- •Министерство образования и науки Российской Федерации
- •Институт холода и биотехнологий
- •Технология отрасли Учебно-методическое пособие
- •Санкт-Петербург
- •Введение
- •1. Объем курсового проекта
- •2. Описание технологической схемы производства пива
- •3. Состав пивоваренного завода
- •4. Режим работы завода
- •Режим работы завода
- •5. Исходные данные для расчета
- •Характеристика зернопродуктов
- •Рецептура различных сортов пива
- •Норматив потерь (боя) стеклянных бутылок
- •6. Продуктовый расчет производства определенного сорта пива
- •Отходы при производстве пива
- •7. Пример продуктового расчета
- •Выпуск продукции
- •Продуктовый расчет пива «Жигулевское»
- •Отходы при производстве пива «Жигулевское»
- •Продуктовый расчет пива «Рижское»
- •Отходы при производстве пива «Рижское»
- •Продуктовый расчет пива «Московское»
- •Отходы при производстве пива «Московское»
- •Расчет потребности в таре
- •Расчет потребности во вспомогательных материалах
- •Расчеты вспомогательных материалов
- •8. Расчет и подбор технологического оборудования
- •Прием и хранение сырья
- •Оборудование варочного цеха
- •Характеристика варочных агрегатов
- •Список литературы
- •Содержание
- •Институт холода и биотехнологий
- •Технология отрасли Учебно-методическое пособие
Оборудование варочного цеха
Расчет оборудования варочного цеха начинают с подбора варочных агрегатов, затем по их производительности рассчитывают остальное оборудование. Варочные агрегаты подбираются исходя из количества зернопродуктов Qсут, затираемых в сутки максимальной выработки.
В нашем примере максимальная суточная переработка зернопродуктов при производстве пива «Жигулевское»: 27,29 + 4,82 = = 32,11 т/сут; «Рижское» – 6,98 т/сут; «Московское»: 6,05 + 1,51 = = 7,56 т/сут.
На пивоваренных заводах устанавливаются четырех- и шестиаппаратные варочные агрегаты в расчете на 1,0; 1,5; 3,0; 5,5 т одновременно перерабатываемого солода, характеристика которых приведена в табл. 9.
Варочный агрегат подбирают в соответствии с проектируемой мощностью завода и определяют число его оборотов в сутки n. При единовременной засыпи выбранного агрегата Q
n = Qсут / Q.
Полученную величину сравнивают с нормативной (см. табл. 9), она должна быть равна или немного ниже нее. В противном случае выбирают варочный агрегат с иной единовременной засыпью, другим числом аппаратов, а при необходимости устанавливают два или более варочных агрегата.
Таблица 9
Характеристика варочных агрегатов
Показатели |
Агрегат |
|
четырехаппаратный |
шестиаппаратный |
|
Единовременная засыпь, т Состав агрегата: заторный котел, шт. фильтрационный чан, шт. сусловарочный котел, шт. гидроциклонный аппарат, шт. |
1,0; 1,5; 3,0; 5,5
2 1 1 1 |
1,0; 1,5; 3,0; 5,5
2 2 2 1 |
Коэффициент оборачиваемости при использовании сырья: солода более 15 % несоложеных материалов |
4 3,6 |
6 5,4 |
В нашем примере максимальная выработка (летний квартал) в сутки должна составить: 32,11 + 6,98 + 7,55 = 46,64 т зернопродуктов. Выбираем два варочных агрегата, каждый из которых будет перерабатывать 46,64 / 2 = 23,32 т зернопродуктов в сутки. Выбираем агрегаты с единовременной засыпью 5,5 т. На одном агрегате будет проводиться 23,32 / 5,5 = 4,24 ≈ 5 варок в сутки. Запас производительности агрегата позволяет производить сортовое пиво с повышенной начальной концентрацией сусла.
Список литературы
Балашов В.Е. Оборудование предприятий по производству пива и безалкогольных напитков. – М.: Лег. и пищ. пром-сть, 1984. – 284 с.
Ковальская Л. П., Шуб И. С., Мелькина Г. М. и др. Технология пищевых производств/ Под ред. Л.П. Ковальской. – М.: Колос, 1997. – 752 с.
Общая технология пищевых производств / Н.И. Назаров, А.С. Гинзбург, С.М. Гребенюк, Г.А. Маршалкин, Ю.А. Мачихин и др. / Под ред. Н. И. Назарова. – М.: Лег. и пищ. пром-сть, 1981. - 360 с.
Общая технология пищевых производств / Под ред. Л.П. Ко-вальской. – М.: Колос, 1993. – 383 с.