Расчет потребности в таре

В качестве тары для пива используются бутылки вместимостью 0,5 л, бутылки вместимостью 0,33 л (используются, как правило, для сортового пива), металлические бочки (кеги) вместимостью 50 л и автоцистерны вместимостью 250 дал для бестарной перевозки пива. Ящики для бутылок емкостью 0,5 л вмещают 20 бутылок, ящики для бутылок 0,33 л – 30 бутылок.

Годовая потребность в таре рассчитывается с учетом годовой мощности завода по пиву, фасуемому в отдельные виды тары. Например, в нашем варианте

= 4,5 · 10⁶ · 10 / 0,5 = 90 · 10⁶ бут.

= 1 · 10⁶ · 10 / 0,33 = 30 · 10⁶ бут.

= 90 · 10⁶ / 20 = 4,5 · 10⁶ ящ.

= 30 · 10⁶ / 20 = 1 · 10⁶ ящ.

= 0,75 · 10⁶ · 10 / 50 = 0,15 · 10⁶ боч.

При годовом числе оборотов бутылок, ящиков и бочек, равном 40, потребность в них на заводе составит

= 90 · 10⁶ / 40 = 2,25 · 10⁶ бут.

= 30 · 10⁶ / 40 = 0,75 · 10⁶ бут.

= 4,5 · 10⁶ / 40 = 112,5 · 10³ ящ.

= 1 · 10⁶ / 40 = 25 · 10³ ящ.

= 0,15 · 10⁶ / 40 = 3,75 · 10³ боч.

Суточная потребность в таре при максимальной выработке пива рассчитывается с учетом того, что в летний квартал выпускается около 30 % годового выпуска пива. Работа ведется в 2 смены при 21 рабочем дне в месяц.

Тогда потребность в таре в сутки при максимальной выработке будет

= 90 · 10⁶ · 0,3 / 3 · 21 = 429 · 10³ бут.

= 30 · 10⁶ · 0,3 / 3 · 21 = 143 · 10³ бут.

= 4,5 · 10⁶ · 0,3 / 3 · 21 = 21,4 · 10³ ящ.

= 1,0 · 10⁶ · 0,3 / 3 · 21 = 4,76 · 10³ ящ.

= 150 · 10³ · 0,3 / 3 · 21 = 715 боч.

= 0,75 · 10⁶ · 0,3 / 3 · 21 = 3,57 · 10³ дал.

Потребность в автоцистернах вместимостью 250 дал определяется с учетом того, что автоцистерна делает в сутки 3 ходки (включая время мойки, загрузки и разгрузки). Необходимое количество автоцистерн на заводе

= 3,57 · 10³ / 3 · 250 = 4,76 ≈ 5 автоцистерн.

Годовая потребность в новых бутылках определяется исходя из нормативов потерь (боя) бутылок и с учетом оседания бутылок у населения (5 %).

Тогда потери бутылок в течение года составят

= (0,2 + 0,7) / 2 + 2,3 + 0,09 / 2 + 0,15 + 5 = 7,985 %.

Количество новых бутылок, необходимое для годового производства,

= 90 · 10⁶ · 7,645 / 100 = 7,72 · 10⁶ бут;

= 30 · 10⁶ · (100 + 7,985) / 100 = 2,43 · 10⁶ бут.

Потребность в новых ящиках от числа оборотных, с учетом невозврата из торговли (10 %) и износа ящиков (2 %), составит

= 4,5 · 10⁶ · 10 / 100 + 112,5 · 10³ · 2 / 100 = 452,25 · 10³ ящ.

= 1 · 10⁶ · 10 / 100 + 25 · 10³ · 2 / 100 = 100,5 · 10³ ящ.

Потребность в новых металлических бочках вместимостью 50 л, с учетом невозврата из торговли (0,5 %) и износа бочек от числа оборотных (2 %)

= 150 · 10³ · 0,5 / 100 + 3,75 · 10³ · 2 / 100 = 825 боч.

Расчет потребности во вспомогательных материалах

Потребность во вспомогательных материалах рассчитывается с помощью табл. 8.

Таблица 8

Расчеты вспомогательных материалов

Наименование материала	Наименование технологического процесса	Единица измерения	Норма расхода	Годовая потребность
Перечень материалов
Картон опорный	Фильтрация	г/дал	2,8	20,5 т
Картон осветляющий	-  -	-  -	8,0	58,6 т
Кизельгур	-  -	-  -	26,0	190,3 т
Кислота молочная	Подкисление затора	кг/100 кг зернопродуктов на затирание	0,08	10,35 т
Кроненпробка	Укупорка бутылок	% от бутылок с готовой продукцией	104,5	125,4 · 10^6 шт.
Этикетки	Этикетировка бутылок и бочек	штук на 20 бутылок и бочек	20,9	125,6 · 10^6 шт.
Дезинфицирующие и моющие вещества
Сода каустическая (NaOH)	а) для приготов –ления антиформина, снятия пивного камня, мойки сепараторов; б) мойка стеклотары	кг/тыс. дал кг/млн бут.	1,7 1100	11,9 т 132 т