- •Кафедра пахт и бжд выпускная квалификационная работа
- •Кафедра пахт и бжд
- •Задание на выпускную квалификационную работу
- •Р ецензия
- •Аннотация
- •I социально-экологический раздел
- •1. Актуальность и обоснованность выбора темы.
- •II общий раздел
- •2.1. Основные сведения по организации и проведению аттестации рабочих мест. Этапы проведения.
- •2.1.1. Общие понятия о процессе труда.
- •2.1.2. Условия труда
- •2.1.3 Понятие рабочего места
- •2.1.4 Основные сведения по организации и проведению аттестации рабочих мест.
- •2.1.5.Этапы проведения аттестации рабочих мест по условиям труда.
- •2.5.1.1. Подготовительный этап
- •2.5.1.2. Основной этап.
- •2.5.3 Заключительный этап.
- •Выводы по разделу
- •III научно-исследовательский раздел
- •3.1. Проведение аттестации типовых рабочих мест на зао «Техноткани»
- •3.1.2. Общие сведения об объекте аттестации типовых рабочих мест по условиям труда.
- •Приказ (по предприятию) о проведении аттестации рабочих мест по условиям труда
- •График работы аттестационной комиссии организации по проведению аттестации рабочих мест по условиям труда
- •График работы аттестационной комиссии цеха № 1 по аттестации рабочих мест по условиям труда
- •Перечень
- •3.1.3.Оценка микроклимата.
- •Фактические и нормативные значения измеряемых параметров.
- •3.1.4.Оценка световой среды.
- •Фактические и нормативные значения измеряемых параметров.
- •3.1.5. Оценка шума.
- •Фактические и нормативные значения измеряемых параметров.
- •3.1.6. Оценка вибрации.
- •Фактические и нормативные значения измеряемых параметров:
- •3.1.7. Оценка химического фактора.
- •Фактические и нормативные значения химического фактора
- •3.1.8. Оценка тяжести трудового процесса
- •Протокол оценки условий труда по показателям тяжести трудового процесса.
- •3.1.9. Оценка травмобезопасности рабочих мест.
- •Протокол предварительного обследования по травмобезопасности (оборудование)
- •Протокол предварительного обследования по травмобезопасности (обучение)
- •Протокол оценки травмобезопасности рабочего места
- •Протокол оценки обеспечения работников средствами индивидуальной защиты
- •3.1.10. Заключительный этап.
- •Итоговая таблица по оценке условий труда работника по степени вредности и опасности
- •Карта аттестации рабочего места.
- •Карта аттестации № ___________
- •2. Строка 060. Фактическое состояние условий труд на рабочих местах *
- •Ведомость рабочих мест (рм) и результатов их аттестации по условиям труда в подразделении
- •План мероприятий по улучшению и оздоровлению условий труда в организации
- •3.1.11. Пожаробезопасность. Введение
- •Расчет времени эвакуации людей Расчет времени эвакуации людей из ткацкого цеха.
- •Расчет критической продолжительности пожара
- •Расчет критической продолжительности пожара по повышенной температуре.
- •Выводы по разделу
- •IV. Раздел безопасность жизнедеятельности
- •4.1.Разработка мер по снижению выброса вредных веществ в атмосферу воздуха
- •4.1.2. Общие сведения об удаляемой пыле.
- •4.1.3. Основы работы инерционных пылеуловительных устройств
- •4.1.4. Расчет циклона.
- •4.1.5. Расчет взп.
- •V экономический раздел Расчет снижения платы за выбросы в атмосферу за счет применения технологических решений
- •5.1 Общие сведения об зао «Техноткани»
- •5.2 Гармонизация экономики и экологии
- •5.3 Основы платности выбросов в атмосферу загрязняющих веществ.
- •5.4Методика расчета платы за загрязнения окружающей среды.
- •5.5 Расчет платы за выбросы в атмосферы вредных веществ до внедрения нового пылеочистительного оборудования.
- •5.6 Расчет платы за выбросы в атмосферы вредных веществ после внедрения нового пылеочистительного оборудования.
- •Выводы по разделу.
- •Выводы по работе.
- •Список литературы.
Фактические и нормативные значения измеряемых параметров:
Таблица III.4
Категория 3, Тип «а» |
Уровни виброускорения общей вибрации, дБ, в октавных полосах со среднегеометрическими частотами, Гц | ||||||
2 |
4 |
8 |
16 |
31,5 |
63 | ||
ПДЗвиброускорения |
103 |
100 |
100 |
106 |
112 |
118 | |
|
1-ый этаж. Ткацкий цех. При работе технологического оборудования | ||||||
Место измерения |
1) Р. Зона ткацкого станка №01 | ||||||
Результат по оси Х Результат по оси Z Превышение ПДЗ
|
70 70 -
|
73 71 - |
80 83 -
|
74 95 - |
74 90 - |
70 84 - | |
Место измерения
Результаты по оси Z
Превышения ПДЗ |
2) Р. Зона ткацкого станка №02 | ||||||
69 |
68 |
76 |
90 |
94 |
92 | ||
- |
- |
- |
- |
- |
- | ||
Место измерения
Результаты по оси Z
Превышения ПДЗ |
3) Р. Зона ткацкого станка №03 | ||||||
74 |
78 |
79 |
84 |
88 |
90 | ||
- |
- |
- |
- |
- |
- | ||
Место измерения
Результаты по оси Z Превышение ПДЗ |
4) Р. Зона ткацкого станка №04 | ||||||
98 |
98 |
99 |
101 |
101 |
100 | ||
- |
- |
- |
- |
- |
- | ||
Место измерения
Результаты по оси Z
Превышение ПДЗ |
5) Р. Зона ткацкого станка №05 | ||||||
98 |
99 |
100 |
102 |
112 |
100 | ||
- |
- |
- |
- |
- |
- |
В соответствие с руководством 2.2.2006-05 класс условий труда в ткацком цеху – 2.0
3.1.7. Оценка химического фактора.
Текстильная пыль – это мельчайшие частицы различных веществ, хотя и относиться к фиброгенной, т.е оказывающей воздействие преимущественно на верхние дыхательные пути и легкие, по степени опасности относиться к к 4 классу веществ (малоопасные). [31] По ГОСТ 12.1.007-76[22] для текстильной промышленности установлены ПДК в зависимости от содержания в ней свободной двуокиси кремния SiO2. (таб. 3.1 )
В процессе работы ткацких станков в цеху №1 выделяется х/б пыль с концентрацией SiO2 менее 2% , ей соответствует ПДК = 6 мг/м3
Таблица III.5 – Классы опасности вредных веществ
Вещество |
ПДК мг/м3 |
Класс опасности |
Пыль растительного и животного происхождения с примесью SiO2 Более 10% (лубяная, хлопковая, х/б, льняная, шерстенная, пуховая)
От 2 до 10%
Менее 2% (лучная, х/б, древесная и др) |
2
4
6 |
4
4
4 |
Х/Б пыль вызывает раздражающее действие и может вызвать у ткачих воспаление поверхностей органов дыхания, кожи, слизистых оболочек.
Проведения аттестации рабочих мест проходило при закрытых окнах в цеху, при работающей приточной вентиляцией и работающем увлажнителе воздуха.
Контроль воздуха осуществляют при характерных производственных условиях (ведение производственного процесса ткачества в соответствии с технологическим регламентом) с учетом:
- особенностей технологического процесса ткачества, температурного режима в цеху, количества выделяемой хлопчатобумажной пыли
- физико-химических свойств х/б пыли(агрегатное состояние, плотность, давление пара, летучесть и др.) и возможность превращения последних в результате окисления, деструкции, гидролиза и др. процессов.
- класса опасности х/б пыли;
- планировки ткацкого цеха №1
- количества и вида рабочих мест;
- реального времени пребывания людей работающих в ткацком цеху в течение рабочей смены. [22]
Измерения параметров химического фактора в производственном помещение производились в соответствие со следующими нормативными документами:
1. ГН 2.2.5.1313-03 Гигиенические нормативы. «Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны.
2. ГОСТ 12.1.007-76 «ССБТ. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности»
3. Руководство P 2.2.2006 – 05 «Руководство по гигиенической оценке факторов рабочей среды и трудового процесса. Критерии и классификация условий труда
4. ГОСТ 12.1.005-88 «ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны».
Эскиз помещения с указанием размещения оборудования и нанесения точек замеров.
рис. III.6 – Эскиз размещения станков