3.2 Энергетический расчет

3.2.1 Определяем момент сопротивления фильтра, по формуле:

где D - диаметр фильтровальных плит, м

δ – толщина слоя влажного осадка

ρ- плотность влажного осадка, кг/м³

g - ускорение свободного падения, м/с²

i – число пластин

i=44, согласно регламенту [1, с.24]

М₁=0,08254421600,002250²9,81=9614781

3.2.2 Момент сопротивления смыва осадка с ткани фильтровальных плит определяем по формуле:

где f₁ – коэффициент трения

f₁ =0,2÷0,3 [7, с.43]

К – сопротивления смыва осадка

К=310⁴÷710³ [7, с.43]

D - диаметр фильтровальных плит, м

М₂=0,50,2710³250=175000

3.2.3 Момент сопротивления от трения торца вала фильтра о распределительную головку, определяем по формуле:

где z – число распределительных головок

f₂ – коэффициент трения головки о торец вала, Па

р₀ – давление прижима головки к торцу вала, Па

- радиус трения торца вала

f₂ = 0,12 [7, с.43]

=20 [7, с.43]

где F – площадь трения торца вала, м

F=0,06 [7, с.43]

р – удельное давление

р= 60000 [7, с.43]

р₀=600000,06=3600

М₃=10,12360020=8640

3.2.4 Момент сопротивления от трения в подшипниках вала фильтра определили по формуле:

где f₃ – коэффициент трения в подшипниках вала

f₃ =0,1 [7, с.44]

G_бар – сила давления на подшипников вала от массы фильтра

G_бар= 100000 [7, с.44]

d_ц – диаметр цапфы вала, м

d_ц = 50÷80 [1, с.24]

М₄=0,1100000509,81/2=2452500

3.2.5 Находим сумму всех моментов сопротивления, по формуле:

3.2.6 Мощность привода фильтра находим по формуле:

где n – частота вращения вала фильтра, с^-1

η – кпд привода вала

N=1,590012250921/(95501,5)=1154537,05 Вт=1154,5 кВт