- •1.2. Выбор проектной конструкции скважины
- •2. Выбор бурового оборудования
- •2.1.Выбор буровой установки, бурового станка
- •2.4. Выбор буровых вышек или мачт
- •3. Выбор технологического и вспомогательного инструмента 3.1. Технологический буровой инструмент
- •Скважины,
- •3.4. Бескерновое бурение и применяемые долота
- •4. Промывка скважин
- •5. Расчет параметров режимов бурения для твердосплавного, алмазного и бескернового бурения
- •5.1. Бурение твердосплавными коронками
- •5.2. Бурение алмазными коронками
- •5.3. Бурение лопастными и шарошечными долотами при бескерновом бурении
- •7. Способы повышения выхода керна
- •7.7. Эжекторные колонковые снаряды
- •8. Гидроударное и пневмоударное бурение
- •8.1. Сущность ударно-вращательного и вращательно-ударного способов бурения гидроударниками
- •8.2. Бурение пневмоударниками
- •10. Рациональный режим спускоподъемных операций
- •11. Расчет проектного профиля скважины
10. Рациональный режим спускоподъемных операций
Рациональный режим спускоподъемных операций разрабатывается с целью уменьшения затрат времени на спуск и подъем бурового инструмента. Лебедки буровых станков изготавливаются многоскоростными, что позволяет поднимать длинную тяжелую колонну бурильных труб с малой скоростью, а легкую колонну - с большой. В результате достигают более рационального использования мощности двигателя и уменьшения затрат времени на спускоподъемные операции.
С этой целью необходимо определить длину бурового инструмента, поднимаемого на разных скоростях вращения барабана лебедки.
Мощность N, затрачиваемую на подъем бурового инструмента из скважины, определяют по следующей формуле:
О *V
N = -
102*77
где
V = — - скорость подъема бурового инструмента, м/с; m
V,, - окружная скорость вращения барабана лебедки, м/с; значения этой скорости указаны в технической характеристике бурового станка; согласно требованиям техники безопасности V, < 2 м/с;
m - число подвижных струн;
ц - кпд всех передач от двигателя до крюка; т| = 0,8 - 0,85.
Тогда длину бурового инструмента / (в м ), поднимаемого на разных вращениях барабана лебедки, можно определить из выражения:
102*N*7
/ = -
• (1+ /
Условные обозначения к данной формуле см. в разделе 9. ; После определения интервалов подъема бурового инструмента на разных скоростях следует построить соответствующий график (рис. 22).
Рис. 22. График рациональных скоростей подъема
11. Расчет проектного профиля скважины
Знание вероятностных значений кривизны оси скважины на различных интервалах глубин в различных породах позволяет рассчитать и построить проектный профиль скважины с учетом ее естественного искривления.
Основой расчета проектного профиля является наличие зависимости изменения величины зенитного угла от глубины скважины и, соответственно, от свойств горных пород, пересекаемых скважиной При расчете проектного профиля ствола обычно пренебрегают возможным азимутальным искривлением скважины и проектируют проведение скважины в одной вертикальной плоскости, проходящей по разведочной линии.
Для установления закономерностей естественного искривления скважин применяются специальные методики сбора и обработки данных инклинограмм по ранее пробуренным скважинам. При смещении проектируемых скважин из исследованной области и соответствующего изменения проектного геологического разреза следует откорректировать, если это возможно, вероятностные значения кривизны ствола скважины на соответствующих интервалах.
Другими словами, вероятностные значения кривизны ствола связывают не только с интервалами глубин, а с тем или иным комплексом пород,пересекаемых скважиной.
Таким образом, если заданы (известны) возможные значения кривизны ствола на интервалах длины скважины: Lb L2, ...L, (или на интервалах глубин: Hi, H2, .. Hj), то в задачу расчета проектного профиля ствола скважины входит установление точки заложения, угла наклона, глубины (или длины ствола) и угла встречи стволом скважины пласта полезного ископаемого.
Определив путем расчета значение конечного зенитного угла 0К (на интервале встречи с пластом полезного ископаемого), проверяется необходимое условие встречи скважиной последнего пласта полезного ископаемого: угол встречи должен быть более 30°.
Так как угол встречи у равен:
v = 90° + 0К - у,
где у - угол падения пласта полезного ископаемого. ТО должно соблюдаться неравенство:
90° + 8К - у > 30°. (1)
Задавшись углом встречи оси скважины с плоскостью пласта vj/, можно определить конечный зенитный угол:
Так как 0К = /(9„), то при несоблюдении неравенства (1) задается большее значение начального зенитного угла.
Рассмотрим расчет профиля ствола на следующем примере, считая, что при постоянном значении кривизны ствола скважины на интервалах длины скважины Ьг и Ьз (рис. 23) проекции участков скважины на оси X и Y соответственно равны:
Х| = L, * sin вН| Hi = Li * cos 8И1
(для первого прямолинейного участка)
Хг = — * (cos 8н2 - cos в^)
К2
Н2 = — * (sin 8,3 - sin Q,a)
(для второго криволинейного участка с интенсивностью искривления 1ег)
Х3 = — * (cos 9н3 - cos 8к3) (для третьего криволинейного участка Н3 = — * (sin 0кз - sin 9„з) с интенсивностью искривления 1ез)
Рис. 23. Расчет проектного профиля скважины
Если заданы глубины Hi, Hi, ...Hi, то длина скважины на соответствующих участках будет равна:
н,
L, =
L, =
L _
"' cos0m ' 57.3*К, 57.3*К,
где К - среднее значение кривизны скважины на данном интервале, рад/м. Кривизна скважины определяется выражением:
К =
57,3'
где in- интенсивность искривления скважины на данном участке, град/м. Радиус кривизны R на соответствующих криволинейных участках определяется выражением:
R, =
! _ 57,3 f ,
К-3 '(И
74
Определим значение зенитных углов в начале и в конце участков для приведенной схемы (рис. 23), считая известными (заданными) значения. 8,,i, Lu L2,
Lj, 1()2, !(»■
Тогда ЭК|=9„1, так как первый участок прямолинейный. O^^ki как смежные углы, вк2= 1о2* Ь2+8ц2, или при известной глубине Н2: 9K2=arcsin(H2*K2+sineil2).
QQQhfU+Q
И, наконец, смещение забоя скважины от устья на конечной глубине S=X|+X2+X3; глубина забоя от поверхности Н=Н1+Н2+Нз, а длина ствола скважины L=Li+L2+Lj.
В процессе бурения разведочных скважин часто возникает необходимость корректировки трассы скважины, т.е. изменение ее направления. В этом случае для искусственного искривления скважин, а также для забурки дополнительных стволов (многозабойиое бурение) используют различные специальные технические средства. В первом приближении все клиновые отклонители можно разделить на три основные группы:
V- стационарные клиновые отклонители (стационарные клинья с полным перекрытием забоя), неизвлекаемые, типа КОС;
- извлекаемые (съемные) клиновые отклонители, или съемные клинья, ба зирующиеся на использовании клиньев закрытого типа с неполным перекрытием забоя, типа СО, СНБ-КО;
- бесклиновые отклонители непрерывного действия, скользящего типа,
ТЗ-3, СБС.
Некоторые технические и эксплуатационные данные стационарных клиньев
и снарядов направленного бурения приведены в табл. 33.
Таблица 33
Параметры |
Стационарные клинья |
Съемные клинья |
Отклонители непрерывного действия | |||||||
КОС 44 |
КОС 57 |
КОС 73 |
ско 73 £ |
СО 6- |
СНБ 7 |
ТЗ-3 8 |
СБС-46 9 |
СБС- 59 10 |
СБС-1 11 | |
t Размеры снаряда: диаметр, мм длина, м |
44 |
57 |
73 |
|
57; 73 |
|
1 |
44 |
57 |
73 | |
5 |
6,92 |
6,3 |
4,8 |
6Л? 6,17 |
2,3 |
1,8; 2,2 |
1,7 |
1,8 |
| |
Диаметр поро-доразрушающе-го инструмента, мм |
46 |
59 |
73 |
73 |
36; 46 |
46; 59 |
59; 76 |
46 |
59 |
76 |
Максимальная глубина искривления, м |
- |
- |
- |
- |
не огр |
не Оф. |
1500 |
- |
- |
- |
|
|
|
Пр |
эдол же 9 |
ние таС 10 |
л. 33 и~П | ||||
Усилие раскрепления снаряда в |
|
3 |
4 |
Т |
10 |
ц |
8-13 |
4 |
5 |
6 |
(скважине, кН ГМасса снаряда, кг Режим бурения: осевая нагрузка. |
|
|
|
38; 50 1 5-6 |
40 0,5-8 |
28; 42 Д5-25_ |
20 13-15 |
30 |
45 | |
|
|
15-20 |
i 20-25 | |||||||
-\ |
|
| ||||||||
кН частота враще- |
4 |
|
153-277 |
67*- 277 |
153^1 277 |
|
|
| ||
i количество про-мывочнойжид- |
1°30' |
\ 2°30 |
|
|
40-60 |
40-60 |
40-90 |
|
| |
| кости, л/мин 1 Интенсивность искривления, град/м Искривление |
0,8 |
0,6 . 3 |
0,5-2 1 4 |
1"- |
0,5-1,5 - |
0,5-1,5 | ||||
' 2°30' 2°30 |
' 3 | |||||||||
скважины, град |
|
|
|
|
|
|
|
|
12. Ликвидация скважин. Техническая документация скважин
Для перекрытия ствола скважины применяют различные конструкции пробок, обеспечивающих надежность их фиксирования в заданных интервалах и устойчивость: деревянные длиной 2-4 м, гидравлическое пакерное уплотнение "ГПУ ВИТР" и др. Установленная пробка должна выдержать, не перемещаясь по стволу, давление насоса (цементировочного агрегата) при тампонировании или водонапорного горизонта, столба жидкости в скважине.
Интервал скважины 0 - 20 м обычно перекрывают глиняными шариками
(цилиндриками).
Для ликвидационного тампонирования применяют суглинисто-цементные, суглинисто-песчано-цементные, цементно-песчаные тампонирующие смеси, от-верждаемый глинистый раствор (ОГР) и др. Раствор ОГР, разработанный в Донбасс НИЛ, представляет собой полимерный тампонажный материал, состоящий из 0,25 м3 ТС-10,0,10 - 0,20 м3 формалина и 0,65 - 0,66 м3 глинистого раствора вязкостью не менее 25 с.
На ликвидационное тампонирование составляется проект, который включает фактический геологический разрез по скважине с указанием мест установки тампонирующих (цементных) мостов, пояснительную записку с перечнем тампонирующих материалов. Ликвидационное тампонирование проводится буровой бригадой в присутствии участкового геолога (гидрогеолога). Акт о проведении
77
тампонирования составляется комиссией в составе: бурового мастера, участкового геолога (гидрогеолога) и бурильщика.
На необрабатываемых землях на устье скважины устанавливается репер с указанием номера скважины, даты ее ликвидации и краткого названия геологоразведочной организации. Устье скважины ликвидируется следующим способом. Вокруг направляющей трубы проходят шурф размером 1x1x1 м. Ниже уровня земли на глубине 0,8 м обрезают обсадную трубу и закрывают ее металлической крышкой с надписью, как на репере. При отсутствии обсадных труб на глубине 0,8 - 1 м устье скважины перекрывают бетонной плитой размером 0,8x0,8x0,1^0,2 м с аналогичной надписью. Шурф засыпают землей.
На используемых землях геологоразведочная организация обязана провести рекультивацию, т.е. после демонтажа бурового оборудования привести земельные участки в состояние, пригодное для использования в сельском, лесном и рыбном хозяйстве.
К геолого-технической документации относятся:
акт на ввод в эксплуатацию буровой;
геолого-технический наряд (табл. 31);
буровой журнал;
журнал проверки состояния техники безопасности;
различные акты (на проведение в скважине исследовательских работ, на пересечение тела полезного ископаемого, на ликвидацию аварий и ос ложнений, на ликвидацию скважины и др.).
Буровой журнал - основной первичный документ, заполняемый ежесменно бурильщиками. Буровой мастер и другие руководители буровой записывают в него оперативное распоряжение по технологии бурения и текущей организации работ.
а; с
;:_■
с
РЗ
О Ш X X
ш
U Щ
S
X X ш
О
о о
г"
ri
3 0>
X О i.
Ill 111 111
uq ib' U5 U Ш
<
X <=£
<
x
О о
2? >
3
X
з- о
се а
я о
со со
I X
S S
о
О
са
2?
3 р
5 §
< о и
Г) 1 & ?! * щ S 1! X а> !- |
-ваос1иноиив с |
KHHBh3WHd[j |
*, Г1 |
|
кин jOHHOMYiBtrHaMHi; виэхз |
r- -! L |
| ||
вхнэлв OJOHxonho isdxawBdBu и i/ид |
Г ! |
| ||
Режим бурения |
-H3JE OJOHXOHhO fOXDBd 1 |
CN
■4- r-l |
| |
нии/до j 'KHHamBda вхохэвь j |
| |||
H 'вмЕ/CdJBH кваээо \ |
C! |
| ||
и 'еэиэс! BHHir'r/ |
C-4 |
| ||
wg/Cdx иоа i -омно^ол (п) BHHirf '(ww) dLawBuif 'uhj^ |
r I |
| ||
им 'щ.нэиА(1хэни ojamoiBrnXdEBdotrodou dxswBHir и цих |
О r-i |
| ||
ннкжвамэ j кип.млёхоно)] | |
втзмээьихмвф |
|
| |
BEHxxaodu |
|
| ||
Геологическая часть |
винвяойэиээи SHM03hHJOlTO3JOdEfHJ 'ЭИ>^ЭЭhИEИф0ЭJ |
|
| |
ИИНЭНЖОУЭО Х1ЯНЖОМ£Оа 1<ШО£ |
|
| ||
|
иимээьихмвф |
— |
| |
С2 ^ |
HHHXxaodu |
.— |
| |
trodou чхэоаиьиохэд |
|
| ||
tfodon 4xooHaH£Bdgv |
о* |
| ||
trodou sxooxEaoHHrnsdx |
— |
| ||
HX3OwndAg ou trodou KHdojaxB>j |
о |
| ||
DXuEdj 'trodou BHHStreii itoj^ |
о |
| ||
irodou BMHXDHdsxMBdBx ввшМ}{ |
а; | |||
И 'КО1ГЭ 4XOOHTTIOiAJ |
|
| ||
W 'l4HHQ/(lfJ [TBad3XH[4 |
oir |
|
| |
t~ xo |
м^ |
| ||
(BMHOITOMJ £3d£Bd ИИМЭ -ShHJOirogj |
иимоэьихнеф |
ч^ |
| |
HNHXMaodu |
<'■ |
| ||
эмэсни иимээьифво^ихвёхз |
с г |
| ||
двхтэв^ |
— |
|
■?•!
Ликвидация скважин
Список литературы
Ликвидация скважин - это комплекс мероприятий, направленных на восстановление нарушенного скважиной естественного состояния горных пород с целью охраны недр. При этом предусматривается проведение подготовительных и заключительных работ. К подготовительным работам относятся: контрольный замер глубины скважины по буровому снаряду, проведение геофизических и гидрогеологических исследований. Проведение подготовительных работ и их результаты оформляются соответствующими актами. К заключительным работам относятся: извлечение обсадных колонн, ликвидационное тампонирование, установка на устье скважины репера или ликвидация устья скважины (если скважина бурилась на обрабатываемых землях).
Ликвидационный тампонаж
В зависимости от геологических условий и места расположения ствола скважину тампонируют по всей глубине или только нижнюю часть
ствола.
Перед тампонированием скважину промывают буровым раствором, с использованием которого осуществлялось бурение, до полной очистки забоя и ствола. Для лучшего контакта тампонирующего камня со стенками скважины толщина глинистой корки не должна превышать 0,5 мм. Снятие излишней толщины корки достигается интенсивной промывкой (при высокой скорости восходящего потока).
Порцию тампонажной смеси готовят из расчета заполнения всего объема определенного тампонируемого интервала. Тампонирующие смеси доставляют в скважину через бурильную колонну, нижнюю часть которой приподнимают на 1 -2м выше забоя тампонируемого участка. После закачивания тампонирующей смеси бурильную колонну поднимают на высоту не менее 50 м от верхней отметки интервала тампонирования, промывают водой (раствором) и поднимают из скважины. Глиняные шарики доставляют в скважину в колонковой трубе. Обычно 20-м слой глиняных шариков создается над пробкой, устанавливаемой выше кровли водопоглошающего горизонта или старой горной выработки. Сверху этого слоя закачивают тампонирующую смесь высотой не менее 40 m или him , где hc;in - безопасная высота столба тампонирующего камня над верхним пластом полезного ископаемого, кровлей горной выработки (определяют по расчету).
Контрольные пробы тампонирующей смеси отбирают из каждой вновь приготовленной порции перед ее закачкой в скважину. Качество тампонирования проверяется отбором керна из отвердевшего тампонирующего материала в скважине через 1 - 2 часа после отвердения поверхностной контрольной пробы. Убедившись в хорошем качестве тампонирующего камня, продолжают ликвидационное тампонирование вышележащего интервала скважины. Количество и места отбора кернов тампонирующего камня определяются проектом.
I Башкатов Д.Н., Сулакшин С.С., Драхлис С Л., Квашнин Г.П. Справочник по бурению скважин на воду. М.: Недра, 1979
Башлык СМ., Загибайло Г Т. Бурение скважин-М: Недра, 1990.
Воздвиженский Б.И., Голубинцев ОН., Новожилов А.А. Разведочное бу рение. - М: Недра, 1979.
Володин Ю.И. Основы бурения. - М: Недра, 1986.
Володин Ю.И., Мишенькин ИМ. Руководство к практическим занятиям -М: Недра, 1987.
Козловский Е.А. и др Справочник инженера по бурению геологоразве дочных скважин., том I,- M . Недра, 1984.
Корнилов М.И. и др. Буровой инструмент для геологоразведочных сква жин. Справочник. - М: Недра, 1990.
Сергиенко И.А., Пенкевич СВ. Методическое руководство с краткими указаниями к курсовому и дипломному проектированию по разведочно му бурению ( для студентов геологоразведочного факультета).-Москва, 1975.
Шамшев Ф.А. и др. Технология и техника разведочного бурения. - М.: Недра, 1983.
10. Зиненко В.П. Направленное бурение. - М.: Недра, 1990.