- •Вопрос 1
- •Вопрос 2
- •Вопрос 3
- •Вопрос 4
- •Вопрос 5
- •Вопрос 6
- •Вопрос 7
- •Вопрос 8
- •Вопрос 9
- •Вопрос 10
- •Вопрос 11
- •Вопрос 13
- •Вопрос14
- •Вопрос15
- •Вопрос 16
- •Вопрос 17
- •Вопрос18
- •Вопрос 19
- •Вопрос 20
- •Вопрос 21
- •Вопрос 22
- •Винтовые сепараторы
- •Конусные сепараторы
- •Вопрос 25
- •Вопрос 26Сепараторы колёсного типа
- •Вопрос 27
- •Вопрос 28
- •Вопрос 29
- •Вопрос 30
- •Вопрос 31
- •Вопрос 32
- •Вопрос 33
- •Вопрос 34
- •Вопрос 35
- •Вопрос 36
- •Вопрос 37
- •Вопрос 38
- •1. Сернистый Na (Na2s)
- •2. Цианиды (NaCn) и соли Zn.
- •3. Жидкое стекло (Na2SiO3).
- •Вопрос 39
- •Вопрос 40
- •Вопрос 41
- •Вопрос 42
- •Вопрос 43
- •Вопрос 44
- •Вопрос 45
- •Вопрос 64
- •Вопрос 65
- •Вопрос 66
- •Вопрос 67
- •Вопрос 68
- •Вопрос 69
- •Вопрос 70
- •Вопрос 71
- •Вопрос 72
- •Вопрос 73
- •Вопрос 74
- •Вопрос 75
- •Вопрос 80
- •Вопрос 81
- •Вопрос 82
- •Вопрос 83
- •Вопрос 84
- •Вопрос 85
- •Вопрос 86
- •Вопрос 87
- •Вопрос88
- •Вопрос 89
- •Вопрос 90
Вопрос 2
КОНСТРУКЦИЯ ЩЕКОВЫХ ДРОБИЛОК
Щековия дробилка с простым движением подвижной щеки (ЩДП). В щековых дробилках (ЩД) материал раздавливается между двумя плитами (щеками), одна из которых неподвижная, а вторая подвижная (качающаяся). Щековые дробилки бывают с простым (ЩДП) и сложении (ЩДС) движением подвижной щеки.
Рабочая камера в щековой дробилке с простым движением щеки образуется неподвижной 1 и подвижной 2 щеками и двумя боковыми стенками. Подвижная щека 2 шарнирно подвешена на оси 10. Боковые стенки рабочей камеры, а также неподвижная и подвижная щеки дробилки футеруются съемными плитами из марганцовистой износоустойчивой стали или из закаленного чугуна. Поверхность боковых стенок делается гладкой, а неподвижной и подвижной щек часто делается рифленой. На эксцентрик 3 вала надета головка массивного шатуна 8, получающего при вращении вала вертикальное возвратно-поступательное движение. Нижний конец шатуна имеет гнезда, в которые свободно вставлены одним концом две распорные плиты 7. Другими концами распорные плиты вставлены: одна (левая) в гнездо на подвижной щеке дробилки, другая (правая) в гнездо регулировочного устройства, закрепленного на задней стенке станины. Удержание свободно вставленных в гнезда распорных плит происходит как за счет давления самой подвижной щеки, так и за счет тяги 9 с пружиной 6, оттягивающей подвижную щеку вправо. При движении шатуна вверх угол между распорными плитами увеличивается и подвижная щека приближается к неподвижной, раздавливая материал. При движении шатуна вниз подвижная щека отходит от неподвижной и дробленый материал выпадает из разгрузочного отверстия дробилки. Исходный материал загружается в рабочую камеру дробилки сверху и постепенно в процессе раздавливания опускается вниз. Так как во время движения шатуна вверх происходит дробление материала (рабочий ход), а во время движения вниз — его разгрузка (холостой ход), нагрузки на приводной двигатель дробилки крайне неравномерны. Для аккумуляции энергии во время холостого хода и передачи ее во время рабочего хода щеки, на вал шатуна надевается два массивных маховика 4. Для предохранения дробилки от поломок в случае попадания в ее рабочую камеру недробимых предметов (куски железа) заднюю (правую) распорную плиту делают ослабленного сечения (запросверливания отверстий в плите или за счет составления плиты из двух частей «внахлест» и скрепления их заклепками). Такая плита при нагрузках, выше допустимых ломается; после устранения причины поломки на ее место устанавливают новую распорную плиту. Ширину выпускной щели дробилок можно изменять с помощью замены распорных плит или (у дробилок малого размера) с помощью прокладок и регулировочных клиньев 5. Подтягивая или отпуская их специальными болтами, достигают смещения влево или вправо вместе с распорными плитами подвижной щеки дробилки, за счет чего увеличиваются или уменьшаются размеры выпускной щели дробилки. Габаритные размеры загрузочного отверстия дробилок должны быть на 10—15% больше размера наибольшихкусков в питании.
Щековая дробилка со сложным движением щеки
Конструкция щековых дробилок со сложным движением щеки (рис. 13,6) отличается тем, что у них подвижная щека 2 подвешена непосредственно на эксцентрик 3 вала, а внизу опирается на одну распорную плиту 7. Благодаря такой подвеске, каждая точка поверхности подвижной щеки движется не по прямой, как у дробилок с простым движением щеки, а по эллипсоидной линии. При приближении к неподвижной щеке подвижная щека одновременно движется несколько вверх, а при обратном ходе — вниз. За счет этого в процессе дробления наблюдается не только раздавливание, но и частичное истирание дробимого материала.В настоящее время для увеличения степени дробления щековые дробилки изготовляют с увеличенной высотой камеры дробления (в 2—2,3 раза больше ширины приемного отверстия) и в. нижней части неподвижной щеки футеровку скашивают для образования параллельной зоны в месте разгрузки. В последних конструкциях щековых дробилок введен трехступенчатый их запуск. Первая ступень — приведение во вращение маховика; вторая — передача вращения валу дробилки благодаря тому, что маховик входит в сцепление с валом дробилки с помощью фрикционной муфты; третья — приведение во вращение второго маховика.
Щековые дробилки чаще всего применяют для крупного дробления твердых и средней твердости полезных ископаемых. Степень дробления в щековых дробилках i = 3-=-5 (в последних конструкциях до 8). Эксплуатационные затраты на 1 т дробимого материала составляют 0,055—0,04 руб., а капитальные — 0,26—0,14 руб. Расход футеровочной стали на 1 т руды составляет 10 г при ее стоимости 425 руб. за 1 т.
Щековые дробилки просты в конструктивном отношении, не требуют большой высоты для установки, пригодны для дробления вязких и глинистых руд, но они требуют равномерной подачи питания, не могут работать «под завалом» и поэтому нужда-» ются в установке питателя. Они малопригодны для дробления плитнякового материала; их сменные части изнашиваются быстрее, чем сменные части конусных дробилок. Поэтому, если нет явных технико-экономических преимуществ щековых дробилок, следует применять для дробления конусные дробилки.
Рис. Схемы конусных дробилок для крупного (а),
среднего и мелкого (б) дробле Рис56 Конусная дробилка крупного дробления(КРД) с гидравлическим
регулированием выходной щели