- •Глава 4. Пневмораспределители
- •Глава 5. Пневмоаппараты
- •Глава 6. Системы
- •Глава 1
- •1.1. Обзор
- •1.2. Критерии проектирования пневматической системы управления
- •1.3. Структура пневматической системы и последовательность прохождения сигнала
- •Глава 2
- •2.1. Производство и распределение сжатого воздуха
- •2.2. Пневмоаппараты
- •2.4. Исполнительные устройства
- •2.5. Пневматическая система
- •Глава 3
- •3.1. Условные графические обозначения пневмоэлементов
- •3.2. Основные требования по технике безопасности
- •Глава 4
- •4.2. Блок-схема цепи управления
- •4.4.Составление принципиальной схемы
- •Глава 5
- •5.4. Непрямое управление цилиндром
- •5.6. Упражнение 2. Непрямое управление цилиндром двустороннего действия
- •5.14. Упражнение 6. Клапан быстрого выхлопа
- •5.17. Пример 7. Клапан выдержки времени
- •5.18. Упражнение 8. Клапан выдержки времени
- •Глава 6
- •6.1. Управление несколькими исполнительными устройствами
- •6.3. Пример 9. Совпадение сигналов
- •6.4. Отключение сигнала с помощью переключающего распределителя
- •6.5. Пример 10. Переключающий распределитель
- •6.6. Пример 11. Переключающий распределитель
- •Глава 7
- •7.1. Документация
- •7.2. Причины неисправностей и их устранение
- •7.3. Обслуживание
- •Глава 1 Основные понятия пневматики
- •1.2. Характеристики воздуха
- •Глава 2
- •2.1. Подготовка сжатого воздуха
- •2.2. Компрессоры
- •2.3. Ресивер сжатого воздуха
- •2.4. Осушители воздуха
- •2.5. Распределение сжатого воздуха
- •2.6. Система подготовки сжатого воздуха
- •Глава 3
- •3.1. Цилиндр одностороннего действия
- •3.2. Цилиндры двустороннего действия
- •3.3. Бесштоковые цилиндры
- •3.4. Устройство цилиндра
- •3.5. Основные характеристики цилиндра
- •3.6. Пневмомоторы
- •3.7. Индикаторы
- •Глава 4
- •4.1. Основные типы распределителей
- •4.9. Надежность работы распределителей
- •Глава 5
- •5.2. Регуляторы расхода
- •5.3. Клапаны давления
- •5.4. Комбинированные клапаны
- •Глава 6
- •6.3. Проектирование систем управления
- •6.4. Аспекты совершенствования пневмораспределителей
5.2. Регуляторы расхода
Регуляторы расхода предназначены для управления расходом сжатого воздуха. К регуляторам расхода в пневмоавтоматике относятся дроссели.
Дроссели
Дроссель дозирует расход сжатого воздуха в обоих направлениях течения потока. Дроссель, как правило, является регулируемым. Он применяется для управления скоростью движения штоков цилиндров. При этом следует обратить внимание на то, что дроссель не должен полностью закрываться.
Рис. 5.12. Дроссель
В зависимости от конструктивного исполнения существует два типа дросселей:
* игольчатые (длина канала дросселя больше, чем его диаметр),
* дроссельная шайба (длина канала дросселя меньше, чем его диаметр).
Дроссель с обратным клапаном
Дроссель с обратным клапаном осуществляет дросселирование воздуха только в одном направлении. Обратный клапан закрывает проток воздуха в этом направлении и воздух может протекать лишь через регулируемое поперечное сечение дросселя. В обратном направлении воздух имеет свободный проход через открывающийся обратный клапан. Дроссели с обратным клапаном применяются для регулирования скорости поршней пневматических цилиндров. Они должны устанавливаться в непосредственной близости от цилиндров.
Рис. 5.13. Дроссель с обратным клапаном
Дросселирование в напорной линии
Различают два вида дросселирования при управлении цилиндрами:
• дросселирование в напорной линии,
• дросселирование в линии выхлопа.
При дросселировании в напорной линии дроссель с обратным клапаном устанавливается таким образом, что в цилиндр попадает дросселированный воздух. Удаление воздуха из цилиндра осуществляется свободно через обратный клапан, находящийся в линии выхлопа. При этом виде дросселирования даже при малых изменениях нагрузки на штоке, например при срабатывании концевого выключателя, возникают значительные изменения скорости перемещения поршня.
Снижение нагрузки в подвижных частях цилиндра (например, нагрузки от возвратной пружины в цилиндре одностороннего действия) вызывает ускорение поршня цилиндра. Поэтому дросселирование в напорной линии применяется при управлении цилиндрами одностороннего дей- ствия и цилиндрами малых объемов.
Рис. 5.14. Дросселирование в напорной линии
Дросселирование в линии выхлопа
При таком способе регулирования скорости движения поршня воздух свободно проходит в полость цилиндра через обратные клапаны, а вытекает из полости через дроссели, создающие сопротивление протекающему воздуху. В данном случае поршень как бы находится между двумя пневматическими амортизаторами. Первый такой "амортизатор" формируется за счет сжатого воздуха, втекающего в одну из полостей под давлением, а второй - за счет ограничения расхода воздуха, вытекающего из другой полости в атмосферу. Этот способ дросселирования оказывается более предпочтительным, т.к. скорость поршня менее восприимчива к изменениям нагрузки по ходу движения, и поэтому он используется при управлении цилиндрами двустороннего действия. Для малых цилиндров из-за незначительного расхода воздуха применяется дросселирование и в напорной линии, и в линии выхлопа.
Рис. 5.15. Дросселирование в линии выхлопа
Механически регулируемые дроссели с обратным клапаном
Применяя механически регулируемые дроссели с обратным клапаном, можно изменять скорость поршня цилиндра по ходу его движения. Регулируемым винтом настраивается основная скорость, а с помощью кулачка, который воздействует на роликовый рычаг механически регулируемого дросселя с обратным клапаном, изменяется поперечное сечение дросселя по ходу штока.
Рис. 5.16. Механически регулируемый дроссель с обратным клапаном