mat_d_ob для отсылки

- 21 -

		Форма 4.2
Показатели свойств систем	Экспериментальные	Расчетные
Воздухопроницаемость,
см3/см2 сек
Паропроницаемость,
мг/см2 ч
Намокаемость,
%
Влагоемкость,
%

Вычисления:

Выводы.

Литература:

1. Иванов М.Н. Проблемы улучшения гигиенических свойств обуви. М., Легпромбытиздат, 1989,- 136 с.

2. Жихарев А.П., Краснов Б.Я., Петропавловский Д.Г. Практикум по материаловедению. – М., Издательский центр «Академия», 2004.

- 22 -

Лабораторная работа 5

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ХАРАКТЕРИСТИК СТРУКТУРЫ И МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ОБУВНЫХ НИТОК

ЦЕЛЬ РАБОТЫ: Освоение методов определения показателей структуры и механических свойств швейных ниток

ЗАДАНИЕ: 1. Изучить методики определения показателей структуры и механических свойств обувных ниток;

2. Определить показатели структурных характеристик и механических свойств обувных ниток;

ПЛАН ОТЧЕТА

1.Изложение методик определения структурных характеристик и механических свойств швейных ниток;

2.Схемы приборов

3.Результаты испытаний и расчетов по форме 5.1

									Форма 5.1
			Показатели структурных характеристик и механических
							свойств обувных ниток
№			Показатель				Обозначение	Размерность	Значение показателя
1	Число сложений
2	Направление крутки
3	Линейная плотность						Т	мг/м
4	Метрический номер						N	м/г
5	Торговый номер
6	Число кручений						К
7	Коэффициент крутки
8	Укрутка						У	%
9	Равновесность			по				Число
	крутке							сукрутин
10	Разрывное						P*	Н
	усилие
11	Разрывное						l*	%
	удлинение
Формулы для расчетов:
Т = m/l, где l длина ниток, м; m масса ниток, мг
N = l/m, где l длина ниток, м; m масса ниток, г
= К		T	/100; = К	R		/100
У = ((L1 L0)/L1)100
* = ((L1 L0)/Lo)100

Примечание: Число сложений и направление крутки следует изображать схематично по ГОСТ

- 23 -

Для вычислений

ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ

ЛИТЕРАТУРА:

1. Справочник обувщика. (Проектирование обуви, материалы) Л.П. Морозова, В.Д. Полуэктова, Е.Я. Михеева и др. М.: Легпромбытиздат, 1988,стр.298-308.

2.Жихарев А.П., Краснов Б.Я., Петропавловский Д.Г. Практикум по материаловедению. – М., Издательский центр «Академия», 2004.

3.Бузов Б.А., Алыменкова Н.Д., Петропавловский Д.Г. Практикум по материаловедению швейного производства. – М., Издательский центр «Акаде-

мия», 2003.

Лабораторная работа 6 АССОРТИМЕНТ ОБУВНЫХ НИТОК

Общие сведения

Ассортимент ниток применяемых в обувном производстве включает: хлопчатобумажные, комбинированные из хлопчатобумажных и синтетических волокон или нитей, а также синтетические различных структур

Х л о п ч а т о б у м а ж н ы е нитки (ГОСТ 6309 80) вырабатывают из пряжи гребенного прядения с окончательным правым или левым направлением крутки. Для обувной промышленности выпускают нитки специальные в шесть и особо прочные в девять и двенадцать сложений (табл.6.1). Нитки по цвету должны соответствовать карте цветов. Матовые нитки должны быть парафинированы или обработаны составами, включающими кремнийорганические соединения, а глянцевые покрыты аппретом, содержащим крахмал или другие клеящие вещества. По требованию потребителей нитки обрабатывают антисептиками.

Нитки для обувной промышленности выпускают на бобинах или однофланцевых катушках.

Число узлов на 1000 м ниток не должно превышать трех.

- 24 -

Хлопчатобумажные нитки предназначены: торговые номера от 00 до 20 (особо прочные) для скрепления деталей заготовок верха обуви с верхом из юфти; торговые номера от 6 до 50 для обуви повседневной, модельной и легкой.

А р м и р о в а н н ы е нитки (ОСТ 17 921 82) изготовляют из армированной пряжи, состоящей из высокопрочной комплексной полиэфирной нити (67 %) и тонковолокнистого хлопка типа I (33%). Вырабатывают нитки матовыми суровыми и окрашенными правой крутки. При заключительной отделке нитки обрабатывают составом, включающим кремнийорганические соединения, или парафинируют (табл.6.2). Нитки предназначены для сборки заготовок верха всех видов обуви, кроме обуви с верхом из юфти.

Нитки N 100ЛХ, 150ЛХ и 200ЛХ (ТУ 17 РСФСР 63 10811 84) изготовляют из армированной нити линейной плотности 50 текс. Предназначены для сборки обуви с верхом из юфти взамен хлопчатобумажных ниток N 1, 0 и 00.

К а п р о н о в ы е о б у в н ы е нитки (ОСТ 17 303 83) выпускают из комплексных нитей суровыми и окрашенными, одно- и двухкруточными, левой и правой крутки (табл.6.3).

Нитки N 95К, 65К и 50К должны быть обработаны составом, включающим кремнийорганические соединения (КОС), или другим, улучшающим пошивочные свойства ниток.

Нитки капроновые N 65К и 50К предназначены для сборки заготовок верха обуви, нитки остальных номеров для пристрачивания подошв и ранта к обуви рантового и доппельного методов крепления.

Таблица 6.1 Показатели физико-механических свойств хлопчатобумажных ниток

Услов-		Структура	Разрывное усилие одиночной ни-				Удлинение
ное	Rн, текс	суровых	ти, Н, не менее				при	разрыве,
обоз-		ниток					%, не менее
наче-
ние
(торго-
вый
номер)
			матовой		глянцевой		мато-		глян-
							вой		це-
									вой
			суро-	цвет-	суро-	цвет-
			вой,	ной,	вой,	ной,
			белой	чер-	белой	чер-
				ной		ной
		Специальные в шесть сложений
10	103	16,5 3 2	22,3	21,5	23,9	23,1	6		5
20	81	13 3 2	18,7	18,3	19,7	19,2	6		5
30	69	11 3 2	15,6	15,0	16,7	16,0	6		5
40	53	8,5 3 2	12,4	12,0	13,1	12,6	5,5		4,5
50	47	7,5 3 2	10,6	10,4	11,1	10,9	5,3		3,4

- 25 -

1	2		3	4	5		6		7		8	9
	Особо прочные в девять и двенадцать сложений
00	356		27 3 4	71,2	69,3		75,0		73,1		10	8,5
0	260		27 3 3	53,0	51,0		55,8		53,9		9	7,5
1	178		18,5 3 3	39,2	37,8		42,1		40,7		8	7
3	148		15,4 3 3	32,6	31,6		34,9		34,0		7,5	6,5
6	96		10 3 3	21,4	20,9		23,0		22,1		6,2	5,7
30	72		7,5 3 3	16,2	15,9		17,2		16,6		5,8	5,2
40	57		5,9 3 3	12,7	12,5		13,4		13,0		5,6	5,8
П р и м е ч а н и е .
Rн - результирующая номинальная линейная плотность
Rк - результирующая кондиционная линейная плотность
К а п р о н о в ы е ш в е й н ы е					н и т к и (ТУ 17 РСФСР 63 5999 78)
изготовляют с		применением		комплексных		нитей. Нитки, для повышения их
термостойкости, обработаны кремнийорганическим полимером,											благодаря че-

му улучшаются технологические свойства ниток. Используются для сборки заготовок верха обуви, в том числе на быстроходных машинах.

К а п р о н о в ы е к р у ч ё н ы е н и т к и (ТУ 17 РСФСР 62 3778 86) вырабатывают из капрона N 10,7 (см.табл.5.3). Предназначены для соединения заготовок верха преимущественно из кож хромового дубления с основной кожаной стелькой в обуви ниточно-клеевого метода крепления.

							Таблица 6.2
Показатели физико-механических свойств армированных ниток
Условное	Струк						Удлинение
обозначение	тура				Разрывное усилие		при
(торговый			Rн, текс		одиночной нити, Н,		разрыве, %,
номер)					не менее		не более
		суро-	бе-	цвет-	суровой	белой,
		вых	лых	ных,		цветной,
				чёр-		чёрной
				ных
200ЛХ	50 4	203	211	220	75,6	73,6	27
150ЛХ	50 3	152	158	165	55,8	53,9	26
100ЛХ	50 2	101	104	110	35	34,1	24
65ЛХ-1	21 3	65,5	69,5	69,5	23,7	22,5	24
65ЛХ					22,7	19,6	27
44ЛХ-1	21 2	42,5	45	45	16,9	16,1	23
44ЛХ					15,7	14,7	26
Показатели свойств капроновых крученых ниток
Структура				93,5 текс 2
Нормированная влажность, %					5
Коэффициент вариации по усилию при					6
разрыве ,%, не более				200 20
Число кручений

- 26 -
Н и т к и и з к а п р о н о в о й	м о н о н и т и N 37КМ (ТУ 17 РСФСР
63-7-85) изготовляют из капроновой	мононити (лески) диаметром 0,2 мм
и пропитывают составом КОС (см.табл.5.4). Нормированная влажность ни-

ток 5%. Предназначены для сборки заготовок верха мягкой обуви, в том числе
для пристрачивания стелек на машинах фирмы "Штробель" (ФРГ).	81) изготов-
Н и т к и а н и д н ы е о б у в н ы е (ТУ 17 ЛенНИИТП 36

ляют из комплексных анидных нитей. Выпускают двух номеров 65А и 95А, крашенными, обработанными составом, включающим кремнийорганические соединения (табл.6.4).

Нитки характеризуются высокой прочностью		о оптимальным удлинением.
Предназначены для сборки заготовок обуви,	к	которой предъявляют высо-
кие эксплуатационные свойства.	(ОСТ 17 257 84) выпускают-
Н и т к и л а в с а н о в ы е ш в е й н ы е

ся суровыми, белыми, цветными и черными. Для сборки заготовок верха обуви используют нитки N 90Л, изготовленные из комплексных полиэфирных среднепрочных нитей. Рекомендуются для сборки заготовок верха тех видов обуви, швы которой должны иметь повышенную прочность.

Показатели свойств лавсановых швейных ниток
Структура	29,4 текс 3
Нормированная влажность, %	1
Удельное усилие при разрыве, не менее - 39,2 сН/текс,		85)
Н и т к и л ь н я н ы е т е х н и ч е с к и е (ГОСТ 16961			изготов-
ляют из льняной пряжи полумокрого прядения среднего качества СЛ			(нитки

из пряжи линейной плотности 105 текс) и высшего качества ВЛ (нитки из пряжи линейной плотности 130 текс). Они имеют крутку в направлении обратном направлению крутки одиночных нитей пряжи. Показатели свойств приве-

дены в табл. 6.5.
По требованию потребителя нитки могут быть подвергнуты						противогни-
лостной пропитке, в том числе нитки в тропическом исполнении.
						Таблица 6.3
Показатели физико-механических свойств капроновых ниток
Условное обо-			Разрывное усилие одиночной ни-			Удлинение
значение			ти, Н, не менее			при разрыве,
(торговый		Структура				%, не более
номер)			суровой	отваренной
				окрашенной
800К		93,5 2 4 807	363	-		29
800КТ		187 1 4 803	382	-		28
500К		93,5 1 5 504	233	-		28
400К		93,5 1 4 403	191	-		27
300К		93,5 1 3 303	118	-		27
750К		29 6 4 752	324	-		29
470К		29 5 3 470	205	-		28
280К		29 3 3 282	121	-		27
95К		29 1 3 94	48	47		26
93,5К		10,7 1 2 200	110	-		18
65К		29 1 2 68	32	31		26
50К		15,6 1 3 50	21	20		28
50К		15,6 1 3 50	18	-		28

*КТ - волокно капроновое термофиксированное

**Нитки вырабатывают по ТУ 17 РСФСР 5999-78

- 27 -

					Таблица 6.4
Показатели физико-механических свойств синтетических ниток
Наименование (усRн, текс, Откло-			Разрывное	Коэффициент	Удлинение
ловное	суровых	нение Rк	усилие оди-	вариации по	при разры-
обозначение)	ниток	от Rн,%	ночной ни-	разрывному	ве, %, не
			ти, Н, не ме-	усилию, %, не	более
			нее	более
Анидные
65А	62	8	24,5	9	23
95А	95	8	39,6	9	23
Из капроновой	37,7	6	19,2	8	28
мононити 37КМ
Лавсановые	95	9	33,3	8,5	28
швейные 90Л
	Показатели свойств льняных технических ниток
Нормированная влажность, %			10
Удлинение, %, не менее			3

Нитки хлопчатобумажные в девять сложений и синтетические целесообразно применять для изготовления обуви, эксплуатируемой в наиболее интенсивных условиях, или для выполнения таких швов, которые подвергаются наибольшим напряжениям (на голенищах женских сапожек, соединение берцев с союзками и т.п.). При изготовлении легкой обуви, обуви с верхом из текстильных материалов, а также при выполнении швов, расположенных не в зонах интенсивного износа, могут быть использованы хлопчатобумажные нитки в шесть сложений.

При выборе ниток следует также учитывать особенности обуви. Например, для достижения повышенной водостойкости целесообразно использовать хлопчатобумажные или хлопколавсановые нитки. Высокая гигроскопичность хлопковых волокон обуславливает их набухание, что способствует лучшему заполнению отверстий от проколов иглами, снижает тем самым водопромокаемость обуви.

При изготовлении обуви методом горячей вулканизации не следует применять нитки недостаточно термостойкие, например капроновые.

При выборе направления крутки следует учитывать конструкцию швейных машин. Например, на отечественных двухигольных машинах надо использовать для одной из игл нитки левой крутки, а для другой - правой.

					Таблица 6.5
	Показатели физико-механических свойств льняных ниток
Структура	Rн, текс	Разрывное усилие	Коэффициент вариации		Число круче-
		одиночной нити,	по разрывному усилию,		ний на 1 м
		Н	%, не более
105 5	520 21	128-6,4	12		180 8
105 6	620 25	157-7,8	10		160 10
105 7	720 29	181-9	10		135 8
105 8	830 33	206-10	10		128 8
130 5	640 25	128-6,4	12		160 10
130 6	750 30	157-7,8	10		135 10
130 7	850 34	181-9	10		128 10

- 28 -

ЗАДАНИЕ: 1.Ознакомиться по стандартам с ассортиментом ниток применяемых в производстве обуви;

2. Дать обобщённую характеристику ассортиментных групп ниток по форме 6.6.

Форма 6.6 Обобщённые характеристики ниток применяемых в обувном производстве

Наименование	Rн, текс	Условное обозна-	Усилие при	Удлинение
ассортиментной		чение (торговый	разрыве, Н, не	при разрыве,
группы ниток		номер)	менее	%, не более
Хлопчатобу-
мажные
Армированные
Капроновые
обувные
Капроновые
швейные
Капроновые
кручёные
Из капроновой
мононити
Анидные
обувные
Лавсановые
швейные
Льняные
технические

ЛИТЕРАТУРА:

1.Справочник обувщика. (Проектирование обуви, материалы) Л.П.Морозова, В.Д.Полуэктова, Е.Я.Михеева и др. М.: Легпромбытиз-

дат,1988,стр.298 308.

2.Жихарев А.П., Краснов Б.Я., Петропавловский Д.Г. Практикум по материаловедению. – М., Издательский центр «Академия», 2004.

3.Бузов Б.А., Алыменкова Н.Д., Петропавловский Д.Г. Практикум по материаловедению швейного производства. – М., Издательский центр «Акаде-

мия», 2003.