется особенностями производственного процесса.Производственный процесс – совокупность связанных между собой трудовых и естественных процессов, направленных на создание продукции определенного типа.

Готовая продукция создается в результате следующих производственных процессов: основной, вспомогательный, обслуживающий, побочный, подсобный.

Основным называется производственный процесс, который вы­полняется непосредственно для изготовления предусмотренной пла­ном продукции предприятия. Совокупность основных производст­венных процессов составляет основное производство данного пред­приятия.

В основном производстве происходит создание продукта, являющегося целью работы фирмы.

Рис.Схема основного производственного процесса предприятия

Основное производство предприятия обыч­но состоит из трех стадий: заготовительной, обработочной и сбо­рочной.

На заготовительной стадии изготовляются заготовки (отливки, поковки, штамповки и т. п.), которые подвергаются даль­нейшей обработке. На обработочной стадии заготовки или основные материалы подвергаются обработке (механической, тер­мической, электрохимической и т. п.) и превращаются в готовые детали, которые направляются на сборку или реализуются на сто­рону. Сборочная стадия производства охватывает слесарно-сборочные, испытательные, окрасочные, упаковочные и другие процессы, в результате которых получается готовая продукция предприятия.

В наиболее общем случае основной производственный процесс, осуществляемый на промышленном предприятии, можно схе­матически представить в следующем виде.

Вспомогательным называется процесс, обеспечивающий осуще­ствление основного производства, например, производство для соб­ственных нужд инструмента и приспособлений, различных видов энергии, ремонт оборудования и сооружений и т. д. Совокупность вспомогательных процессов образует вспомогательное производ­ство предприятия (например, инструментальное, ремонтное, энер­гетическое и т. п.).

Обслуживающие процессы питают основное и вспомогательное производство материалами, полуфабрикатами, инструментами и приспособлениями, осуществляют погрузку, разгрузку и склади­рование материально-энергетических ресурсов. Совокупность таких процессов образует обслуживающее производство (хозяйство) (например, транспортное, складское, оказание социальных услуг (обеспечение питанием, медицинское обслуживание и др)).

Вспомогательные и обслуживающие процессы непосредственно не связаны с выпуском продукции, но они необходимы для обеспе­чения ритмичного, эффективного хода основного процесса.

Опыт работы предприятий показывает, что эффективность основных производственных процессов и предприятия в целом во многом зависит от уровня организации вспомогательных и обслуживающих процессов.

При организации производственных процессов в каждом кон­кретном случае необходимо научно обоснованно учесть влияние основных факторов.

Основными факторами, определяющими организацию произ­водственных процессов, являются: конструктивно-технологические особенности (характер) выпускаемой продукции, объем выпуска продукции (годовая производственная программа) и вид специа­лизации производства.

Производственный процесс состоит из многих элементов – операций, фаз, процедур, действий и т.д.

Состав элементов в каждом случае зависит от:

• отраслевой принадлежности;

• характера объекта;

• типа производства и т.д.

Как правило, весь производственный процесс подразделяется на обособленные фазы, отражающий специализацию отдельных подразделений, а именно на: заготовительную, обрабатывающую, отделочную, сборочную фазы.

Базой формирования производственных процессов является технологический процесс. Им предусматривается последовательность и режимы выполнения отдельных технологических операций по превращению сырья в законченный готовый продукт.

Технологическим процессом определяются как фазы производства, так и виды оборудования, оснастки, инструмента, т.е. все конкретные условия обработки отдельно взятой детали или партии деталей на отдельно взятом рабочем месте.

Производственный процесс делится на:

• ручные;

• машинно-ручные;

• машинные (полуавтомат);

• автоматизированные (с ЧПУ(числовое программное управление));

• роботизированные;

• ГАП (гибкое автоматическое производство).

Характеристика основных фаз производственного процесса:

1. к основным процессам относятся работы по изготовлению основной продукции предприятия, т.е. технологический процесс основной продукции;

2. к вспомогательным процессам относятся работы по обеспечению основных производственных процессов инструментами, оснасткой, электроэнергией, сжатым воздухом, а также работ по ремонту оборудования, зданий и сооружений.

3. к обслуживающим процессам относятся работы, выполняемые с целью обслуживания основного и вспомогательного производства.

К ним относятся: операции по транспортному хозяйству, складскому хозяйству, контроль качества продукции и т.д.

Структурной единицей производственного процесса является операция – часть производственного процесса, выполняемая на одном рабочем месте одним или несколькими предметами труда.

В зависимости от формы преобразования производственные процессы м.б.:

1. синтетические, когда из многих видов сырья изготавливают один важный вид продукции (корабли);

2. аналитический, когда из 1 вида сырья производят различную продукцию (хлопок – пряжа, ткань);

3. прямой, когда из 1 вида сырья изготавливают 1 основной вид продукции (хлебозавод).