Конструкция основных элементов арматуры

Основное требование, предъявляемое к арматуре – это ее абсолютная герметичность при высокой прочности деталей, их быстросборности и взаимозаменяемости.

Запорные устройства

Применяются три типа запорных устройств: прямоточные задвижки, краны, угловые вентили.

Прямоточная задвижкаимеет клин удлиненный, с отверстиями по оси канала корпуса. Устанавливаясь, он не создает сопротивлений и не позволяет жидкости омывать все детали задвижки. Задвижка заполняется маслом, которое поступает к местам уплотнения.

Промышленность выпускает задвижки прямоточные с однопластинчатым (ЗМС1) и двухпластинчатым шиберным устройством (ЗМАД). Шифр задвижки следует расшифровать так:

3-задвижка, М-уплотнение шибера «металл по металлу», С-принудительная подача смазки, А-автоматическая подача смазки, 1- одношиберная задвижка, Д- двухшиберная, Б- исполнение бесфланцевое(при фланцевом буква не пишется), П-дистанционное управление, А-автоматическое управление, первое число – диаметр условного прохода в мм, второе – рабочее давление.

В задвижках применяется уплотнительная смазка ЛЗ- 162 или Арматол-238.

Кранимеет запорный элемент, выполненный из конусной пробки со сквозным отверстием, перемещяющийся в корпусе. Для регулирования запора между пробкой и корпусом применяется винт, в зазор подается смазка через канал в нажимном болту и клапан. Клапан под шифром КППС-65140Л следует расшифровывать так: кран пробковый проходной со смазкой с условным проходом 65мм, на рабочее давление 14 МПа для холодной климатической зоны.

Штуцер или дроссель, предназначен для поддержания заданного режима работы скважин. Получили применение регулируемые и нерегулируемые дроссели, устройства которых приведено на рис. 9.9. Органом, фиксирующим дебит в регулируемом дросселе, является корпус насадки 2 и шпиндель 1, в нерегулируемом – сменная насадка 3.

Шифр дросселя ДР-65350К1 означает: дроссель регулируемый с условным проходом 65мм на рабочее давление 35Мпа, для коррозионной среды (содержание СО₂до 6%).

Колонные головки

Предназначены для герметизации пространства между спущенными в скважину обсадными трубами. В зависимости от конструкции скважины применяют различные типы колонных головок:

а) предусматривает обвязку кондуктора 1 и эксплуатационной колонны 2.

б) для обвязки кондуктора 1, эксплуатационной колонны 2 и промежуточной колонны 3. Соединения фланцевые с металлическими уплотнительными кольцами.

Оборудование для борьбы с отложениями парафина

В настоящее время существует много различных методов борьбы с отложениями парафина в наземном и подземном оборудовании, основные из которых механические, химические, покрытия поверхности труб стеклом, эмалями, эпоксидными смолами. Не менее разнообразно и оборудование для осуществления этих способов. Первоначально наибольшее применение имели механические способы удаления парафина с поверхности лифтовых труб. Для этой цели в фонтанных, глубинно- насосных и скважинах, оборудованных ЭЦН применялись металлические скребки различных конструкций. Для подъема скребков в фонтанных и ЭЦН скважинах применялись специальные автоматизированные установки, например, Аду-3(автоматическая депарафинизационная установка).

Аду–3- это лебедка с электрическим приводом, которая снабжена специальными устройствами для пуска и остановки, а также переключения со спуска на подъем через определенные промежутки времени с помощью реле времени РВ-5. Производилось 1-2- спуска- подъема в смену или за сутки, в зависимости от интенсивности отложения парафина на данной скважине.