2.2.9. Вибромельницы

Корпус мельницы – вертикальный (редко) горизонтальный (чаще всего) цилиндр, заполненный шарами

Загрузка измельчаемого материала сверху через загрузочное отверстие в мельницу.

Разгрузка снизу при переворачивании мельницы через загрузочное отверстие.

Рабочая камера

Вибрирующий цилиндр с мелющими телами (МТ и трубой с валом вдоль его оси, установленный на пружинах (верхний рисунок 3, нижний рисунок 5). Частота вибрации обычно составляет 1500–3000 1/мин (частота вращения электродвигателя), Вращение передают через гибкий привод 5 (верхний рисунок), чтобы снизить вибрацию двигателя 4. В вибромельницах число ударов в минуту в 1 м³ составляет 10⁹, в то время как в шаровых только 10⁶, т. е. в 10³ раз больше. Вибромельницы относятся к высокоэнергетическим мельницам, и их применяют для сверхтонкого помола. Амплитуда шаров составляет 2,2 – 4 мм, но ускорения очень большие. Размер МТ 8 – 18 мм. Крупные шары труднее вибрировать. Коэффициент заполнения мельниц выше, чем шаровых (f = 0,75 – 0,85).

ИНЕРЦИОННАЯ вибромельница (верхний рисунок). По оси цилиндрического корпуса труба, внутри которой вращается вал с дебалансом 2.

ЭКСЦЕНТРИКОВАЯ вибромельница (нижний рисунок). Вибрацию создает коленчатый вал 1 с дебалансами 6. Мельница осуществляет круговые движения с радиусом равным эксцентриситету вала 1. По эффективности помола она не уступает инерционным, но больше нагрузка на фундамент, поэтому их используют реже, чем инерционные.

Объем корпуса мельницы не превышает 1 м³, поскольку корпус большего размера не выдерживает вибрации. Помол чаще всего сухой, и значительно реже мокрый. Эффективность мокрого помола по сравнению с сухим значительно меньше, чем в шаровой мельнице, т.к. вода рассеивает энергию колебаний, а ее расклинивающее действие, препятствующее зарастанию трещин, не намного превосходит эффективность вибрации. Мокрый помол применяют для сверхтонкого помола, чтобы исключить негативное влияние агрегации.

Основные способы измельчения – удар, истирание. Измельчение происходит области МТ – МТ и МТ – стенка мельницы. При сухом помоле мелющие тела и стенки мельницы часто покрываются слоем порошка, что обеспечивает эффект самофутеровки и уменьшает загрязнение порошка.

Перемещение измельчаемого материала: загрузочное отверстие (горловина), области МТ – МТ и МТ – СМ, разгрузочное отверстие (мельницу поворачивают горловиной вниз). При помоле выделяется много тепла, поэтому обязательное охлаждение. Чаще всего корпус делают водоохлаждаемым. Из–за вибрации сварочные швы достаточно быстро расходятся, и их надо ремонтировать. Вибромельницы бывают непрерывного и периодического действия. Мельницы делают однокамерными и двухкамерными. Двухкамерная конструкция повышает производительность мельницы. Коэффициент заполнения вибромельниц 0,75–0,85.

+ эффективный помол при малом загрязнении металлом,

– малый размер исходного порошка,

– малый объем мельницы,

– влияние вибрации на людей, на узлы машины, на фундамент.

2.2.10. Виброцентробежная мельница

Мельница непрерывного действия.

Загрузка сверху слева измельчаемого порошка с размером частиц < 0,5 мм (на рисунке общего вида мельницы).

Разгрузка с противоположной стороны снизу.