- •§ 1. Появление первых железных дорог.
- •§ 2. Паровозы, тепловозы, электровозы
- •§ 3. Пассажирские перевозки.
- •§4. Грузовые перевозки.
- •§ 5. Вклад изобретателей, инженеров и ученых в развитие железнодорожного транспорта.
- •§ 1.6. Предпринимательство на железной дороге.
- •§ 1.7. История отечественного электровозостроения.
- •Серийные электровозы
- •Электровозы чс2 и чс2т серии 53e.
- •Известные переделки электровозов.
- •§1.8. Тепловоз.
- •§1.9. История тепловозостроения
- •§1.10. Магистральные тепловозы.
- •§1.11. Маневровые тепловозы.
- •§1.12. Классификация и характеристики локомотивов.
- •§1.13. Группы подвижного состава.
- •§1.14. Типы и классификация экипажных частей.
- •§2.1. Типы рам и кузовов.
- •§2.2. Конструкция главных несущих рам и их элементов.
- •§2.3. Кузова ненесущего типа.
- •§2.5. Несущие кузова и особенности их работы.
- •§2.6. Расчет рам и кузовов.
- •§2.7. Оборудование кабины машиниста.
- •§2.8. Расположение оборудования на тепловозе.
- •§2.9. Общее устройство и типы тележек.
- •§2.10. Рамы тележек.
- •§2.11. Колесные пары.
- •§2.12. Буксовые узлы.
- •§2.13. Рессорное подвешивание.
- •§2.14. Конструкция и расчет упругих элементов.
- •§2.15. Резиновые элементы рессорного подвешивания.
- •§2.16. Пневматические рессоры.
- •§2.17. Опорно-возвращающие устройства.
- •§2.18. Тяговые устройства.
- •§2.18. Тормозные устройства.
- •§3.1. Назначение, классификация и общее устройство тяговых приводов.
- •§3.2. Тяговые приводы локомотивов с электрической передачей.
- •§3.3. Выбор основных параметров и расчет прочности элементов тягового привода с электродвигателем.
- •§4.4. Карданные приводы.
- •§4.5. Проектирование карданного привода.
- •§4.6. Спарниковые механизмы.
- •§4.7. Гидравлические передачи.
- •§4.1. Основные принципы размещения оборудования на локомотивах.
- •§4.2. Развеска локомотива.
- •§4.3.Топливная система.
- •§4.3. Масляная система.
- •§4.4. Водяная система.
- •§4.4. Системы воздухоснабжения.
- •§4.5.Воздухоочистители.
- •§4.6.Система выхлопа дизеля, глушители шума.
- •§4.7. Охлаждающие устройства.
- •Конструкция, параметры и расчет водомасляных теплообменников.
- •§4.7. Конструкция охладителей наддувочного воздуха.
- •§4.8. Системы охлаждения тяговых электрических машин и аппаратов тепловозов.
- •§4.9. Вентиляторы охлаждающих устройств и систем, выбор основных параметров вентиляторов
- •§4.10. Расчет вентилятора.
§2.7. Оборудование кабины машиниста.
Кабины машиниста на тепловозах ТЭ1,ТЭ2, ТЭЗ, ТГ102, 2ТЭ10Л, 2ТЭ116 и других не включены в общую силовую схему кузова, а на тепловозах ТЭ10, ТЭП60 и ТЭ109 они несут нагрузку, являясь составной частью жесткого каркаса кузова. Кабины машиниста тепловозов 2ТЭ10Л и 2ТЭ116 унифицированы. Каркас кабины современных тепловозов выполнен из легких гнутых профилей стали, обладающих большой жесткостью. Обшивка кабины не участвует в передаче и восприятии усилий. На лобовом листе и боковых стенках имеются большие оконные проемы. Для оконных проемов всех тепловозов применяют стекло триплекс толщиной 6 мм, а на тепловозах ТЭП60 органическое стекло. Необходимая форма стекол и пригонка их к проемам обеспечиваются штамповкой в специальных приспособлениях.
В современном тепловозостроении предусматривают специальные меры, обеспечивающие нормальную работу локомотивных бригад, снижение шума до допустимых значений (ОСТ 24.040.01 кривая № 75); уменьшение вибраций;
Рисунок 2.17–
Шумоизоляция
кабины
машиниста
тепловоза
2ТЭ10Л:
а
—
крыша;
б
—
передняя
и
боковые
стенки;
в, г
—
задняя
стенка
кабины;
д
—
пол
кабины;
1
—
металлическая
обшивка
кабины;
2 —
стеклоплита;
3
—
перфорированный
алюминиевый
лист;
4
—
картон
каркасный;
5 —
стеклоплита;
6 —мастика
вибропоглощающая
1X579 мм;
7 —
линолеум;
8 —
фанера
березовая
h
= 20 мм;
9
—
минеральная
вата;
10
—
фанера
ольховая
h
=3 мм.
создание нормальных температурных условий, чистоты, влажности и плотности воздуха; окраска кабины в цвета, не утомляющие зрение и т. д.
Для снижения шума стены, потолок и пол кабины современных тепловозов хорошо изолированы, а в дверях установлены двойные стекла с воздушной прослойкой. В качестве шумоизолирующих материалов для покрытия задней стенки и пола на тепловозе ТЭП60 применяется пенопласт ПХВ-Э, остальные стенки и потолок выполнены из стеклопласта и пенополистирола ПСБ-С. Изоляционный слой кабины машиниста тепловоза 2ТЭ10Л (рис. 2.17) покрыт перфорированной листовой сталью толщиной 0,8 мм с диаметром отверстий 3 мм и расстоянием между ними 4,5 мм. Общая толщина изоляционного слоя около 100 мм.
Для уменьшения вибраций на современных тепловозах отечественной и зарубежной постройки кабину машиниста изолируют от главной рамы резиновыми амортизаторами и от кузова резиновыми прокладками.
В кабинах имеются отопительные устройства: калориферы, через которые проходит часть воды, охлаждающей дизель, или электронагревательные устройства (на отдельных зарубежных тепловозах). В помещении кабины предусмотрены вентиляторы. В зимнее время воздух подается через калорифер. При следовании поезда воздух может поступать в кабину самотеком.
В опытном порядке на тепловозах применены установки для кондиционирования воздуха, обеспечивающие нормальную температуру, давление, чистоту и влажность воздуха.
Кабины машиниста оборудованы пультом управления машиниста, аппаратурой автотормоза и автостопа, светофором локомотивной сигнализации, радиостанцией, противопожарными средствами, приводом к ручному тормозу, теневыми щитками, стеклоочистителями, ящиком для личных вещей бригады и т. п.
Пульт управления машиниста обычно монтируется на наклонном листе, где устанавливаются приборы управления тепловозом и приборы, предназначенные для контроля и наблюдения за работой основных узлов и агрегатов. К этим приборам относятся: рукоятки контроллера и реверсора; дистанционные манометры и термометры, показывающие значения давления и температуры теплоносителей охлаждающей системы; приборы для наблюдения за параметрами электрических машин и аккумуляторов; панель кнопок для включения подкачивающего насоса дизеля, включения и выключения тяговых электродвигателей; манометры автотормозной системы и т. п. Рядом с пультом управления поездной и локомотивный краны машиниста для управления автотормозами, кнопки свистка и песочницы, радиотелефон и т. д. Ведется работа по применению машины централизованного контроля и управления «Дельта», предназначенной для контроля за различными параметрами в системах дизельной автоматики .Машина посредством датчиков обеспечивает измерение контролируемого параметра по запросу машиниста. В результате на пульте управления появляются цифровые показания этого параметра. Одновременно машина типа «Дельта» дает сигнал о неисправности и команды на исполнительные устройства дизельной автоматики, обеспечивая доведение параметров до нормы и пуск дизеля.
На опытном дизель-поезде ДР1П № 55 функции машины «Дельта» были расширены для защиты колесных пар от боксования и диагностики состояния ряда других узлов.
В кабинах установлены мягкие кресла с регулируемой высотой для машиниста и помощника и предусмотрены откидные сиденья. Большое значение имеет место расположения кабины машиниста. Чем меньше угол зрения, образуемый между глазами машиниста и плоскостью основания пути, т. е. чем меньше зрительной информации получает машинист, тем позже наступает его утомление.