Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Записка - копия - копия.docx
Скачиваний:
12
Добавлен:
13.02.2015
Размер:
1.16 Mб
Скачать

4. Блок схема

Рис. 1. Блок Схема реактора

5. Параметрическая схема.

Полимеризация

CВХ0

CПВХ

Син0

p

Сст0

Т

Входные переменные:

CВХ0 – концентрация винилхлорида;

Син0 – концентрация инициатора;

Сст0 – концентрация стабилизатора;

Выходные переменные:

CПВХ – концентрация поливинилхлорида;

T – температура в реакторе - полимеризаторе ;

P – давление;

Регулируемые параметры:

LH2O хол – расход холодной воды;

Lвозд – расход пара;

W – мощность, подаваемая на мешалку;

Q - подвод тепла.

6. Реактор – полимеризатор Технические характеристики:

Реактор-полимеризатор периодического действия. Общие сведения о его конструкции, функционировании и управлении. Характеристики реактора:

общий объем - 30м3

Рабочий объем - 25м3

Внутренний диаметр - 3 м

Внешний диаметр -3. 1 м

Высота -4м

Высота с крышкой - 4.85 м

Площадь теплообмена с рубашкой - 39 м2 Диаметр трехлопастной мешалки

типа "Pfaudler" - 1.7 м

Компоненты реакционной массы( суспензии) в реакторе:

Вода обессоленная - 16000кг

Дифенилпропан(ДФП) - 0.1 кг

Едкий натр (NaOH) - 0.9 кг

Эмульгатор(метилцеллюлоза) -2.8-3.2 кг

Винилхлорид (ВХ) - 9000кг

Инициатор ПДЭГ

(пероксидикарбонатэтилгексил) - 2.5 кг Дифенилпропан в диметилфталате(ДМФ) - 2.5кг Эпоксидированное соевое масло(ЭСМ) - 25 кг

Режимные условия:

Температура в реакторе - 520С

Давление - К 1.5 атм

Время процесса - 8-1 О час

Производительность циркуляционного насоса

охлаждающей воды - 80 м3 /час

Скорость вращения мешалки - 118 об/мин

Свойства ПВХ:

Молекулярная масса - 40000-175000 г/м ол ь

Плотность - 1,35-4,42 г/см:'

Теплоемкость - 0.28 ккал/кг*К

7. Схема контроля и управления

8. Подбор оборудования по каталогам Электронный расходомер эмис-пласт 220

Электронный расходомер (счетчик) жидкостей ЭМИС-ПЛАСТ 220 разработан специально для измерения объема и объемного расхода жидкостей  в трубопроводах высокого давления.

Принцип действия электронного расходомера ЭМИС-ПЛАСТ 220 основан на вращении измерительного механизма под действием измеряемой среды. Частота вращения строго пропорциональная объемному расходу.

Конструкция вращающегося механизма обеспечивает защиту от механического загрязнения и замасливания, что делает расходомер оптимальным решением для измерения расхода:

  • пластовых и артезианских вод;

  • обводненной нефти;

  • нефти низкой вязкости;

  • грязных вод;

  • смесей жидкостей.

Разработан электронный расходомер жидкостей с регулятором расхода ЭМИС-ПЛАСТ 220Р. Это уникальное решение, сочетающее в себе расходомер для измерения расхода жидкости, клапан и управляющий механизм.

  • Снижение затрат на проектирование и установку

  • Широкий динамический диапазон позволяет снизить риски при проектировании узла учета на базе электронного расходомера для измерения расхода жидкостей ЭМИС-ПЛАСТ 220;

  • Встроенный счетчик-индикатор суммарного расхода позволяет использовать счетчик жидкостей ЭМИС-ПЛАСТ 220 без внешних вычислительных и накопительных устройств, что уменьшает затраты на покупку оборудования.

Повышение стабильности и безопасности процесса

  • Автономное питание, обеспечиваемое за счет встроенного аккумулятора, позволяет использовать расходомер-счетчик жидкостей ЭМИС-ПЛАСТ в местах, где отсутствуют внешние источники питания, а также гарантирует работу расходомера при возникновении внештатных ситуаций;

  • Наличие унифицированных выходных сигналов позволяет интегрировать жидкостный расходомер в современные системы АСУТП и повысить качество контроля над технологическим процессом;

  • Сенсор электронного расходомера ЭМИС-ПЛАСТ 220 надежно защищен от механических загрязнений и замасливания, что повышает надежность работы узла учета.

  • Снижение расходов на использование и обслуживание

  • Электронный счетчик для измерения расхода жидкости ЭМИС-ПЛАСТ 220 не требует настройки под измеряемую среду и условия применения, что обеспечивает удобство его использования;

  • Съемный сенсор позволяет проводить профилактические работы без демонтажа проточной части электронного расходомера ЭМИС-ПЛАСТ 220, а значит уменьшить время и снизить расходы на обслуживание.

3 – Манометр Метран-100 

Датчики давления Метран предназначены для работы в различных отраслях промышленности, системах автоматического контроля, регулирования и управления технологическими процессами и обеспечивают непрерывное преобразование измеряемых величин:
  • избыточного (ДИ),

  • абсолютного (ДА) давления,

  • разрежения (ДВ),

  • давления-разрежения (ДИВ)

нейтральных и агрессивных сред в унифицированный аналоговый или цифровой выходной сигнал.

В номенклатурный ряд датчиков давления Метран входят следующие серии:

  1. Интеллектуальные датчики давления Метран-100 отличающиеся хорошими показателями точности и стабильности измерений.

  2. Встроенный дисплей, HART или RS-485 протоколы обеспечивают возможность снятия показаний и конфигурирования по месту монтажа или из диспетчерской.

  3. Датчики давления Метран применяются для измерения давления на различных средах:

  4. a. жидкости (в т.ч. нефтепродукты)

  5. б. пар

  6. с. газ, в т.ч. газообразный кислород и кислородосодержащие газовые смеси и пищевые продукты

4 - Уровнемер УЛМ-11А1

Уровнемер УЛМ-11А1 оптимизирован для решения общетехнологических задач бесконтакатного измерения уровня в различных резервуарах с жидкими продуктами и сыпучими материалами.

Благодаря отсутствию контакта с измеряемым продуктом уровнемер УЛМ-11А1 идеально  подходит для измерения уровня большинства агрессивных, взрывоопасных, пищевых и высоковязких продуктов: кислоты, щелочи, воды,  различных растворов, химикатов, нефти, темных и светлых нефтепродуктов, мазута, битума, спирта, газового конденсата.

Применяемые технологии обеспечивают максимальную чувствительность при измерении уровня таких материалов как цемент, уголь, угольная пыль, сажа (технический углерод), щебень, песок и т.д.

Так же все уровнемеры серии УЛМ полностью совместимы по протоколу и электрическому подключению. Это позволяет построить систему измерения уровня в резервуарном парке предприятия с наилучшим соотношением цена/качество. В зависимости от требуемой точности измерения в каждом конкретном резервуаре могут использоваться различные уровнемеры. При этом все датчики уровня подключаются на одну информационную линию и работают с одним программным обеспечением верхнего уровня. Что, в результате, позволяет построить оптимальную по соотношению цена/качество систему измерения уровня.

 

5,6 - Преобразователи температуры измерительные

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]