- •5.Охарактеризуйте методи розділення компонентів нафти
- •6.Яке забруднення навколишнього середовища може виникнути при видобуванні та транспортуванні нафти?
- •7.Назвіть та опишіть способи видобування вугілля.
- •8.Охарактеризуйте вплив вугільної промисловості на довкілля
- •9. Які ви знаєте види корисних копалин, наведіть їх класифікацію.
- •10. Вплив гірничого виробництва на довкілля та можливості його зменшення.
- •11. Охарактеризуйте можливості зменшення негативного впливу на довкілля в добувній промисловості.
- •12. Дайте загальну характеристику енергетики України.
- •13. Опишіть принцип дії тес та аес
- •14. Необхідні ресурси для будівництва та роботи теплової електростанції.
- •15. Викиди при роботі тес.
- •16. Економічні та екологічні проблеми аес.
- •17. Вплив гес на довкілля.
- •18. Дайте характеристику використання нетрадиційних джерел енергії в Україні і в світі.
- •19. Охарактеризуйте можливі шляхи використання сонячної енергії.
- •25. Основні процеси виплавки чавуну.
- •26. Вплив на навколишнє середовище при виробництві чавуну.
- •27. Виробництво сталі. Загальна характеристика.
- •28. Мартенівський спосіб виплавки. Вплив на довкілля.
- •30.Вплив на навколишнє середовище підприємств кольорової металургії та заходи боротьби з ним.
- •31.Загальна характеристика і географія розташування машинобудівного комплексу України.
- •32.Загальна характеристика ливарного виробництва.
- •33. Засоби утворення виливків.
- •34. Оброблювальне виробництво.
- •35. Складальне виробництво.
- •36. Вплив машинобудівного комплексу на довкілля
- •37. Як вирішується проблема утилізації відходів в машинобудівному комплексі?
- •38. Загальна характеристика хімічної промисловості.
- •39. Назвіть основні технологічні процеси при виробництві пластмас.
- •40. Вплив на довкілля при виробництві різних видів пластмас.
- •49. Технологія виробництва червоної цегли. Вплив на навколишнє середовище
- •50. Виробництво силікатної цегли. Переваги та недоліки.
- •51. Виробництво цементу. Вплив на навколишнє середовище.
- •52. Охарактеризуйте негативний вплив цементного виробництва на здоров'я людини
- •53. Охарактеризуйте енергозберігаючі технології, які використовуються для зменшення тепловтрат будівель.
- •54. Надайте загальну характеристику легкої промисловості.
- •55. Порівняйте технологічні процеси при виробництві натуральних та штучних волокон
- •56. Трикотажне виробництво. Характеристика впливу на довкілля.
- •57. Опишіть технологію виробництва натуральної шкіри. Вплив на довкілля шкіряного заводу.
- •59.Надайте загальну характеристику деревообробної промисловості України.
- •60.Рубка та транспортування деревини.
- •65. Утилізація відходів деревообробної промисловості.
- •68.Технологічні процеси у рослинництві та їх вплив на навколишнє середовище.
- •71. Переробка плодоовочевої сировини. Вплив на довкілля.??????
- •72. Надайте загальну характеристику та географію розташування харчової промисловості України.
- •73 Технології виробництва соняшникової олії: переваги та недоліки з точки зору екології
- •74 Технологія виробництва молочних виробів: основні процеси в галузі
- •75Охарактеризуйте вплив молочних заводів на довкілля.
- •76 Виробництво хлібу та макаронних виробів.
- •77. Вплив на навколишнє середовище при виробництві хлібу та макаронних виробів.
- •78. Технологія м'ясних виробів: основні процеси в галузі, вплив на довкілля.
- •79. Опишіть технологічні процеси при виробництві алкогольних напоїв.
- •80. Види транспорту. Загальна характеристика.
- •Склад відпрацьованих газів двигунів
- •85.Двигуни що працюють на водні.
- •86. Водний транспорт. Вплив на довкілля.
- •87. Трубопровідний довкілля.Транспорт. Вплив на
- •88. Порівняйте різні види транспорту з точки зору їх екологічності та економічності.
- •89. Загальна характеристика комунального господарства
33. Засоби утворення виливків.
Лиття з металу – один з основних способів виробництва заготовок [в машинобудуванні], тому що дозволяє одержати виливок практично будь-якої форми і маси з необхідними фізико-механічними властивостями.
Головною ознакою технологічного процесу лиття є метал виливків, залежно від якого відрізняють чавуно-, стале-, мідноливарне виробництво та ін.
Більшість литих деталей чавунні, вони мають невелику вартість і добрі ливарні якості, але недостатня міцність і крихкість чавуну обмежують застосування чавунних деталей. Сталеве лиття використовують для відповідальніших деталей, але за ливарними властивостями сталь поступається чавуну. Литі сталеві деталі мають великі внутрішні напруження, тому їх необхідно піддавати термічній обробці.
Кольорове лиття (сплави алюмінію, міді, цинку, магнію і ін.) завдяки особливим властивостям металів (антикорозійність, електропровідність, мала маса і ін.) використовується у приладобудуванні, виробництві машин і апаратів, в сантехніці тощо, але дефіцитність і висока вартість кольорових металів обумовлюють високу вартість кольорового лиття і обмежують його застосування.
Найбільш розповсюджений спосіб — лиття в разові піщані форми, який складається з таких технологічних операцій: виготовлення моделі виливка; формування деталі по моделі; заливка розплавленого металу в форму; очищення литва. Виготовлення виливків в разових піщаних формах — процес тривалий і трудомісткий, а отримані виливки не відрізняються точністю форми і розмірів, мають великі припуски і грубу поверхню. Все це поставило вимогу створення спеціальних видів лиття: кокільного, відцентрового, під тиском, по моделях, що виплавляються, випалюються (газифікуються) та ін.
Способи уворення виливків класифікують: за к-тю заливань у ливарну форму ( разові та багаторазові); за конструкцією ливарних форм ( розємні та нерозємні); за матеріалом, з якого виготовляют форми ( піщано-глиняні, піщані, графітові, керамічні, металеві тощо); за тиском, під яким перебуває рідкий метал у формі (атмосферний, низький, високий, вакуум); за способом подавання розтоплених стоків у форми ( вільне лиття, вакуумне лиття, лиття за допомогою вібрації, ультразвуку, електромагнітних полів тощо). На практиці застосовують комбіновані способи, тому часто спосіб виготовлення виливка одночасно належать до різних класифікаційних груп.
34. Оброблювальне виробництво.
Основна мета обробного процесу в машинобудуванні є доведення параметрів виливок або інших заготівок до тих розмірів, які обумовлені Держстандартом на виготовлення деталей машин або іншої продукції. Порівняно з ливарним виробництвом обробна промисловість, особливо окремі її напрямки, значно менше впливає на навколишнє середовище. В сучасному виробництві способів обробки заготівок існує досить багато, але немає необхідності у детальному вивченні цих технологічних процесів.
Основні способи обробки матеріалів слідуючі (наступні): різання (обробка зі зняттям стружки); обробка тиском; електроерозійна, електротермічна, електрохімічна, ультразвукова, променева, лазерна обробки; хімічне фрезерування; шліфування, полірування, фарбування і інші.
Різання – найбільш розповсюджений прийом обробки матеріалу (рис. 29).
Основними забруднювачами тут є стружка, пил від обробки та відходи мастильно-охолоджувальної рідини.
Обробна промисловість є не дуже екологічно шкідливою. Обробка різанням ( зі зняттям стружки) найбільш розповсюджений ( деталям надається потрібна форма та розмір, основним забруднювачем є стружка, пил та відходи мастильно – охолоджуючої рідини). Обробка тиском в холодному стані ( при виготовлені дрібних деталей зі сталі чи кольорових сплавів). Електроерозійна обробка металів ( за допомогою електричного струму. Є 5 різновидів: 1) Електроіскровий спосіб – ґрунтується на тому, що при іскровому електричному розряді, спрямованому на визначену ділянку оброблюваної поверхні; 2) Електроімпульсний спосіб – ґрунтується на використанні імпульсів електричного струму великої та середньої тривалості; 3) Анодно- механічний спосіб – обробка імпульсами малої довжини в електроліті; 4) Електроконтактний – застосування симетричних знакоперемісних імпульсів великої тривалості; 5) Електроерозійне ущільнення та покриття – здійснюється в повітряному середовищі за доп вібруючого електрода – ущільнювача). Також є : електротермічна, електрохімічна, ультразвукова, лазерна обробки.