- •Содержание
- •Введение
- •1 Проектирование осушительной системы
- •1.1 Требования, предъявляемые к осушительной системе
- •1.2 Составление схемы осушительной системы
- •1.2.1 Осушение мо
- •1.2.2 Осушение пиков и других помещений
- •1.3 Предварительный расчет осушительной системы
- •1.3.1 Выбор расчетной магистрали
- •1.3.2 Определение диаметров трубопроводов приемной магистрали и проверка обеспечения допустимой высоты всасывания
- •1.4 Гидравлический расчет осушительной системы и согласование характеристик выбранного насоса с характеристиками системы
- •1.5 Проектирование системы осушения нефтесодержащих вод
- •1.5.1 Составление схемы осушения
- •1.5.2 Назначение диаметра магистрали, выбор насоса и определение объема цистерны нсв
- •2 Проектирование балластной системы
- •2.1 Составление совокупности требований, предъявляемых к балластной системе и анализ исходных данных для проектирования
- •2.2 Составление схемы системы
- •2.2.1 Составление схемы балластной системы
- •2.2.2 Система воздушных и измерительных труб
- •2.3 Предварительный расчет балластной системы на осушение
- •2.3.1 Выбор расчетной магистрали при работе на осушение балласта
- •2.3.2 Проверка допустимой высоты всасывания
- •2.4 Гидравлический расчет балластной системы
- •2.4.1 Расчет системы на осушение, согласование характеристик насоса и системы
- •2.4.2 Расчет системы на заполнение, согласование характеристик насоса и системы
- •2.5 Определение времени осушения и заполнения балластных цистерн
- •Заключение
- •Список литературы
1.2.2 Осушение пиков и других помещений
Ахтерпик осушается через приемный отросток, присоединяемый к магистрали в МО. На отростке установлена защитная приемная сетка.
Форпик осушается автономным водоструйным инжектором. Приемник, снабженный защитной приемной сеткой, установлен в наиболее низких местах форпика, где наиболее вероятны скопления воды. Он присоединяется к осушительному инжектору посредством клапанной коробки невозвратно – затворного типа.
Эжектор установлен на высоте не более 5 метров над ОП. Поэтому клапанная коробка имеет дистанционный привод, выведенный на палубу бака.
Отливное отверстие снабжено угловым невозвратно – затворным клапаном также установленном на высоте 0,3 м над КВЛ.
Рабочая вода к эжектору попадает от пожарной магистрали по трубопроводу снабженному проходным клапаном.
1.3 Предварительный расчет осушительной системы
Задачей предварительного расчета является проверка возможности работы осушительного насоса с теми приемными магистралями и отростками, минимально - допустимые размеры которых регламентируются Правилами Регистра.
1.3.1 Выбор расчетной магистрали
В качестве расчетной магистрали принимается совокупность трубопроводов, путь воды по которым является самым энергоемким в данной системе. Этот путь начинается от приемника осушительной системы находящийся в коффердаме на правом борту на 133 шпангоуте и заканчивается отливным отверстием на левом борту в районе 151 шпангоута. Расчетная магистраль разбивается на участки, в пределах которых, диаметр трубопровода является постоянным.
Участок 1-2: От указанного приемника до магистрали:
Участок 2-3: От точки присоединения отростка к магистрали до насоса:
Участок 3-4: От выходного патрубка насоса до отливного отверстия. Длину участка определяем по плану МО с учетом того, что отливной трубопровод поднимается от уровня дна до отливного отверстия, расположенного на 0,3 м выше КВЛ:
Таким образом:
Расчетную магистраль осушительной системы представим в изометрии на рисунке 1.3.1.1. На рисунке нанесены 3 участка, рядом с каждым приведены гидравлические и геометрические характеристики трубопроводов и арматуры.
Рисунок 1.3.1.1 - Расчетная магистраль осушительной системы в изометрии
1.3.2 Определение диаметров трубопроводов приемной магистрали и проверка обеспечения допустимой высоты всасывания
Так как осушительный насос предназначен для осушения только МО, регистр требует, чтобы площадь внутреннего сечения осушительной магистрали была в два раза больше, чем площадь осушительных отростков в МО.
Так как осушается только МО, то диаметр отростков определяем по формуле (7.22-1):
где м – длина МО, B = 13,7 м - расчетная ширина судна, H = 6,0 м - расчетная высота борта.
Диаметр магистрали в МО определяется по формуле:
Исходя из сортамента стандартных труб по ГОСТ 8732-78 для магистрали выбираем трубу Dу 125, труба имеет наружный диаметр 133 мм, толщину стенки 5 мм, внутренний диаметр 123 мм. Для отростков в МО и трюмов выбираем трубу Dу 80. Она имеет наружный диаметр 89 мм, толщину стенки 4 мм, внутренний диаметр 79мм.
В соответствии с пунктом (7.1.6) определяем минимальную необходимую производительность осушительного насоса, исходя из условия, что скорость в магистрали, диаметр которой определен по формуле (7.21-1), должно быть не менее 2 м/с.
Из сортамента насосов выбираем ближайший по производительности насос. Выбираем насос марки НЦВС 63/20А-I.
Этот насос имеет следующие паспортные характеристики:
- производительность Q=63 м3/ч
- напор H=20,0 м вод. ст.;
- допустимая высота всасывания ;
- потребляемая мощность 12,8 кВт
- присоединительный размер всасывающего патрубка Dу=125мм;
- присоединительный размер нагнетательного патрубка Dу=100мм.
Производим проверку принятых диаметров по максимально допустимой скорости жидкости при требуемой производительности . В соответствии с требованиями пункта 1.4.2.2.5 скорость воды в трубопроводах ограничена м/c. Т.к. проектируемая система относится к числу редко используемых, допустимая скорость принимается на 30% больше. т.е. м/c.
Минимальный диаметр:
Внутренний диаметр магистрали удовлетворяет условиям по скорости.
Проверка показывает, что в МО следует заменить трубы с Dу 80 на Dу 100
Dу=100мм, Dн=108мм, Sст=4,5мм, Dвн=99мм.
Производим проверку выбранных диаметров на допустимую высоту всасывания в приёмной части осушительной системы. Для данного насоса составляет 6,0 м водного столба.
Гидравлический расчет производим в верхней части в таблице 1.3.2.1.
В результате расчета получаем, что требуемая высота всасывания 4,7 м вод. ст. не превышает допустимую 6 м.