Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Ремонт шагающих экскаваторов

..pdf
Скачиваний:
39
Добавлен:
12.11.2023
Размер:
15.72 Mб
Скачать

 

 

 

7,94

 

■2- ^ - ^ - ^ 5 , - 0 . 3 4 6 М Д *„.

 

Операция тяги

 

 

13.

лп

3,14*1,58

 

©а = —

=

- = 0,165 с - 1.

 

 

30

 

30

 

14. гв = 7,55 V т э =

7,55 У 736 = 7,55-9,03 =

68,2 м.

15.

Fn.r = 0,5gG„ +

GnObVB= 0,5-10-22,94 +

22,94-0.1652-68,2 = 157,3 кН.

16.

», = 0,55omax =

0,55-2,38 = 1,31 м/с.

 

17.

»р.т = (1,1... 1,2)»,= 1,15-1,31 = 1,51 м/с.

 

»под

2 ,5 8

 

19.Лр.т = 0,001F„.T»p.T*p = 0,001-157,3-1,51 -24,2 = 5,75 МДж.

20.FK.T = 0,5gGK+ GKOSV, = 0,5-10-12,9+ 12,9-0,165*-68,2 = 88,45 кН.

21.Ар.т = 0,001FK.T»P.T<P = 0,001-88,45-1,51-24,2 = 3,23 МДж.

22. бр.т = (1 — пт) = 1 — 0,8 = 0,2.

23. А р .т х = [Яр.т + (1 + 6 „ . т ) А Р.т1 +

= [5,75 + (1 + 0,2)3,23] -^-=[5,75 +

Т]р

и ,о

+ 3,8791 о ! = 12,04 МДж-

5,75

= 0,251 МДж/т.

22,94

12,04

22.94 = 0,52 МДж/т.

26. Я,тх = X, + А-р.т = 4,89 + 5,75 = 10,64 МДж. 27. Атх = АчХ + Ар.тх = 7,94 + 12,04 = 19,98 МДж.

28.

Хт5

10,64

0,46 МДж/т.

^ т2 ==___== _ _ =

29.

Г л т2 TZ

19,98

= 0,87 МДж/т.

22,94

 

 

 

По значениям Ятх и Лтх можно рассчитать коэффициент использования полезной работы механизма тяги за цикл по зависимости (6.12)

 

 

Ч х =

 

=

10,64

=

0,533.

 

 

Агх

19,98

М е х а н и з м п о д ъ е м а .

 

 

 

 

 

Операция

отрыва

 

м.

 

 

 

30.

L*отр =

^под^отр = 2,58*2 = 5,16

 

 

0,001 1,65 * 10 • 22,94 *5,16 =

31.

Лп.отр

= 0,001(1,6

1,7)^G„LOTP =

 

=1,95 МДж.

32.Лп.отр = 0,001 (1,6 ... 1,7)£<Зк£отр=0,001.1,65* 10-12,9*5,16= 1,098 МДж.

33.

Лп.отр! =

(^п.отр +

Лп.отр)

т]под

= (1»95 +

1,098)

0,8

Л 0 =3,81

МДж.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,8

 

34.

Яп.под =

0,00КЗпйГ(Лч +

/1р — /.отр) =

0,001 *22,94*10(35 + 27,5 — 5,16)-

= 13,15 МДж.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

35.

Лп.под

=

0,00К?кЯ(Л,

+

ЛР — 1отр)

=

0,001 12,9 • 10(35 +

27,5 ~

-5 ,1 6 )

= 7,4

МДж.

 

 

1

 

 

 

1

20,55

 

36.

Лп.подХ в

(Яп.ПОД +

^4п.под)

(13,15 + 7,4)

 

Чпод

0,8

=25,68 МДж.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,8

 

37. Fn.„ = gGK=

10-12,9 =

129 кН.

 

 

 

 

 

38. Лп.а =

O.OOlfn.s^H + Ap) — -l------0,001 • 129(35 +

27,5) --- =

10,1 МДж.

 

 

 

■Ппод

 

 

 

0,8

 

39. Лпе =

Лп.отр Ч” Яп.под = 1,95 -f- 13,15 =

 

15,1 МДж.

39,59 МДж.

40. Л„1 =

(/4л.отр1 + Лп.лодх +

Л„.,)

= (3,81 + 25,68 + 10,1) =

41- ^ 4 2 = - ^ - ^ ^ =

°-66 МД*/?-

 

 

 

 

 

 

22,94

 

 

 

 

 

 

 

42. Г д п2 = .^п2

39,59

1,73 МДж/т.

 

 

 

 

I =

 

 

 

 

 

Gn

22,94

 

полезной

работы

механизма

подъема за

Коэффициент использования

цикл рассчитывается

по формуле

(6.12):

 

 

 

 

 

 

_ -„г _ 15-1 .

: 0,381.

 

 

 

 

'ЯпУ

Я

_

39,5 9 '

 

 

 

 

 

п2

А„2

 

 

 

 

 

М е х а н и з м п о в о р о т а

 

 

 

 

 

 

 

43. гР = 7,48 V т 3 = 7,48 ^

736 =

7,48-9,03 = 67,54 м.

 

44.= GnrP2 = 22,94-67,542 = 10651,1 т-м2.

45.A,™, = 2-10_3«Вз27п.по» = 0,002-0,1652-104651,1 = 5,7 МДж.

46. LA 1,35 ¥ тэ = 1,35 1^736 = 1,35-9,03 = 12,19 м.

47. U = 1,2 ¥ т, = 1,2 V 736 = 1,2-9,03 = 10,84 м.

48. гп.с = 0,6 ¥~тэ = 0,6 ¥ 7 3 6 = 0,6-9,03 = 5,42 м.

49.шп = 0,75т, = 0,75'736 = 552 т.

50.тс = 0,065т , = 0,065-736 = 41,84 т.

51. т = 0,5Дд — г„.с = 0,5-12,19 — 5,42 = 0,675 м.

до

 

L A

,

12,19

70

 

 

35-0,866 - 6,095 +

52.

гс == —

+

— cos Y= —-—

— cos 30° = 6,095 +

+ 30,31

 

2

 

2

2

 

 

 

 

 

36,4 м.

(0,5ЬД) 2 +

 

 

 

 

 

 

 

 

Г

(0,5Lm)2

1

,

.

г~ . .

 

53• /п = mn I

------------------------

 

+ т пгв2 = 552 X

 

Г (0,5-12,19)2 +

(0,5-10,84)2

1

 

 

 

552-22,18 +

251,5 =

x l — ------:

з

-

---- - L - + 552-0,6752 =

= 12492,71 т-м2.

 

47,84-36,42 =

47,84-1324,96 =

63 386,1

т-м2.

54. /с =

mere2 =

55. / к =

Gx/p2 =

12,9-67,542 =

12,9-4561,65 = 58 845,3 т-м2.

56. Jz = /„ +

h

+

JK =

12492,71 + 63386,1 +

58845,3 = 134724,1 т-м2.

57. Л„о. =

10_3<B,2(4,2/X + 0,1/п.пов)

= 0,001-0,1652(4,2-134724,1 + 0 ,IX

+ 12 492,71) =

0,001-0,0272-567 090,5 = 15,42 МДж.

 

58. Дпош =

(Хпов +

Лпо>) —-------(5,7 +

15,42)-— = 21,12 г-т = 26,4 МДж.

 

 

 

 

 

 

*1пов

 

О, О

U, О

59. W^nna = %

s

=

 

0,248 МДж/т.

 

 

 

 

 

G„

22,94

 

 

 

 

 

60-

 

_

л пов 2

26,4

=

1,15 МДж/т.

 

 

 

=

 

Gn

 

 

 

Коэффициент

 

22,94

 

работы

механизма поворота за

использования

полезной

цикл рассчитывается

по выражению

(6.12):

 

 

 

 

 

%Апов =

Т^4пов^2

-

26,4Й -

0’216'

 

 

Расчетные

энергетические

показатели

механизмов

шагающих

экскаваторов за цикл для средних

 

 

 

 

 

 

условий

(6^=230 к Па, 7П=3 т/м3)

 

 

 

 

,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Показатели

 

Экскаватор ПО «НКМЗ»

Экскаватор

ПО «УРАЛМАШ»

Экскаватор ПО «НКМЗ»

 

 

 

ЭШ

ЭШ

 

ЭШ

ЭШ

ЭШ

ЭШ

 

ЭШ

ЭШ I ЭШ

ЭШ I ЭШ

ЭШ

ЭШ

 

ЭШ

 

 

 

 

 

6.45М

10.60

 

0.70А

13.50

15.90А

20.90

125.Ю0А

40.85

1100.100

6,5.451

11.70

14.50

15.80

 

20.65

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Механизм тяги

 

 

 

 

 

 

 

Масса грунта в ковше, т

 

14,4

22,96:22,94

22,9

34,5*

45,9

 

57,5

91,9

 

!229,4

14,9

25

32

34,3

i15,9

Полезная

работа, МДж

 

5,42

9,9

 

10,64 11,54

17,7

18,7

 

25,3

40

 

107,5

5,61

12,01

12,8

20,1

S*4,2

Полная

работа, МДж

 

9,62

17,7

 

19,98 20,5

32,2

33,9

 

47

77,3

 

!244,3

7,96

21,6

22,7 ;37,04^14,5

Удельная

полезная работа, МДж/т

0,38

0,43

 

0,46

0,39

0,51

0,41

 

0,44

0,44

 

0,47

0,38

0,48

0,4

0,59

10,53

Удельная

полная работа, МДж/т

0,67

0,77

 

0,87

0,68

0,93

0,74

 

0,82

0,84

 

1,07

0,67

10,863

0,71

1,08

10,97

Коэффициент использования полезной

0,563 0,558 0,533'0,564'0,549'0,552

 

0,538

0,517

 

0,44

0,56

'0,554 0,563'0,543'0,551

работы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

М<^ханизкI ПОД!>ема

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Полезная

работа, МДж

 

6,39

14,24

 

15,1

13,3

28,6

38,7

 

52,4

70,3

 

188,2 6,59

16,7

14,5

25,8

 

28

Полная

работа, МДж

 

17,31

38

 

39,59

36,1

77,2

106,6

 

147,5

214

 

732,6

13,4 42,04

37,1

66,02 73,1

Удельная

полезная

работа,МДж/т

0,44

0,62

 

0,66

0,44

0,83

0,84

 

0,91

0,76 0,82 0,44 0,66 0,45 0,75 0,61

Удельная

полная

работа,МДж/т

1,2

1,66

 

1,73

1,21

2,24

2,32

 

2,57

2,33

 

3,19

0,9

1,68

1,16

1,92

 

1,59

Коэффициент использования

10,37 0,375 0,381 0,368

0,37

0,363

 

0,355

0,329 0,257

0,49

0,4

0,391 0,391 0,383

полезной работы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Механизм поворота

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2,66

 

 

15,1

 

19,1

Полезная работа, МДж

 

2,52

5,84

 

5,7

6,64

8,35

11,8

 

21,4

37,4

76,7

6,64

7,8

 

Полная

работа, МДж

 

9,43

24

 

26,4

24

46,3

58,8

 

118,9

173,1 586,8

11,4

27,1

27,7

72

 

74,02

Удельная

полезная

работа, МДж/т

0,17

0,25

0,25

0,22

0,24

0,26

 

0,37

0,41 0,33 0,18 0,26 0,24 0,44 0,42

Коэффициент использования

0,27

0,24210,216;0,277’ 0,18

0,2

 

0,18

0,216 0,131 0,136 0,245

0,28

0,21

 

0,258

полезной работы

 

 

 

 

 

 

 

 

Экскаватор (по трем механизмам1)

 

 

 

 

 

Полезная

работа, МДж

 

14,3

30

 

31,4

31,6

35,041 61,1

 

71,2

 

 

54,7

69,3

 

99,1

147,81372,4

14,9

35,4

 

Полная

работа, МДж

 

36,4

79,7

 

86

80,6

155,7 199,3

313,6

464,4 156,4 37,03»93,9

87,7

175,1 191,$

Удельная

полезная работа, МДж/т

0,99

1,31

 

1,37

1,06

1,59

1,51

 

1,73

1,61

 

1,62

1,0

1,4

1,09

1,77

1,55

Удельная

полная

работа, МДж/т

2,52

3,47

3,75

2,69

4,51

4,34

 

5,45

5,05

 

7,81

2,48

3,72

2,73

5,09

4,18

Коэффициент использования

0,39' 0,321 0,37

0,39

0,35

0,35

 

0,32

0,32

 

0,24

0,4

0,37/' 0,4

0,34$) 0,37

полезной работы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

П р и м е ч а н и е .

Для

повышения

статистической

значимости линейных уравнений

регрессии при

расчете

уровней

качества ремонта и использования экскаваторов

за

цикл в

расчетах

были

учтены

модели

экскаваторов

ЭШ 6.60,

ЭШ 10.75, ЭШ 20.55

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Экскаватор за

цикл

 

61.

Хц = Хтх

Xni -f* Хпов в 10,64 "}" 15,1 “f" 5,7 = 31,44 МДж.

62.

Лц = Лтл -f- Лп2 *4- Лпов! = 19,98 -f- 39,59 -j- 26,4 = 85,97 МДж.

 

Хц

31,44

. 1,37 МДж/т.

.3. Г , , » —

= —

м .

Лц

85,97

,з ,7 5 М Д * /г ,

 

Коэффициент использования полезной работы экскаватора за цикл рас­ считывается по (6.12):

31,44

0,37.

85,97

В табл. 6.4 приведены расчетные энергетические показатели для механизмов распространенных моделей шагающих экскава­ торов. Из приведенных расчетов видно, что на полезную рабо­ ту затрачивается 24—46% всей работы цикла экскаватора в за­ висимости от модели экскаватора. Выполненная полезная рабо­ та распределяется между механизмами тяги, подъема, поворо­ та. Причем наиболее энергоемкими являются операции, выпол­ няемые механизмами тяги и подъема и учет их работы нужно вести в первую очередь. Так как механическое изнашивание механизмов экскаватора прямо пропорционально полезной ра­ боте, которую они выполнили, то и объемы ремонтных работ у этих механизмов большие по сравнению с механизмом пово­ рота.

Пользуясь предложенным методом расчета, можно для конк­ ретных условий забоя устанавливать нормативные энергетиче­ ские затраты по экскавации грунта.

6.4. ПРИМЕР РАСЧЕТА УРОВНЯ КАЧЕСТВА РЕМОНТА

ШАГАЮЩИХ ЭКСКАВАТОРОВ

Для примера расчета уровня качества ремонта шагающих экскаваторов по единичным и комплексному показателям взяты нормативные значения трудоемкости и продолжительности по видам ремонта [21], которые соответствуют средним условиям — средние полускальные породы III категории, требующие частич­ ного рыхления для обеспечения экскавации.

В табл. 6.5 приведены нормативные значения наработки по­ лезной и полной работы шагающих экскаваторов, которая рас­ считывалась с учетом удельной полезной и полной работы экс­ каватора, взятых из табл. 6.4. Здесь же приводятся значения продолжительности и трудоемкости ремонта по моделям экска­ ваторов, которые выбраны в качестве определяющих единичных показателей. Дан пример расчета уровня качества ремонта. В качестве главного параметра взята полезная работа экскава­ тора. В соответствии с зависимостью (6.1) рассчитывают удель­ ные значения определяющих единичных показателей качества и

Нормативные значения наработки и определяющих единичных показателей качества ремонта шагающих экскаваторов

 

 

 

 

Наработка

экскаватора

 

 

Модель экска­

млн. м8 вскрышных пород

млн. МДж полезной работы

 

 

 

 

 

 

 

 

ватора

 

 

 

 

 

 

 

 

 

К

С

Т

М

К

С

Т

м

ЭШ 6.45М

6,4

3,2

1,6

0,27

17,66

8,83

4,42

0,745

ЭШ 10.60

15

7,5

2,5

0,42

53,1

26,55

8,85

1,49

ЭШ 10.70А

15

7,5

2,5

0,42

56,55

28,27

9,42

1,58

ЭШ 13.50

18

9

3

.0,5

52,56

26,28

8,76

1,46

ЭШ 15.80

19,2

9,6

3,2

0,53

73,73

36,86

12,89

2,04

ЭШ 20.90

22,8

11,4

3,8

0,63

91,2

45,6

15,2

2,52

ЭШ 25.100А

27,0

13,5

4

0,75

120,4

60,21

17,84

3,34

ЭШ 40.85

36,0

18,0

6,0

1,0

151,6

75,78

25,26

4,21

ЭШ 100.100

96,0

48,0

12,0

2,0

408

204

51

8,5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Продолжение табл.

6.5

 

млн. МДж

полной

Продолжитель­

 

Трудоемкость ре­

 

ность ремонта,

 

Модель экска-

 

работы

 

 

сут.

 

 

 

монта,

чел.-ч

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ватора

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

К

с

т

м

К С т м

К

С

Т

м

 

 

 

 

 

 

1[

 

 

 

 

 

 

ЭШ 6.45М

52,1

26,05

12,02

2,2

40

25

12

2

6640

2600

2000

240

ЭШ 10.60

159,4

79,72

26,57

4,46

62

35

26

3

13 000

5200

3900

500

ЭШ 10.70А

157,9

78,97

26,32

4,42

62

35

26

3

13 000

5200

3900

500

ЭШ 13.50

152,6

76,32

25,44

4,24

62

35

26

3

13 000

5200

3900

500

ЭШ 15.80

252,1

126

42

6,96

120

50

35

4

27 400

10 900

8200

1000

ЭШ 20.90

298,7

149,3

49,48

8,25

120

50

35

4

27 400

10 900

8200

1000

ЭШ 25.100А

376,9

188,5

55,84

10,47

130

60

35

5

39 000

15 600

11 700 1400

ЭШ 40.85

474,5

237,2

79,08

13,18

130

60

35

5

45 000

18 000

13 500 1400

ЭШ 100.100

2016

1008

252

42

150

75

45

5

98 000

40 000

30 000 4000

П р и м е ч а н и я . 1. — См. примечание

к табл. 6.2. 2. Виды ремонта обозна­

чены: К — капитальный; С — средний; Т — текущий; М — месячный.

 

 

составляют по зависимости (6.2) таблицу-матрицу (табл. 6.6). Из столбцов табл. 6.6 выбирают минимальные значения, пред­ ставляющие эталон процесса ремонта согласно формуле (6.3)

*6i= {0,96; 0,96; 2,31; 1,54; 6,3; 5,06; 11,39; 2,05}.

Используя зависимости (6.4) и (6.5), рассчитывают уровень качества ремонта шагающих экскаваторов по единичным и комп­ лексному показателям (табл. 6.7). Результаты расчета позволя­ ют: проранжировать экскаваторы по уровню качества по комп­ лексному показателю — наиболее высокий уровень качества у экскаватора ЭШ 100.100, наиболее низкий — у экскаватора ЭШ 10.60; установить экскаваторы, которые имеют уровень ка-

Удельные значения определяющих единичных показателей качества шагающих экскаваторов (главный параметр — полезная работа)

Модель экска­

Продолжительность ре­

 

Трудоемкость ремонта,

 

монта, сут/млн МДж

 

чел.*ч/млн МДж

 

ватора

 

 

 

 

 

 

 

 

 

К

С

т

М

К

С

т

м

ЭШ 6.45М

6,31

7,89

7,58

7,48

10,5

8,2

12,6

9

ЭШ 10.60

3,15

3,56

7,94

5,45

6,62

5,29

11,9

9,08

ЭШ10.70А

3,01

3,4

7,59

5,21

6,33

5,06

11,39

8,69

ЭШ 13.50

3,25

3,66

8,18

5,66

6,81

5,45

12,26

9,43

ЭШ 15.90А

3,93

3,27

6,86

4,75

8,99

7,11

16,1

11,9

ЭШ 20.90

3,48

2,91

6,09

4,21

7,95

6,33

14,3

10,53

ЭШ 25.100А

2,77

2,57

5,06

3,86

8,32

6,71

15,03

2,89

ЭШ 40.85

2,24

2,07

3,62

3,11

7,76

6,21

14

2,05

ЭШ 100.100

0,96

0,96

2,31

1,54

6,3

5,12

15,4

2,84

П р и м е ч а н и е .

См. примечания к табл. 6.4

и 6.5.

 

 

 

Т а б л и ц а 6.7

Уровень качества ремонта шагающих экскаваторов по определяющим единичным и комплексному показателям

По определяющим единичным показателям

Продолжительность ре­ Модель экска­ монта

ватора

К,

С

т

м

и

Трудоемкость ремонта М. и CD

 

 

 

 

5

*

 

 

 

 

с о

К

с

т

м

Поком

номуп зателю

 

 

ЭШ 6.45М

 

0,152

0,122

0,305

0,206

0 ,6

0,617

0,904

0,228

0,421

ЭШ 10.60

 

0,305

0,27

0,291

0,283

0,952

0,957

0,957

0,226

0,568

ЭШ 10.70А

0,319

0,282

0,304

0,296

0,995

1,0

1,0

0,236

0,594

ЭШ 13.50

 

0,295

0,262

0,282

0,272

0,925

0,928

0,929

0,217

0,551

ЭШ 15.90А

0,244

0,294

0,337

0,324

0,701

0,712

0,707

0,172

0,458

ЭШ 20.90

 

0,276

0,33

0,379

0,366

0,792

0,799

0,797

0,195

0,516

ЭШ 25.100А

0,347

0,374

0,457

0,399

0,757

0,754

0,758

0,709

0,582

ЭШ 40.85

 

0,429

0,464

0,638

0,495

0,812

0,815

0,814

1,0

0,695

ЭШ 100.100

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

0,998

0,74

0,722

0,935

Среднее

ариф­

0,326

0,335

0,395

0,364

0,762

0,766

0,784

0,35

0,533

метическое зна-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

чение

 

0,229

0,23

0,223

 

0,19

 

 

 

 

Среднее

квад­

0,218

0,188

0,142

0,288

0,17

ратическое

от­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

клонение

 

0,7

0,69

0,56

0,6

0,25

0,25

0,18

0,82

0,32

Коэффициент

вариации

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

П р и м е ч а н и е .

См. примечание к табл. 6.4

и 6.5.

 

 

 

 

Нормативные базовые удельные значения единичных показателей качества и

параметры линейного уравнения

 

регрессии

между уровнем

качества ремонта шагающих экскаваторов

по

комплексному показателю

 

 

и уровнем качества по единичным показателям при различных главных

параметрах

 

 

 

Принятый

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

главный па­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

раметр: чис­

Определяющий еди­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ло опреде­

Хл

 

ъ

 

 

 

 

 

 

V

ляющих еди­

ничный показатель

 

ч з

43

9и з

Ki

 

ничных по­

качества

 

6J

 

\

 

 

казателей

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

качества ре­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

монта

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

X, МДж;

8

Трудоемкость

ре­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

монта:

 

 

6,3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

капитального

 

—0,02

0,725

0,81

0,76

0,19

0,533

0,17

0,32

 

 

среднего

1

 

5,06

—0,02

0,722

0,8

0,77

0,19

 

 

 

 

 

текущего

 

 

11,4

0,185

0,443

0,37

0,78

0,14

 

 

 

 

 

месячного

 

 

2,05

0,386

0,419

0,71

0,35

0,29

 

 

 

 

 

Продолжитель­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ность ремонта:

 

0,96

0,308

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

капитального

 

0,691

0,93

0,33

0,23

 

 

 

 

 

среднего

 

 

0,96

0,309

0,668

0,91

0,33

0,23

 

 

 

 

 

текущего

 

 

2,31

0,261

0,688

0,9

0,39

0,22

 

 

 

 

 

месячного

 

 

1,54

0,28

0,696

0,9

0,36

0,22

 

 

 

X, МДж; 4

Трудоемкость

ре­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

монта:

 

 

6,3

0,086

0,76

 

 

 

 

 

 

 

 

 

капитального

 

0,91

0,76

0,19

0,665

0,19

0,29

 

 

среднего

 

 

5,06

0,079

0,76

0,91

0,77

0,19

 

 

 

 

 

текущего

 

 

11,4

0,067

0,76

0,69

0,78

0,14

 

 

 

 

 

месячного

 

 

2,05

0,54

0,356

0,65

0,35

0,29

 

 

 

285

значений Кроме того, проверка значений уровня качества ре­ монта по комплексному показателю при различных главных па­ раметрах (полезная работа в МДж, суммарная работа в МДж, объем гордой массы в м3) на ранговую корреляцию по Спирме­ ну позволила установить, что между уровнями качества, кото­ рые вычислены при главных параметрах — полезная и суммар­ ная работа, существует более тесная связь, чем между уровня­ ми качества, которые вычислены при главных параметрах — по­ лезная работа и объем горной массы, суммарная работа и объ­ ем горной массы. Получены следующие значения ранговой кор­ реляции по Спирмену: для первого варианта 0,979; для второ­ го — 0,889; для третьего — 0,759.

Полученные значения ранговой корреляции и значения коэф­ фициентов корреляции линейных уравнений регрессии (см. табл. 6.8) позволяют сделать вывод, что в производственных условиях при оценку качества ремонта драглайнов за главный параметр

можно брать суммарную работу

механизмов,

учитываемую с

помощью устройства типа

УРМ-1

[24]. Используя полученные

регрессионные уравнения,

можно

рассчитать

ожидаемые про­

должительность и трудоемкость ремонта в целом по экскавато­ ру и по отдельным его механизмам в зависимости: от значения

kF и параметров

забоя, учитываемых величиной X или Лг; от

уровня качества

по комплексному показателю. Действующий

нормативный документ [14] не позволяет этого сделать. В нем

все условия применения

экскаваторов делятся на

три группы

и для каждой группы с

помощью коэффициентов

определяют

приведенные объемы наработки в млн. м3 горной массы до пла­ нового ремонта экскаватора.

Расчет нормативных значений определяющих единичных по­ казателей в зависимости от заданной величны главного пара­ метра и уровня качества ремонта по комплексному показателю рассчитывают по (6.9) или по номограмме (см. рис. 6.2).

В табл. 6.9 на примере новых моделей шагающих экскавато­ ров, создаваемых ПО «НКМЗ», приводятся рассчитанные нор­ мативные значения продолжительности и трудоемкости ремон­ та для среднего ремонта при /$Г,=0,533. Удельная полезная ра­ бота экскаватора рассчитывалась для средних условий (kF= =230 кПа, ч„=3 т/м3). Расчет удельной полезной работы про­ водился в соответствии с методикой, приведенной в разд. 6.3.

6.5. МЕРОПРИЯТИЯ п о ПОВЫШЕНИЮ КАЧЕСТВА РЕМОНТА ШАГАЮЩИХ ЭКСКАВАТОРОВ*

Повышение уровня качества ремонта горного оборудования должно обеспечиваться на всех стадиях жизненного цикла: при проектировании, изготовлении и эксплуатации. Поэтому необхо-

* Написано совместно с В. В. Пржежецким.