- •Расчет ректификационной установки для разделения бинарной смеси этиловый спирт-вода
- •1 Теоретические основы процесса ректификации и описание технологической схемы
- •1.1 Теоретические основы процесса ректификации
- •1.2 Принцип работы ректификационного аппарата
- •1.3 Описание технологической схемы ректификационнй установки
- •2 Классификация и выбор ректификационных установок и вспомогательного оборудования
- •2.1 Классификация ректификационных установок по конструкции внутреннего устройства аппарата
- •2.2 Классификация ректификационных установок по периодичности действия
- •2.3 Классификация ректификационных установок по способу организации движения потоков контактирующих фаз
- •2.4 Выбор ректификационной установки
- •2.5 Колонны с ситчатыми тарелками для разделения смеси «этиловый спирт-вода»
- •2.6 Выбор вспомогательного оборудования
- •2.7 Выбор конструкционного материала
- •3 Материальный расчет колонны
- •3.1 Производительность колонны по дистилляту и кубовому остатку
- •3.2 Расчет оптимального флегмового числа и определение числа теоретических тарелок
- •3.3 Массовый поток пара в верхней и нижней частях колонны
- •3.4 Массовые расходы жидкости в верхней и нижней части колонны
- •4 Расчет диаметра колонны
- •4.1 Плотности компонентов
- •4.2 Скорость пара в колонне
- •4.3 Диаметр колонны
- •4.4 Характеристика тарелки (рис 8,9)
- •5 Расчет числа тарелок
- •5.1 Средний кпд тарелки
- •5.2 Высота колонны
- •6 Гидравлический расчет колонны
- •6.1 Гидравлическое сопротивление сухой тарелки
- •6.2 Гидравлическое сопротивление обусловленное силами поверхностного натяжения
- •6.3 Гидравлическое сопротивление газожидкостного слоя
- •6.4 Полное сопротивление тарелки
- •6.5 Суммарное гидравлическое сопротивление рабочей части колонны
- •7 Тепловой расчет колонны
- •7.1 Расход теплоты отдаваемой воде в дефлегматоре
- •7.2 Расход теплоты в кубе испарителе
- •7.3 Расход греющего пара
- •8 Конструктивный расчет
4.3 Диаметр колонны
в верхней части:
(37)
DB= [0,723 /(1,037×0,785×1,68)]1/2 = 0,73 м
Gв= 2604,13/3600 = 0,723 кг/с
в нижней части:
(38)
DH= [0,505/(0,983×0,785×1,81)]1/2 = 0,61 м
Gн= 1816,5/3600 = 0,505 кг/с
После определения диаметра колонны по уравнениям (37)-(38) уточним его в соответствии с имеющимися нормалями. Принимаем диаметр колонны 600 мм, тогда действительная скорость пара составит:
в верхней части
wпв = 1,68×(0,73/0,6)2 = 1,044 м/с;
в нижней части
wпн = 1,81×(0,61/0,6)2 = 1,84 м/с.
4.4 Характеристика тарелки (рис 8,9)
Принимаем тарелки типа ТС (ОСТ 26-01-108-85):
Исполнение I – неразборное;
Диаметр тарелки – 580,00 мм (рис 9);
Высота тарелки – 40мм;
Свободное сечение колонны – 0,28 м2;
Рабочее сечение тарелки – 0,165 м2;
Свободное сечение тарелки – 0,51 м2;
Относительное свободное сечение тарелки (при dотверстий=5 мм) – 7,23%;
Шаг между отверстиями принимаем 13 мм;
Периметр слива – 0,570 м;
Сечение перелива – 0,012 м2;
Относительная площадь перелива – 4,1%;
Масса – 16,0 кг;
Расстояние между тарелками – 300 мм;
Высота сливного порога – 30 мм;
Высота царги – 900 мм;
Число тарелок в царге – 3.
Рис 8 – Устройство ситчатых тарелок
Рис 9 – Основание тарелки по ОСТ 26-01-108-85
5 Расчет числа тарелок
5.1 Средний кпд тарелки
Вязкость жидкости на питающей тарелке:
lnm = х×lnmA + (1 – x)×lnmB (39)
где mА = 0,44 мПа×с – вязкость этанола;
mВ = 0,31 мПа×с – вязкость воды;
lnmж = 0,22×ln0,44 + (1 – 0,22)×ln0,31.
Откуда m = 0,33 мПа×с.
Коэффициент относительной летучести:
a = рА/рВ (40)
a=1120/525 = 2,13
где рА = 1120 мм рт.ст. – давление насыщенного пара этанола;
рВ = 525 мм рт.ст. – давление насыщенного пара воды.
Произведение am = 2,13×0,33 = 0,704
По диаграмме для приближенного определения КПД тарелки (рис 10) находим значение h=0,56.
h
am
Рис 10 – Диаграмма для приближенного определения КПД тарелки
Тогда число тарелок:
в верхней части колонны
nв = nвТ/h (41)
nв = 6/0,51 = 12;
в нижней части колонны
nн = nнТ/h (42)
nн = 3/0,51 = 6.
5.2 Высота колонны
Принимаем расстояние между тарелками Нт = 300 мм, тогда высота нижней и верхней части составит:
Нн = (Nн – 1)Нт (43)
Нн = (6 – 1)×0,3 = 1,5 м;
Нв = (Nв – 1)Нт (44)
Нв = (Nв – 1)Нт = (12 – 1)×0,3 = 3,3 м.
Толщина тарелки – 0,04 м;
Высота сепарационного пространства – 0,7 м;
Высота кубового пространства – 2,3 м;
Высота опоры – 1,2 м;
Общая высота колонны:
Н = 1,2 + 2,3 + 0,7 + 18·0,04+ 3,3 + 1,5 =9,6 м
6 Гидравлический расчет колонны
6.1 Гидравлическое сопротивление сухой тарелки
DРс = xwп2 rп / (2j2) (45)
где j = 0,10 – относительное свободное сечение тарелки;
x = 1,5 – коэффициент сопротивления тарелки (Приложение Е).
нижняя часть:
DРсн = 1,5×1,682×1,037 / (2×0,1002) = 219,51 Па
верхняя часть:
DРсв = 1,5×1,812×0,983 / (2×0,1002) = 241,53 Па