- •Лекция 1.
- •Лекция 2. Способы и особенности технологии промышленного культивирования микроорганизмов
- •1.1. Отбор штаммов микроорганизмов и работа с ними
- •1.2. Приготовление посевной микробной культуры
- •1.3. Приготовление и стерилизация питательных сред
- •Удовлетворение питательных потребностей микроорганизмов
- •Выбор сырьевых источников для конструирования питательных сред
- •Дифференциация питательных сред по целевому назначению
- •Оптимизация многокомпонентного состава питательной среды
- •Стандартизация питательных сред
- •1.4. Подготовка биореактора к посеву
- •1.5. Выращивание микроорганизмов в реакторе и контроль за процессом культивирования
- •Промышленное культивирование микроорганизмов с применением активной аэрации
- •Технология культивирования микроорганизмов в покоящемся состоянии без аэрации
- •Технология промышленного культивирования анаэробных микроорганизмов
- •1.6. Периодические и хемостатные системы культивирования микроорганизмов
- •Периодическое культивирование микроорганизмов
- •Хемостатная культура, или метод непрерывного культивирования микроорганизмов
- •2. Особенности биотехнологии культивирования вирусов
- •Лекция 3. Концентрирование и высушивание биопрепаратов
- •2. Мембранные методы разделения
- •Лекция 4.Вакцины.
- •Противогерпетические вакцины
- •Заключение
- •Лекция 5. Молекулярная биотехнология микробиологических систем
- •Лекция 6. Микробиологическое производство лекарственных средств.
- •Лекция 7. Использование рекомбинантных микроорганизмов для получения коммерческих продуктов.
- •Малые биологические молекулы
Стандартизация питательных сред
Кроме оптимизированного состава, питательные среды, используемые в микробиологической практике для выполнения различных экспериментальных работ, а также для выпуска стабильных по своим свойствам биопрепаратов, должны быть стандартны.
Под стандартностью ПС принято понимать постоянство их состава по биохимическим показателям: аминокислотному, минеральному, жирнокислотному, углеводному составам, а также содержанию витаминов, углеводородов, антибиотиков и др. компонентов.
Многогранность и сложность проблемы стандартизации обуславливают необходимость использования комплексного подхода к решению данных задач, который предусматривает не только разработку требований к качеству сырья, материалов, полуфабрикатов, унификацию технологии оснастки оборудования, но также и разработку совокупности мероприятий, методов и средств, направленных на установление, обеспечение и поддержание необходимого уровня качества препарата на всех стадиях его изготовления и применения.
Большое значение для получения более стандартных ПС имеют разработки на использование в их производстве сухих питательных основ, готовых сухих ПС промышленного изготовления и сухих витаминсодержащих добавок.
Примером может служить технология изготовления сухого ферментативного гидролизата казеина неглубокой степени расщепления, который широко используется при конструировании многих ПС, а также сухой экстракт кормовых дрожжей.
Работы, направленные на повышение стандартности ПС, могут приводить к их удорожанию, но это считается оправданным, т.к. применение разнокачественных сред может приводить к срыву еще более дорогостоящего эксперимента, к появлению брака и к получению несопоставимых результатов.
Создание и развитие системы оценки стандартности состава и свойств ПС, оценка воспроизводимости технологии их приготовления являются как одними из основных принципов конструирования ПС, так и передовыми задачами развития микробиологии на современном этапе.
1.4. Подготовка биореактора к посеву
Современные биореакторы изготавливаются из нержавеющей стали и представляют собой довольно сложный аппарат, в который осуществляют закачку соответствующей для культивируемого микроба питательной cреды.
Реактор имеет рубашку для нагревания паром и охлаждения водой с соответствующей запорной фурнитурой. Внутри реактора имеется турбинная механическая или электромагнитная мешалка со скоростью 150-200 об/мин и трубка для подачи воздуха. На крышке реактора имеются отверстия для подающей и отводящей трубок, смотровое окно, окно для освещения и отверстие для вставления четырёх сифонов, служащих для внесения посевного материала, взятия проб, внесения пеногасителя, глюкозы и других питательных веществ, а при необходимости и факторов роста. Современные реакторы оснащены различными измерительными приборами.
Регулирование температуры осуществляется автоматически. Регистрация её, а также измерения рН осуществляется с помощью электронного потенциометра.
При первичной установке реакторов в цехах и при их последующей эксплуатации важной инженерно-технической проблемой является технологическая обвязка биореакторов трубопроводами. К комплексу наиболее важных проблем технологической обвязки относятся:
1. Стерилизация внутренней полости реактора текучим паром.
2. Подача стерильного воздуха во внутреннюю полость реактора при культивировании, либо при удалении готового продукта из неё на последующую обработку.
Решение этих проблем позволяет получать более стабильные результаты по стерильности и накоплению микробной массы при реакторном способе культивирования микроорганизмов.