4. Выбор машин и оборудования для технологической линии

5. Приготовление кормов

Приготовление кормов - один из важнейших технологических процессов на фермах. На немеханизированных фермах на приготовление кормов расходуется 20...60% всех затрат труда по производству продукции. Благодаря специальной обработке улучшаются вкусовые качества корма, его усвояемость, благодаря чему сокращается расход кормов и в то же время повышается продуктивность животных.

Механизированное приготовление кормов на основе рациональной технологии в сочетании с передовыми способами содержания животных — одно из важнейших условий повышения производительности труда и снижения себестоимости животноводческой продукции. Механизация приготовления кормов значительно расширяет ассортимент кормов для различных видов скота. Так, применение машин для измельчения травы с последующей сушкой и размолом ее в сенную витаминную муку дает возможность скармливать траву свиньям и птице; применение пастоизготовителей позволяет широко использовать силос для кормления свиней, особенно на откорме.

Для приготовления кормов промышленность выпускает разнообразные машины. Например, для запаривания корнеклубнеплодов - запарники различных типов; для измельчения концентрированных кормов - универсальные дробилки и агрегаты. Кроме того, выпускаются универсальные машины, с помощью которых можно выполнять несколько операций по приготовлению кормов.

Набор машин для приготовления кормов должен быть минимальным, но достаточным для обеспечения наивысшей производительности труда работников животноводства, а технология приготовления кормов и перечень выполняемых операций - зоотехнически обоснованными.

К машинам для приготовления кормов предъявляют следующие зоотехнические требования:

машины для измельчения концентрированных кормов должны обеспечивать как крупный, так и мелкий помол. Распыл и потери корма при измельчении не допускаются;

частицы сенной витаминной муки для свиней не должны превышать 2...2,5 мм;

производительность машин и агрегатов для приготовления корнеклубнеплодов должна соответствовать разовой даче корма по ферме. Длительное хранение приготовленных кормов не допускается;

При мойке и измельчении корнеклубнеплодов не допускаются потери питательной части корма с моечной водой и в рабочих органах машины.

Конструкция машины для приготовления кормов должна быть простой, надежной и удобной, обеспечивать возможность агрегатирования с электродвигателям. Машины должны быть снабжены предохранительными устройствами, обеспечивающими безопасную работу обслуживающего персонала.

Приготовление кормов непосредственно па фермах заключается в проведении комплекса механических, тепловых, химических и биологических операций, направленных на повышение питательности и вкусовых качеств кормов.

Корма приготавливают главным образом комбинированным способом. Кормоцех включает несколько поточных линий, которые оснащены необходимыми машинами, оборудованием, обеспечивающими получение готового к скармливанию корма.

Кормоцехи подразделяют на специализированные и комбинированные. Специализированные кормоцехи строят для одного вида ферм (свиноводческих, птицеводческих, крупного рогатого скота), а иногда и для определенной половозрастном группы (поросят, откормочного поголовья, крупного рогатого скота и т. д.). Комбинированные кормоцехи строят для нескольких отраслей животноводства.

В свиноводстве широко применяется технология приготовления кормов, включающая механические и тепловые способы.

Набор машин и оборудования кормоцеха определяется типом ферм и технологией кормления: влажными мешанками в запаренном виде, сухими кормами, влажными мешанками в сыром виде и т. д.

Поточные линии кормоцехов подразделяют по структуре, виду связи, принципу компоновки оборудования и степени автоматизации производственных процессов. При этом все операции каждой технологической линии подразделяют на основные, в результате которых перерабатываемый продукт, как правило, изменяет свои первоначальные свойства (измельчение, запаривание) и вспомогательные (транспортные, перевалочные, контрольные).

Проектирование, и строительство кормоцехов должно вестись таким образом, чтобы вспомогательные операции сокращались до минимума. Чем выше удельный вес основных операций в поточной линии, тем совершеннее ее организации. На ферме для приготовления кормов предусмотрен кормоцех «Маяк – 6»

Кормоцех «Маяк-6» предназначен для приготовления кормов на откормочных свиноводческих фермах, содержащих 12 тыс. свиней. Оборудование кормоцеха обеспечивает приготовление влажных и полужидких кормовых смесей с запариванием и без запаривания.

Промышленность поставляет комплектно оборудование, которое устанавливают в пяти технологических линиях кормоцеха «Маяк-6» (табл. 2.1) для обработки корнеплодов, концентрированных кормов, сенной муки, зеленой массы и силоса, линии приготовления и выдачи готового корма.

Линия корнеклубнеплодов состоит из двух приемных бункеров 6 (рис. 2.1) транспортера ТК-5Б, скребкового транспортера, измельчителя корнеклубнеплодов ИКМ-5,0 и сборного шнека 10; линия концентрированных кормов — из приемного бункера 13, питателя концентратов; и сборного шнека 10; линия зеленой массы и сенной муки - из универсальной дробилки кормов КДУ-2, измельчителя зеленой массы, питателя сенной муки и скребкового транспортера 2; линия выгрузки готовых кормов - из двух смесителей, сборного шнека 10, выгрузного шнека 9 и выгрузного скребкового транспортера 12.

Рис. 1 Технологические линии кормоцеха «Маяк-6»

1 - питатель концентрированных кормой ПК-0; 2 - транспортер ТС-40 С; 3 - измельчитель «Волгарь-5»; 4 - питатель ПСМ-10; 5 - дробилка КДУ-2; 6 - приемный бункер объемом 9м3; 7 - транспортер ТК-5Б; 8 - измельчитель ИКС-5М; 9 - выгрузной сборный шнек ШВС-40; 10 - загрузочный сборный шнек ШЗС-40; 11 - смеситель С-12; 12 - скребковый транспортер ТС-40М; 13 - приемный бункер объемом 15м3

Таблица 2.1 Комплект оборудования кормоцеха «Маяк-6»

Наименование оборудования	Марка
Транспортер корнеклубнеплодов	ТК-5Б
Моика-измельчитель корнеклубнеплодов	ИКМ-5
Питатель концентрированных кормов	ПК-5,0
Измельчитель кормов	Волгарь-5
Дробилка универсальная	КДУ-2
Питатель сенной муки	ПСМ-10,0
Транспортер скребковый	ТС-40С
Смеситель кормов	С-12 (2шт.)
Шнек выгрузной	ШВС-40,ОМ
Транспортер скребковый	ТС-40,ОМ
Станция управления	У-5
Мобильный кормораздатчик	КУТ-3,0

Производительность линии обработки корнеклубнеплодов, кг/ч

Qкп=, где- суточная норма выдачи корнеклубнеплодов, кг/сут,;– число выдачи корнеклубнеплодов в сутки.

Необходимое число моек-измельчителей

Производительность шнековой мойки-измельчителя, кг/ч

,

где D=0,350 м – диаметр шнека, м; d=0,070 – диаметр вала шнека, м ; s=0,350 м – шаг шнека, м; n=300 – частота вращения шнека, мин ^-1; - плотность корнеклубнеплодов, кг/м³; - коэф-т заполнения рабочего пространства шнека продуктом;- коэф-т снижения производительности в зависимости от угла наклона шнека

52343,172 кг

Производительность технологической линии подготовки концентрированных кормов, кг/ч

,

где –суточный расход концентрированных кормов, кг, Т= 7ч - продолжительность рабочей смены, ч

кг/ч

Расчет секундной производительности (кг/с) дозаторов для каждого комбикорма.

Определение количества комбикорма для разового кормления скота:

,

где k=30 – кол-во комбикорма по выдачам, %.

Основные параметры шнека-смесителя (диаметр-шаг):

,

где D=0,35 – диаметр шнека, м, - скорость перемещения смеси шнеком, м/с;–коэф-т заполнения шнека кормом

кг/с

Производительность технологической линии смешивания кормов, кг/ч

,

где -масса компонентов, входящих в смесь изn видов кормов в суточном рационе животных, кг; - продолжительность цикла смешивания, ч;- число циклов смешивания за время работы кормоцеха

Смесь концентратов и травяной муки:

Число смесителей периодического действия

,

где - кол-во кормосмесей для разовой подачи, кг;- плотность смеси кг/м³; - вместимость смесителя, м³ ; - коэф-т заполнения;- кол-во циклов смешивания за 1 ч

Вместимость бункера питателя, м³

,

где - суточный расход корма, кг;- чсило суток, в течение которых хранится и расходуется корм (для комбикорма и травяной муки);- коэф-т заполнения;- плотность корма кг/м³

Вместимость накопителя оперативных запасов, м³

, [стр. 144, 1]

где ;k= – нормативный коэффициент расчета вместимости накопителя; - коэф-т заполнения;- плотность корма кг/м³; [стр. 246, прил. 46]

Для трав. муки:

м³

Для силоса:

м³

Для корнеклубнеплодов

м³

Для концентратов:

м³

Для комбикорма:

м³