- •2.3. Планирование материальных потребностей (mrp) во времени
- •2.3.1. Планирование материальных потребностей (mrp) во времени по методу l4l (Партия за партией)
- •Календарный mrp-график, построенный по методу l4l (Партия за партией)
- •2.3.2. Планирование материальных потребностей (mrp) во времени по методу стандартных недельных партий
- •Календарный mrp-график, построенный по методу стандартных недельных партий
- •Последовательность коррекции остатков для элемента d
- •3 Шаг: Расчет 4-го остатка и потребностей в последних периодах
- •Объемы заказов в 5-м и 6-м месяцах за счет имеющегося запаса в
2.3. Планирование материальных потребностей (mrp) во времени
На основании прогнозов спроса на изделие и заданный элемент изделия, а также твердых заказов (Приложения 4, 6) для мая и июня месяцев составить MRP-графики распределения материальных потребностей во времени по всем элементам изделия по методу «Партия за партией» (L4L-метод) и по методу стандартных партий с полным использованием недельной мощности Mi. Принять, что твердые заказы на изделие А всегда приходятся на первую неделю месяца.
За плановый интервал принять одну неделю. В любом месяце – 4 недели. 2 первые недели января – замороженная зона. Для MRP имеющийся запас на начало планового интервала отвечает самой ранней общей потребности соответствующего элемента.
В конце раздела привести расчет выигрыша в объемах заказов на пятый и шестой месяцы за счет имеющегося запаса в MRP-системе (табл. 17).
Пусть в нашем примере циклы упреждения (LT), недельные мощности на изготовление продукции (Mi) и имеющиеся запасы на момент планирования по каждому элементу есть такие:
Элемент |
A |
B |
C |
D |
E |
F |
Цикл упреждения, LT, недель |
2 |
1 |
2 |
3 |
2 |
1 |
Недельная мощность, Mi, единиц в неделю |
300 |
500 |
1000 |
1200 |
5000 |
6000 |
Имеющийся запас, единиц |
100 |
200 |
300 |
400 |
0 |
1000 |
2.3.1. Планирование материальных потребностей (mrp) во времени по методу l4l (Партия за партией)
Этот метод основан на предположении, что производственная мощность или пропускная способность соответствующего производственного или поставляемого звена не ограничена и необходимо только время выполнения заказа – цикл упреждения (LT) независимо от объема заказа.
Построение MRP-графика по методу «Партия за партией» начинают с ближайшей недели, на которую уже известен независимый спрос (в нашем примере и в этой курсовой работе это будет начала пятого месяца, т.е. 17‑ая неделя).
Как уже было определено в таблице 5 независимый спрос на изделие А на начало пятого месяца – 500 единиц. Это количество в этом случае и будет общей потребностью для изделия А на начало 17-й недели.
По изделию А в целом и по каждой составляющей может существовать имеющийся запас (в нашем примере согласно условию – это 100 единиц изделия А), который необходимо использовать в первую очередь. Поэтому, «Чистая потребность», которую необходимо обеспечить на начало 17-й недели, составит разницу между «Общей потребностью» и «Имеющимся запасом», т.е. 500-100= 400 единиц. В свою очередь, это значит, что производство 400 изделий А должно закончится на 16-ой неделе и в первый день 17-ой недели будет осуществлена «Плановая поставка» 400 изделий, что даст возможность отгрузить сразу все 500 изделий А внешнему заказчику.
Принимая во внимание то, что для изготовления изделий А необходимо время LT = 2 недели (см. условия примера), заказ на изготовление необходимо разместить на начало 15-й недели (строчка «Плановая выдача заказа» MRP-графика в табл. 14).
Аналогично заполняются строчки MRP-графика для изделия А на начало шестого месяца (21-ая неделя – 600 изделий), с учетом того, что в этом случае имеющийся запас исчерпан.
Дальше необходимо составить график заказов для составляющих I уровня дерева изделия. Согласно условиям примера и рис. 4 на I уровне находится одна составляющая В в количестве 2 единиц на одно изделие.
Конечный календарный график MRP, построенный по условиям примера, приведен в табл. 14.
В тексте курсовой работы необходимо описать все манипуляции, выполненные во время построения MRP-графика.
Таблица 14