Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ТМЖ / тмж11.docx
Скачиваний:
80
Добавлен:
15.03.2015
Размер:
329.47 Кб
Скачать
  1. Безопасность жизнедеятельности

Многие электрические установки в сельскохозяйственном производстве работают в неблагоприятных условиях: агрессивные газы, пыль, повышенная влажность пагубно сказываются на состояние изоляции. Для обеспечения безопасности людей и животных необходимо выполнить заземление и зануление устройства, к которому следует подключать металлические части и детали электрооборудования. Не должно быть частей, к которым есть допуск у животных, то есть всё электрооборудование должно быть убрано вне доступное для животных место.

Все механические движущиеся части должны быть закрыты кожухами, чехлами, сетками. Не допускаются к работе на агрегате посторонние лица и рабочие, не ознакомленные с техникой безопасности. Всё оборудование поддерживать в удовлетворительном состоянии, не допускать работы сломанного агрегата, во избежание дальнейшей поломки. Вовремя проводить техобслуживание и ремонт.

  1. Технико-экономические показатели проекта

Эффективность предложений проекта определяется сравнением существующей технологии с предлагаемой проектом. С целью осуществления рационального подбора машин и подсчета технико-экономических показателей составляем технологическую карту выполнения технологических процессов на молочной ферме.

Порядок расчета технологической карты рассмотрим на примере процесса «уборки навоза» в технологической карте.

Записываем объем работ в сутки, который равен 100 м3.

Стойловый период составляет 365 дней.

Годовой объем работ равен

100•365= 36500 м3.

В графе 6 указываем оборудование – установка для уборки навоза из-под решетчатых полов в свинарниках, в графе 7 мощность- 1,2 кВт.

Часовая производительность равна 10…15м3/ч

Число часов работы машины в год определяем разделив годовой объем работ на часовую производительность равна 2433,3 часа.

Обслуживающий персонал 1 человек. Годовые затраты труда определяются умножением числа часов работы машины на число обслуживающего персонала равна 2433,3 чел•ч.

Определяем затраты электроэнергии на весь объем работы:

Зэл.=1,2∙2433,3=2919,96 кВт.

Записываем балансовую стоимость машины. Балансовую стоимость установок для разделения исходной массы на фракции и стоимости конструктивной разработки по проекту (24500), усовершенствующей это оборудование.

Записываем размер инвестиций, который определяют по формуле

И=Ц•Км,

где Ц – цена машины, руб.;

Км – коэффициент, учитывающий затраты на монтаж машины Км = 1,2.

Цена машины составляет 24500 руб

И=24500•1,2=29400 руб

Оплата труда определяется умножением затрат труда на часовую ставку с учетом отчислений. Часовую ставку определим из месячной оплаты равной 2300 рублей и месячного фонда рабочего времени (166,6 ч) часовая ставка равна 13,2 руб/ч. С учетом отчислений часовая ставка

Счо=Сч(1+Котп)(1+Ксоц),

где Котп – коэффициент отпускных, Котп=0,842;

Ксоц – коэффициент, учитывающий отчисления на социальные нужды, Ксоц=0,26.

Счо=13,2(1+0,842)(1+0,26)=18,03 руб

Оплата труда равна 44529,4 руб.

Затраты на электроэнергию определяются умножением расхода электроэнергии на цену электроэнергии.

Ззат.эн.=2919,96*2,2= 6423,9 руб

Амортизационные отчисления определяются по формуле

А=И*На,

где И – инвестиции, руб; На – норма амортизационных отчислений, На =0,167

А=29400*0,167=4910руб.

Отчисления на ремонт и ТО равны

Тр=И*Нтр,

где Нтр – норма отчислений на ремонт и ТО, Нтр =0,083.

Тр=29400*0,083=2440 руб.

Прочие прямые затраты включают в себя себестоимость концентрированных кормов и затраты на их доставку в кормоцех. Всего эксплуатационных расходов определяется суммой и равна 58303,3 руб

Соседние файлы в папке ТМЖ