30. Типы станов холодной прокатки полос.

НЕПРЕРЫВНЫЕ

СРП - с рулонным питанием

СБП – с бесконечным питанием

СБПС – с бесконечным питанием, совмещенный с НТА

РЕВЕРСИВНЫЕ

Одноклетевые

Двухклетевые

СРП – прокат широкого сортамента по маркам и размерам партиями при объеме производства 0,8-1,3 млн т/год

СБП – прокат широкого сортамента из углеродистых сталей при объеме производства 1,8 – 2,5 млн т/год

СБПС – прокат из малоуглеродистой стали при объеме производства 1,3 – 1,9 млн т/год

31. Реверсивные станы холодной прокатки.

Реверсивные станы холодной прокатки выполняются одноклетьевыми. Прокатка производится в несколько пропусков при реверсировании рабочих валков. После каждого пропуска стан останавливается, при этом изменяется положение верхнего рабочего валка, после чего прокатка производится в противоположном направлении. С обеих сторон реверсивного стана расположены моталки.

Реверсивный стан на входной стороне, кроме моталки имеет разматыватель, назначение которого сводится к тому, чтобы принять рулон, предназначенный для прокатки, и перемотать его на моталку, стоящую на выходной стороне стана.

Реверсивные станы являются менее громоздкими, они более удобны при переходе с одной толщины ленты на другую. Но в то же время они менее производительны и используются при производстве широкого сортамента при небольших объемах.

Реверсивные станы выполняются, как правило, с клетями кварто. Диаметр рабочих валков обычно 400-600 мм, диаметр опорных валков 1300-1600 мм. На таких станах можно получить лист толщиной 0,25-0,35 мм. Получить более тонкий металл нельзя, из-за соизмеримости упругой деформации валков с толщиной прокатываемого листа. Максимальная скорость прокатки находится в пределах 10-20 м/с при массе рулонов до 30-45 т.

Для получения более тонких листов используются 4, 10, 18 и более валковые станы. Диаметр рабочего валка двадцативалкового стана составляет 10-55 мм, поэтому на таких станах можно получить более тонкий металл. При малых размерах валков их трудно сделать приводными, поэтому такие валки приводятся в движение через опорные валки.

Основными преимуществами многовалковых станов являются сниженное усилие прокатки, повышенная жесткость валкового узла, значительно меньшие размеры стана и др. Одним из недостатков является особое требование к точности деталей и установке рабочих валков.

Рисунок 5.2 - Схема реверсивного стана

32. Непрерывные станы холодной прокатки.

Непрерывные прокатные станы холодной прокатки листа состоят из 3-6 рабочих четырехвалковых клетей.

Наибольшее распространение получили четырехвалковые клети. Они предназначены для прокатки сталей от 0,35 до 2,7 мм с суммарным обжатием до 70-80 %.

Рисунок 5.1 - Схема непрерывного стана холодной прокатки

Непрерывный стан состоит из нескольких рабочих клетей, расположенных последовательно. Прокатка в таких станах происходит одновременно во всех клетях при неизменной направлении движения металла. Число обжатий равно числу клетей. Для разматывания листа в начале стана устанавливается разматыватель, а для наматывания листа после прокатки в конце стана − моталка.

Станы непрерывные отличаются высокой производительностью.