- •Министерство Образования Российской Федерации
- •Раздел II
- •2. Посадка крышки в корпус
- •4. Посадка червячного (зубчатого) колеса на вал
- •Раздел II
- •Раздел III
- •1. Выбор средств контроля размеров деталей редуктора
- •2. Расчет исполнительных размеров контрольных калибров.
- •Исполнительные размеры калибр – скобы.
- •Исполнительные размеры калибра пробка.
- •Эскизы калибров пробки и скобы.
2. Посадка крышки в корпус
Посадка крышки в корпус зависит от:
конструкция крышки – глухая, с отверстием для выхода вала;
поля допуска отверстия в корпусе, которое выполнено под подшипник;
необходимости обеспечить возможность легкой сборки – разборки;
требований к точности центрирования манжетного уплотнителя (крышка с отверстием).
Исходные данные соответствуют примеру 1.
Решение. Требуемым условием удовлетворяют поля допусков предпочтительного применения (табл.5) d11 – для глухих крышек и d9 – для крышек с отверстием. Таким образом, получаем комбинированные посадки 52JS 7/d11 и 52JS 7/d9. Схемы расположения полей допусков представлены на рис. 3а и б.
рис. 3
3. Посадка дистанционного кольца (втулки) на вал
Исходные данные: вал выполнен под подшипник, поле допуска- jS6; дистанционное кольцо должно достаточно легко собираться с валом, т.е. Smin f >0; максимальный зазор в соединении не должен вызывать повышенную неуравновешенность при вращении – пусть, например, Smax f 100 мкм, т.е. допустимый эксцентриситетef 50 мкм, т.к.Smax 2ef.
Решение. Возможны, например, варианты применения предпочтительных полей допусков 20Е9 и 20F8 , 20Е9 - не подходит , т.к. не выполняется условие Smax f 100 мкм. Следовательно принимаем поле допуска 20F8 (рис. 4).
рис. 4
Smin=EI – es = 25 –6,5 = 18,5 мкм >0,Smax= ES – ei = 64 + 6,5= 70,5 мкм < 100
4. Посадка червячного (зубчатого) колеса на вал
На сборке (рис. 1) изображена червячная передача, крутящий момент может передаваться шпонкой или без нее, поэтому рассмотрим эти два варианта.
Исходные данные:червячная передача 7-ой степени точности, диаметр червячного колеса D3 = 120 мм., диаметр соединения d3 = 20+10=30 мм. Крутящий момент передается посадкой с натягом, расчетные функциональные натяги равны Nmax f = 62 мкм., Nmin f = 8 мкм. Обеспечить легкую сборку – разборку, крутящий момент передается без шпонки.
Решение.Оценим квалитет точности соединения, приняв систему отверстия (СА): TD' = Td'= (Nmax f – Nmin f)/2 = (62 – 8)/2 = 27 мкм., полученное значение находится между квалитетами IT7 (IT = 21 мкм) и IT8 (IT = 33 мкм), (табл.1).
Возможное отклонение вала: E'b = TD + Nmin; дляIT7 E'b = 21 + 8 = 29 мкм, для IT8 E'b = 33+ 8 = 41 мкм.Штрихами обозначены расчетные значения, без штрихов стандартные. Ближайшее стандартное основное отклонение находим по табл.2 дляd3 = 30мм оно соответствуетt и равно 41 мкм. Рассмотрим три варианта посадок: а)30 H8/t7; б)30 H7/t6; в)30 H8/t6.
Условие:Nmax < Nmax f и Smin должна отличатся не более чем на 5 % от Nminf),
а) Nmax = 74 – 0=74мкм > Nmax f , Smin = 41 –33 = 8 мкм (не отличается от Nminf);
б) Nmax = 62 – 0 = 62 мкм = Nmax f, Smin = 41 –21 = 20 мкм (отличается от Nminfболее чем на 5 %);
в) Nmax = 62 – 0 = 62 мкм = Nmax f, Smin = 41 –33 = 8 мкм (не отличается);
Посадка 30 H8/t7 соответствует поставленному условию, относится к числу рекомендуемых (табл.6). Допуски определяются по рекомендациям:
корпус – IT/4 = 30/4 мкм =7,5 мкм 8 = 0,008мм;
вал – IT/4 = 13/4= 3,25мкм = 0,004 мм.
Шероховатость поверхности определяется по табл.12.