Технологические свойства
Технологические свойства характеризуют способность ткани подвергаться обработке на разных стадиях процесса изготовления изделий. В процессе пошива изделий важны следующие свойства тканей: характер внешнего оформления (удобство раскроя), пластичность при влажно-тепловой обработке, драпируемость, осыпаемость и раздвижка нитей, прорубаемость, жесткость, мягкость, размерные показатели (ширина, длина), поверхностная плотность.
Пластичность – способность ткани к усадке и фиксированному удлинению при влажно-тепловой обработке.
Осыпаемость ткани по краям срезов – это следствие недостаточно прочного закрепления нитей в ткани. У тканей с большой осыпаемостью уменьшается прочность закрепления швов, что отражается на сроке службы и внешнем виде изделий.
Под раздвижкой понимают смещение нитей в тканях при эксплуатации под воздействием внешних сил. Раздвижка нитей чаще всего происходит около швов, а также в тех местах, где ткани в изделии испытывают многократные напряжения (пройма, спинка, локтевой шов, задний шов брюк и др.).
Прорубаемость возникает при повреждении нитей иглой швейной машины. При пошиве изделий игла, прокалывая ткань, может пройти между нитями, повредить часть нити или разорвать ее. Степень прорубаемости зависит от подвижности нитей в ткани, их толщины, крутки и плотности расположения. На прорубаемость влияют толщина иглы и заостренность ее конца.
К технологическим свойствам следует отнести также сопротивляемость ткани загрязняемости, легкость очистки, восстановление формы тканей в изделиях после эксплуатации, стирки и химической чистки.
Скорость и степень загрязнения волокон и тканей. Загрязняемость ткани зависит от ее структуры: ткани более плотных гладких переплетений (сатинового, атласного) меньше загрязняются, чем полотняного. На степень загрязнения тканей влияют вид и количественное содержание синтетических волокон в тканях. Так, ткани, содержащие 40% полиэфирного волокна, при искусственном сухом методе загрязнения пылью загрязняются в 5–6 раз сильнее, чем костюмные чистошерстяные ткани аналогичного назначения, а ткани, содержащие 65% полиэфирных волокон, – даже в 10 раз сильнее. Установлено, что на загрязняемость этих тканей оказывает влияние характер загрязнителя: наиболее интенсивно загрязняются образцы тканей при воздействии гидрофильного загрязнителя (например, оксида железа), меньше – гидрофобного (например, сажа).
Факторы, влияющие на скорость и степень загрязнения волокон и тканей, несомненно, важны и при удалении загрязнений. При оценке способности волокон очищаться под действием стирки или химической чистки необходимо учитывать физические и химические свойства волокна, структуру ткани, характер загрязнителя и в зависимости от этого применять те или иные моющие средства или растворители, температуру, характер обработки, режим сушки и глаженья. Как правило, гидрофильные волокнистые материалы (хлопок, лен, вискоза) сравнительно легко загрязняются, но легко очищаются при стирке.
Усадка – уменьшение размеров под действием влаги и повышенных температур или только под действием повышенных температур (тепловая усадка). Усадка происходит при замачивании, обработке в водных растворах моющих средств, при влажно-тепловой обработке изделий после стирки или химической чистки.
Определение усадки производится в соответствии с методами, установленными стандартами: для шерстяных тканей после пробного замачивания образца ткани, для прочих – после пробной стирки.
Усадку определяют всегда отдельно по основе и утку и вычисляют по формулам, %,
Уо=
;
Уу
=
,
где L1
и
– первоначальные
размеры ткани по основе и утку; L2
и
– размеры ткани по основе и утку после
замачивания или стирки.
Усадка тканей зависит от их волокнистого состава, плотности и характера отделки.
Наибольшую усадку дают шерстяные изделия, высыхающие в свободном состоянии после замачивания или обработки в водных растворах моющих средств. Поэтому рекомендуется сухая химическая чистка одежды из шерстяных тканей.