Задание № 2. Снятие пробной стружки

Снятие пробной стружки производится в следующей последовательности:

а) включить вращение шпинделя;

б) маховиками продольной и поперечной подачи плавно подвести резец к обрабатываемой заготовке и слегка коснуться ее, после чего маховиком продольной подачи отвести резец в сторону задней бабки на расстояние 5–10 мм от торца обрабатываемой детали;

в) пользуясь лимбом поперечной подачи, установить резец на глубину резания t = 0,5 мм и снять первую пробную стружку при помощи ручной продольной подачи на длине 40 – 60 мм, затем отвести резец и выключить вращение шпинделя (при отсчете по лимбу поперечной подачи необходимо учитывать, что резец перемещается по радиусу к обрабатываемой детали, т. е. при снятии стружки глубиной 0,5 мм деталь уменьшится по диаметру на 1 мм);

г) после остановки шпинделя замерить штангенциркулем диаметр обработанной поверхности для сравнения с диаметром до обработки;

д) повторить эти операции 2 – 3 раза;

е) снять пробную стружку на t = 0,5 мм согласно пп. а, б, в, г, используя механическую продольную подачу;

ж) установить рукоятку перебора в нейтральном положении;

− выключить вращение шпинделя;

− отключить станок от сети;

− извлечь заготовку из патрона, снять проходной резец;

− убрать станок, сдать инструмент.

Задание № 3. Определение режимов резания, основного времени, сил и мощности резания

1. Скорость главного движения резания при точении v, м/мин:

v =

2. Частота вращения шпинделя токарного станка n, минˉ¹:

n =

3. Скорость движения подачи резца v_s, мм/мин:

v_s = S_о n

4. Глубина резания при предварительном обтачивании t, мм:

t =

5. При окончательном обтачивании t, мм:

t =

6. Основное время при точении Т_о, мин:

T_о = ,

где i – число рабочих ходов; L – длина рабочего хода, мм:

L = ℓ + y + ∆,

где ∆ = 1…3 мм перебег резца; врезание резца, мм:

y = t ctg φ

7. Главная составляющая силы резания P_z, Н:

P_z = 10 Cp_z t S_о v Kp_z

8. Радиальная составляющая силы резания P_y, Н:

P_y = 10 Cp_y t S_о v Kp_y.

9. Осевая составляющая силы резания P_x , Н:

P_x = 10 Cp_x t S_о v Kp_x.

10. Мощность резания N_P, кВт:

N_р =

11. Мощность на шпинделе металлорежущего станка N_шп, кВт:

N_шп = N_Д η,

где N_Д – мощность электродвигателя, η – коэффициент полезного действия, Cp – и Kp – коэффициенты сил резания, φ – главный угол в плане, ℓ – длина детали, S_о – подача на оборот, D, D₀ и d – диаметры обрабатываемых и обработанных поверхностей деталей.

Таблица 1

№ варианта	D, мм	n, мин־^1	№ варианта	D, мм	n, мин־^1	№ варианта	D, мм	n, мин־^1
1	125	1000	8	70	1600	15	95	25
2	30	12,5	9	105	20	16	130	500
3	45	630	10	85	1250	17	100	40
4	60	125	11	25	31,5	18	20	400
5	75	16	12	90	800	19	115	63
6	50	50	13	40	100	20	65	200
7	35	80	14	55	160	21	70	250

Таблица 2

№ варианта	D, мм	v, м/мин	№ варианта	D, мм	v, м/мин	№ варианта	D, мм	v, м/мин
1	23	116	8	17	53	15	125	31
2	45	2	9	215	27	16	54	107
3	36	141	10	140	277	17	78	24
4	92	15	11	75	12	18	90	35
5	112	88	12	60	151	19	80	50
6	101	43	13	152	74	20	163	126
7	134	64	14	174	95	21	182	162

Таблица 3

№ варианта	n, мин־^1	Sо, мм/об	№ варианта	n, мин־^1	Sо, мм/об	№ варианта	n, мин־^1	Sо, мм/об
1	1250	0,05	8	125	0,1	15	1000	0,075
2	630	0,09	9	315	0,3	16	500	0,125
3	100	0,15	10	1600	0,06	17	250	0,175
4	16	2,8	11	800	0,2	18	160	0,25
5	80	1,6	12	40	2,4	19	50	1,2
6	12,5	0,35	13	25	0,5	20	63	0,7
7	20	0,4	14	31,5	0,6	21	200	0,8

Таблица 4

№ варианта	D	D0	d	№ варианта	D	D0	d	№ варианта	D	D0	d
	мм				мм				мм
1	212	208	206	8	171	165	163	15	123	118	117
2	96	91	90,5	9	89	83	82	16	107	101	99,5
3	18	14	13,5	10	152	146	144	17	66	62	61,2
4	43	40	38,5	11	71	67	65,5	18	194	189	187
5	135	131	130	12	37	34	33,4	19	52	46	44,8
6	27	24	23	13	145	140	139	20	178	169	168
7	114	108	106	14	169	161	159	21	189	181	180

Таблица 5

№ варианта	t, мм	ℓ, мм	n, мин־^1	Sо, мм/об	φ,˚
1	2	3	4	5	6
1	6	115	500	0,2	30
2	3	60	100	0,4	60
3	5	55	50	0,5	45
4	4	135	25	1,0	90
5	2	150	12,5	0,8	60
6	5,5	90	1600	0,05	45
7	3,6	120	630	0,15	30
8	4,2	45	400	0,25	45
9	2,4	255	200	0,3	60
10	1,8	70	40	1,2	90
11	6	130	16	0,7	45
12	5,7	85	1250	0,06	30
13	3,3	110	315	0,35	60
14	4	240	63	0,4	45
15	1	160	1000	0,09	90
16	6,5	95	20	0,6	30
1	2	3	4	5	6
17	0,5	50	800	0,075	60
18	1,5	75	250	0,1	45
19	2,5	80	160	0,125	90
20	3,5	105	125	0,175	30

Таблица 6

№ варианта	Cрz	Cрy	Cрx	Kрz	Kрy	Kрx	t, мм	Sо, мм/об	v, м/мин
1	295	240	335	0,85	0,81	0,76	1,5	0,60	115
2	297	235	330	0,80	0,74	0,78	6,0	0,35	145
3	302	241	348	0,90	0,79	0,81	2,5	0,20	160
4	300	239	332	0,83	0,87	0,77	3,0	0,40	135
5	292	248	339	0,89	0,85	0,87	7,5	1,00	110
6	305	243	340	0,81	0,76	0,80	5,0	0,70	125
7	294	236	347	0,88	0,78	0,79	4,5	0,30	150
8	296	238	333	0,84	0,88	0,83	8,0	1,20	105
9	304	247	346	0,82	0,80	0,86	5,5	0,15	165
10	301	242	331	0,87	0,75	0,75	6,5	0,09	140
11	298	237	343	0,86	0,82	0,82	4,0	0,50	130
12	303	244	334	0,79	0,86	0,85	0,5	1,40	100
13	293	245	336	0,91	0,77	0,84	1,0	0,25	155
14	299	234	341	0,78	0,83	0,74	3,5	0,10	170
15	306	246	345	0,92	0,84	0,88	2,0	0,80	120
16	291	233	337	0,77	0,89	0,71	0,1	0,03	185
17	307	249	342	0,93	0,73	0,70	0,4	0,05	195
18	290	232	338	0,76	0,90	0,73	0,2	0,06	180
19	308	250	344	0,94	0,71	0,72	1,3	0,90	190
20	289	231	349	0,75	0,72	0,89	2,7	1.,60	175

Таблица 7

№ варианта	Pz, H	v, м/мин	№ варианта	Pz, H	v, м/мин	№ варианта	Pz, H	v, м/мин
1	4100	260	8	1200	165	15	2050	180
2	3500	110	9	4050	130	16	1700	120
3	1650	125	10	3400	100	17	3800	145
4	2200	140	11	2150	170	18	2500	210
5	1500	175	12	3900	135	19	1050	155
6	1155	105	13	1350	150	20	1550	185
7	1250	115	14	1400	160	21	1600	190

Таблица 8

№ варианта	η	NД, кВт	№ варианта	η	NД, кВт	№ варианта	η	NД, кВт
1	0,65	2,80	8	0,80	16,5	15	0,77	8,0
2	0,66	11,0	9	0,71	6,30	16	0,78	12,0
3	0,67	12,5	10	0,72	13,0	17	0,79	4,50
4	0,70	14,0	11	0,85	17,0	18	0,81	21,0
5	0,68	7,50	12	0,73	3,0	19	0,82	5,50
6	0,69	10,0	13	0,74	8,50	20	0,83	18,5
7	0,75	15,0	14	0,76	16,0	21	0,84	19,0