- •Дизель-генератор 30дгм-02 Инструкция по техническому обслуживанию
- •30Дгм-02.40ио
- •1 Общие указания
- •2 Указания мер безопасности
- •3 Виды и периодичность технических обслуживаний
- •4 Технические обслуживания при использовании
- •4.1 Подготовка к техническим обслуживаниям
- •4.2 Порядок технических обслуживании
- •4.3 Технологические карты для технических обслуживаний Перечень технологических карт, применяемых при технических обслуживаниях дизель-генератора
- •5.4 Перечень материалов, применяемых при технических обслуживаниях
- •5.5 Перечень деталей и сборочных единиц, заменяемых при технических обслуживаниях
- •6 Техническое обслуживание при хранении
- •6.1 Общие положения
- •6.2 Подготовка к консервации
- •6.3 Консервация
- •6.4 Хранение
- •6.5 Расконсервация
- •7 Справочные данные
- •7.1 Монтажные и предельные размеры и зазоры
- •7.2 Масса основных сборочных единиц и деталей дизеля
- •7.3 Маркировка и пломбирование
- •Лист регистрации изменений
- •30Гдм-02.40ио
7 Справочные данные
7.1 Монтажные и предельные размеры и зазоры
Таблица 11
Деталь и место обмера |
Размер, зазор, мм | ||
Монтажный |
Предельно-допустимый при техническом обслуживании |
Предельно-допустимый в эксплуатации | |
1 |
2 |
3 |
4 |
Вкладыши коренного подшипника |
|
|
|
Толщина с 3-х компонентным гальванопокрытием |
7,37 - 7,40 |
7,32 |
менее 7,28 |
Величина выступания поверхности стыков |
0,22 - 0,26 |
0,16 |
менее 0,14 |
Суммарная для двух вкладышей величина выступанияповерхности стыков Размер по стыку в свободном состоянии |
0,44 - 0,52 296, 5+3 |
0,34 95, 5+4 |
менее 0,30 менее 295,4 |
Непрямолинейность образующей затылка вкладыша: |
|
|
|
нижнего |
0,03 |
0,04 |
0,05 |
верхнего |
0,03 |
0,04 |
0,05 |
Продолжение таблицы 11
1 |
2 |
3 |
4 |
Блок цилиндров |
|
|
|
Зазор на масло между подшипником и кореннойшейкой коленчатого вала: |
|
|
|
по обмеру |
0,20 – 0,34 |
0,20 – 0,40 |
более 0,45 |
по щупу |
0,1 – 0,24 |
0,10 – 0,30 |
более 0,35 |
Зазор между подшипником и коренной шейкойколенчатого вала в районе стыков (по щупу) |
0,09 - 0,19 |
0,09 – 0,22 |
0,09 – 0,25 |
Зазор в упорном подшипнике между полукольцами и буртом коленчатого вала |
0,30 – 0,65 |
0,30 – 0,80 |
0,90 |
Блок цилиндров |
|
|
|
Пояса блока: |
|
|
|
1 верхний |
Ø 390Н9(+0,14) |
Ø 390 |
Ø 390+0,50 |
2 средний |
Ø 390Н9(+0,14) |
Ø 390 |
Ø 390+0,50 |
3 нижний |
Ø 345Н8(+0,89) |
Ø 345 |
Ø 345+0,50 |
Расточка под коренные подшипники коленчатого вала |
Ø 295Н7(+0,052) |
- |
Ø295 |
Продолжение таблицы 11
1 |
2 |
3 |
4 |
Закрытие верхнее |
|
|
|
Отверстие в упорном подшипнике распредвала |
Ø 120Н8(+0,063) |
Ø 120,15 |
Ø 120,20 |
Отверстие в промежуточном подшипнике распредвала |
Ø 96Н7(+0,035) |
Ø 96,15 |
Ø 96,20 |
Втулка цилиндра |
|
|
|
Внутренний диаметр: |
|
|
|
в районе остановки верхнего компрессионного кольца |
300 |
300,40 |
- |
на остальной части втулки |
300 |
300,20 |
- |
Втулка цилиндра в сборе с крышкой цилиндра |
|
|
|
Допуск овальности (полуразность диаметров) рабочей поверхности |
0,0 - 0,05 |
0,1 |
- |
Диаметр нижнего опорного пояса втулки цилиндра |
345f7() |
344,70 |
- |
Продолжение таблицы 11
1 |
2 |
3 |
4 |
Крышка цилиндра |
|
|
|
Зазор между направляющей втулкой и клапаном: 1) впускным 2) выпускным |
0.122 - 0,189 0,170 - 0,223 |
0,40 0,50 |
0,50 0,60 |
Диаметр стержня клапана:
|
Ø 20 Ø 20 |
Ø 19,45 Ø 19,45 |
Ø 19,40 Ø 19,40 |
Диаметр отверстия в направляющей втулке клапана:
|
Ø 20+0,033 Ø 20+0,033 |
Ø 20,30 Ø 20,30 |
Ø 20,35 Ø 20,35 |
Допуск биения впускного клапана:
|
0,03 0,06 |
0,23 0,12 |
0,25 0,15 |
Допуск биения выпускного клапана:
|
0,05 0,06 |
0,23 0,12 |
0,25 0,15 |
Продолжение таблицы 11
1 |
2 |
3 |
4 |
Стойки с рычагами |
|
|
|
Осевые перемещения(по индикатору) рычагов в стойках:
|
0,15 - 0,25 0,14 - 0,376 0,14 - 0.535 0,12 - 0,234 |
0,40 0,60 0,90 0,40 |
0,45 0,65 1,0 0,45 |
Зазор между:
|
0,092 - 0,210 0,067 - 0,139 0,09 - 0,176 |
0,35 0,30 0,35 |
0,40 0,35 0,40 |
Зазор между втулками стойки и осью выпускного рычага |
0,105-0,161 |
0,30 |
0,35 |
Рычаг промежуточный,внутренний диаметр бронзовой втулки рычага. |
Ø 62 |
Ø 62,20 |
Ø 62,25 |
Рычаг насос-форсунки, внутренний диаметр бронзированной втулки рычага. |
Ø 95 |
Ø 95,4 |
Ø 95,45 |
Продолжение таблицы 11
1 |
2 |
3 |
4 |
Втулки роликов рычагов: наружный диаметр, внутренний диаметр |
Ø 50 Ø 40 |
Ø 49,73 Ø 40,29 |
Ø 49,68 Ø 40,30 |
Валики роликов рычагов, наружный диаметр |
Ø 40 |
Ø 39,87 |
Ø 39,8 |
Ролик, внутренний диаметр |
Ø 50+0,025 |
Ø 50,175 |
Ø 50,2 |
Рычаг впускных клапанов,наружный диаметр: - под промежуточный рычаг - под эксцентриковую втулку |
Ø 62 Ø 62 |
Ø61,71 Ø61,67 |
Ø 61,7 Ø 61,65 |
Ось рычага выпускного клапана, наружный диаметр |
Ø 40 |
Ø 39,8 |
Ø 39,78 |
Втулки стойки рычага выпускного клапана, внутренний диаметр |
Ø 40 |
Ø 40,3 |
Ø 40,35 |
Продолжение таблицы 11
1 |
2 |
3 |
4 |
Поршень |
|
|
|
Зазор в головном подшипнике между поршневым пальцем и втулкой шатуна |
0,072-0,148 |
0,40 |
- |
Диаметральный зазор между диаметром направляющей части поршня и диаметром втулки цилиндра (разность измерений наибольшего диаметра направляющей части поршня и наименьшего диаметра втулки) |
0,43 – 0,592 |
0,85 |
0,9 |
Тронк |
|
|
|
1) диаметр отверстий в бобышках ( в сборе с головкой) |
120+0,035 |
120 |
120+0,20 |
2) допуск овальности отверстий (полуразность диаметров в бобышках в сборе с головкой) |
0,0 - 0,015 |
0,03 |
0,04 |
3) допуск конусообразности отверстия (полуразность диаметров) в бобышках (в сборе с головкой) |
0,0 - 0,01 |
0,025 |
0,035 |
Поршневые кольца, зазор в замках поршневых колец врабочем состоянии: |
|
|
|
1 Компрессионных |
|
|
|
1.1 Трапецеидальных (первое, второе) |
1,8 – 2,2 |
3,0 |
3,6 |
1.2 Минутного хромированного |
1,6 – 2,0 |
3,5 |
4,0 |
2 Маслосъемного (экспандерное) |
1,2 – 1,4 |
3,5 |
4,0 |
Продолжение таблицы 11
1 |
2 |
3 |
4 |
Поршневые кольца, зазор между кольцами и канавками поршня по высоте | |||
1 Компрессионных |
|
|
- |
1.1 Трапецеидальных (первое, второе) |
0 – 0,04 |
0,10 |
0,25 |
1.2 Минутное |
0,13 - 0,178 |
0,3 |
0,40 |
1.3 Маслосъемного (ниже оси пальца) |
0,09 – 0,128 |
0,3 |
0,40 |
Кольца компрессионные. Размер замка в свободном состоянии. |
30+8 |
23 ≤ |
менее 20 |
Шатун |
|
|
|
Осевое перемещение верхней головки шатуна между торцевыми поверхностями тронка |
2,00 – 2,62 |
- |
- |
Размер отверстия без вкладышей |
232 Н7(+0,046) |
232,0 |
- |
Овальность отверстия под вкладыши |
0,015 |
0,05 |
- |
Размер отверстия нижней головки шатуна с вкладышами: |
|
|
- |
в плоскости перпендикулярной разъему |
220 |
220,14 – 220,35 |
- |
в плоскости разъема |
220 |
220,14 – 220,35 |
- |
Продолжение таблицы 11
1 |
2 |
3 |
4 |
Вкладыш |
|
|
|
Вкладыш, размер по стыку в свободном состоянии |
232,7+2,0 |
232,2 |
- |
Отклонение от прямолинейности образующей затылка вкладыша |
0,03 |
0,05 |
- |
Толщина вкладыша в среднем сечении |
5,93-0,03 |
- |
- |
Суммарная величина выступания поверхностей стыков двух вкладышей |
0,28 – 0,36 |
0,24 |
- |
Продолжение таблицы 11
1 |
2 |
3 |
4 |
Вал коленчатый |
|
|
|
Диаметр шатунной шейки
Диаметр коренной шейки
|
220h6(-0,029)
280h6(-0,032) |
1) 220 – 219,9 с серийными вкладышами 2) 219,9 – 219,8 3) 219,8 – 219,7 4) 219,7 – 219,6 5) 219,6 – 219,5 с вкладышами соответствующей ремонтной градации.
1) 280 – 279,9 с серийными вкладышами 2) 279,9 – 279,8 3) 279,8 – 279,7 4) 279,7 – 279,6 5) 279,6 – 279,5 с вкладышами соответствующей ремонтной градации. |
менее 219,5
менее 279,5
|
Продолжение таблицы 11
1 |
2 |
3 |
4 |
Овальность, конусообразность, седлообразность, и бочкообразность (полуразность диаметров) шатунных шеек, не более коренных шеек, не более Радиальное биение коренных шеек, не более |
0,01 0,015 0,05
|
- - - |
0,04 0,04 0,1 при алгебраической разности радиального биения смежных коренных шеек не более 0,05 |
Насос-форсунка |
|
|
|
Зазор между толкателем и направляющейтолкателя |
не менее 1,0 |
- |
не менее 1,0 |
Запас хода плунжера |
1 – 3 |
- |
1 - 3 |
Ход иглы распылителя |
0,5 – 0,6 |
0,68 |
0,7 |
Ход нагнетательного клапана |
1,3 – 1,5 |
1,57 |
1,6 |
Осевое перемещение рейки при неподвижном плунжере |
не более 0,6 |
0,9 |
1,0 |
Продолжение таблицы 11
1 |
2 |
3 |
4 |
Выдвижение рейки соответствующее геометрическому началу нагнетания (по шкале насос- форсунки) |
не менее – 0,5 |
- |
не менее – 0,5 |
Плотность полости низкого давления,(с) |
не более + 0,5 |
- |
не более + 0,5 |
Привод управления насос-форсунками |
|
|
|
Радиальный зазор внутренней обоймы шарнирного подшипника |
- |
0,2 |
0,25 |
Зазор между осью шарнирного подшипника и тягой 19 (рисунок 35) и между осями и рычагами 1, 3, 4 |
натяг 0,0055 зазор 0,0235 |
0,05 |
0,06 |
Зазор между наружным диаметром ролика рычага 11 и пазом стойки 12 |
0,016 – 0,077 |
0,12 |
0,15 |
Зазор между роликом рейки насос-форсунки и пазом рычага 11 |
0,016 – 0,076 |
0,12 |
0,15 |
Продолжение таблицы 11
1 |
2 |
3 |
4 |
Топливоподкачивающий насос |
|
|
|
Зазор между зубьями шестерен (по щупу) |
0,13 - 0,35 |
0,38 |
0,40 |
Радиальный зазор между вершинами зубьев шестерен и кронштейном (по щупу) |
0,2 - 0,238 |
0,28 |
0,30 |
Суммарный зазор между торцами шестерен и корпусом с прокладкой (по индикатору) |
0,08 - 0,135 |
0,18 |
0,20 |
Диаметральный зазор между цапфами шестерен и втулками 1, 3 (рисунок 33)(по обмеру) |
0,1 - 0,183 |
0,28 |
0,30 |
Турбокомпрессор низкого давления (ТКНД) |
|
|
|
Зазор на масло в подшипниках ротора по обмеру |
0,19-0,24 |
0,26 |
0,27 |
Осевое перемещение |
0,23-0,3, |
0,2-0,3 |
0,2-0,3 |
Осевой зазор между колесом компрессора и проставком |
0,8-1,2 |
0,8-1,2 |
0,8-1,2 |
Осевой зазор между колесом компрессора и лабиринтом |
1,0-3,0 |
1,0-3,0 |
1,0-3,0 |
Продолжение таблицы 11
1 |
2 |
3 |
4 |
Зазор между уплотнительными кольцами и боковыми стенками ручьев |
0,1 - 0,286 |
0,3 – 0,35 |
0,1 - 0,286 |
Осевой зазор между диском турбины и сопловым аппаратом ступени ни |
3 - 6 |
3 - 6 |
3 - 6 |
Небаланс роторов в плоскостях коррекции в г. см |
3 |
4 |
4 |
Распределительный вал |
|
|
|
а) Суммарный осевой зазор (разбег) распределительного вала в упорном подшипнике |
0,5 – 0,8 |
1,0 |
2,2 |
б) Суммарный зазор в стыках насадных втулок на опорных шейках и кулаков (впускных, выпускных и топливных) после затяжки гаек |
0,03 - 0,34 |
0,03 - 0,34 |
0,03 – 0,34 |
Осевой зазор между колесом компрессора и проставком |
0,2-1,2 |
0,8-1,2 |
0,8-1,2 |
Диаметральный зазор между "плавающим" кольцом и лабиринтами ротора |
0,25-0,35 |
0,25-0,35 |
0,25-0,35 |
Осевой зазор между диском турбины и сопловым аппаратом ступени высокого давления |
3-6 |
3-6 |
3-6 |
Осевой зазор между диском ротора и корпусом "плавающего" кольца |
не менее 2 |
не менее 2 |
не менее 2 |
Продолжение таблицы 11
1 |
2 |
3 |
4 |
Привод насосов и распредвала (рисунок 17 ) |
|
|
|
Диаметр осей 11, 25, 27 |
Ø 65g6() |
Ø 65() |
Ø 65() |
Диаметр подшипников шестерён 13, 17, 26 |
Ø 65Е8() |
Ø 65 () |
Ø 65 () |
Привод регулятора |
|
|
|
Боковой зазор в зацеплении конических шестерен (по индикатору) |
0,1 – 0,3 |
0,32 |
0,35 |
Боковой зазор в зацеплении шестерен привода предельного выключателя и топливного насоса (по индикатору) |
0,07 – 0,36 |
0,40 |
0,42 |
Зазор между грузом предельного выключателя и рычагом (по щупу) |
1 – 1,5 |
1,8 |
2,0 |
Муфта |
|
|
|
Муфта соединительная - допуск соосности (центровка) валов "на плаву": |
|
|
|
1 излом на плече 800 мм |
0,1 |
- |
0,1 |
2 смешение |
0,05 |
- |
0,05 |
Продолжение таблицы 11
1 |
2 |
3 |
4 |
Регулятор |
|
|
|
Зазоры между: |
|
|
|
1) Поршнем силовым и корпусом средним |
0,035 - 0,060 |
- |
0,100 |
2) Поршнем силовым и втулкой |
0,033 - 0,060 |
- |
0,100 |
3) Поршнем дополнительным и корпусом средним |
0,035 - 0,060 |
- |
0,100 |
4) Поршнем дополнительным и втулкой |
0,033 - 0,060 |
- |
0,100 |
5) Поршнем аккумулятора и корпусом средним |
0,025 - 0,075 |
- |
0,150 |
6) Торцами шестерен и плитой масляного насоса |
0,032 - 0,093 |
- |
0,096 |
7) Втулкой подвижной и буксой измерителя скорости |
0,050 - 0,096 |
- |
0,110 |
8) Золотником и втулкой неподвижной измерителя скорости |
0,036 - 0,064 |
- |
0,080 |
9) Золотником и втулкой подвижной измерителя скорости |
0,036 - 0,064 |
- |
0,080 |
Шарикоподшипник |
|
|
|
натяг |
0,0039 – 0,09 |
0,039 - 0 |
Зазор не допускается |
Ротор небаланс, г.см |
до 5 |
до 10 |
до 10 |