Аппараты для измельчения

Наименование показателя

Значение

Тип мельницы

Индекс мельницы Номинальный рабочий объём барабана, куб. м

Диаметр барабана внутренний без футеровки, мм Длина барабана, мм Частота вращения мельницы, об./мин Производительность, т/час

Габаритные размеры (длина х ширина х высота) не более, мм

Масса мельницы без мелющих тел, кг Максимальная масса мелющих тел, кг Установленная мощность двигателя, кВт Частота вращения двигателя, об./мин Напряжение питания, В Передаточное число редуктора

Шаровая мокрого помола

СМ 6001А 4,2 1 500 3 100 28 4-12

6 300 х 3 600 х 2

600

23 000

10 500

90

1480

380

12,5

Режимы работы шаровой мельницы

N кр = 42,3/D (об/мин)

каскадный

водопадный

критический

Стержневая мельница мокрого измельчения

Мельница стержневая СМ 6002А с центральной разгрузкой предназначена для мокрого измельчения руд и материалов средней твёрдости.

Мельница позволяет получать однородный по тонкости продукт измельчения с помощью стержней диаметром 70 мм.

Мельница состоит из барабана, загрузочной крышки, разгрузочной крышки, роликоопор, привода и питателя.

Барабан представляет собой полый стальной цилиндр, футерованный изнутри металлическими плитами, предохраняющими его от износа.

Загрузочная и разгрузочная крышки защищены торцевыми футеровочными плитами.

Роликоопора состоит из разъёмного в двух плоскостях корпуса и двух роликов, закреплённых на сферических подшипниках.

Привод мельницы состоит из электродвигателя, редуктора и корпуса с шестерней, закреплённых на общей раме.

Мельница может комплектоваться комбинированным и барабанным питателем.

Наименование показателя Тип мельницы Индекс мельницы

Номинальный рабочий объём барабана, куб. м

Диаметр барабана внутренний без футеровки, мм Длина барабана, мм Частота вращения мельницы, об./мин

Производительность при помоле руды твёрдостью 1012 ед. по шкале Протодьяконова, крупности входящих кусков до 40 мм и входящего продукта от 0 до 2,6 мм, т/час

Значение

МСЦ

СМ6002А

4,2

1 500

3 100

25

15-18

Габаритные размеры (длина х ширина х высота) не	6 300 х 3 500
более, мм	х 2 500
Масса мельницы, кг, не более (без мелющих тел)	21 000
Максимальная масса мелющих тел, кг	10 500
Установленная мощность двигателя, кВт	90
Частота вращения двигателя, об./мин	1 480
Напряжение питания, В	380
Передаточное число редуктора	12,5

Планетарные мельницы

Планетарные шаровые мельницы используются тогда, когда необходима самая высокая степень измельчения. Помимо классического измельчения и перемешивания, эти мельницы соответствуют всем техническим требованиям для коллоидного

измельчения

Размольный стакан размещен вне центра планетарного диска шаровой мельницы. Направление вращения планетарного диска противоположно вращению размольного стакана с соотношением скоростей 1:2. Мелющие шары в размольном стакане подвергаются действию так называемых сил Кориолиса. Разница скоростей между шарами и размольным стаканом приводит к взаимодействию сил трения и удара, которые высвобождают большую кинетическую энергию. Взаимодействие этих сил приводит к высокой степени измельчения в планетарной шаровой мельнице.

Планетарные мельницы

Мельница центробежная

Центробежно-ударные мельницы МЦ предназначены для тонкого и сверхтонкого сухого измельчения рудных и нерудных материалов любой крепости, твердости и степени абразивности. МЦ позволяет измельчать материалы крупностью 5-10 мм до тонины помола 0-50 мкм с производительностью от 0,5 до 15т/ч.

В центробежной мельнице МЦ совмещены две высокоэффективные системы: центробежно-ударного измельчения и воздушной классификации. За счет удаления из рабочего органа готового продукта, удовлетворяющего заданному условию крупности, сразу после его измельчения, не происходит переизмельчения материала и снижается энергоемкость процесса.

Основополагающим элементом мельницы МЦ является запатентованный воздушный опорный узел / «газостатическая опора», который обеспечивает высокие технологические возможности оборудования. В газостатической опоре отсутствуют силы трения (только о воздушную среду), вибрации и механическое взаимодействие агрегатов, что и позволяет достичь высокой производительности и высоких скоростей выброса материала, степени сокращения.

Для центробежной мельницы характерен узкий (однородный) фракционный состав готового продукта – малое наличие тонких и грубых классов, а ударное разрушение материала позволяет получать продукты тонкого помола с высокой удельной поверхностью и физико-химической активностью веществ и обеспечивает улучшение физико-технических свойств готовых материалов.

Мельница центробежная

Исходный продукт через загрузочную воронку подается на разделительный конус и распределяется по каналам ускорителя.

Вентилятором высокого давления создается давление воздуха для образования “газового подшипника” (воздушного зазора) между ротором и статором. Двигатель через карданную передачу приводит в движение ускоритель мельницы

Получив необходимую окружную скорость, материал поступает в камеру дробления, где измельчается за счет удара о футеровочные поверхности и соударения частиц. В камере дробления воздушным потоком производиться первичная классификация материала: отделение недоизмельченных частиц для возврата в мельницу.

Измельченный продукт выносится потоком воздуха во встроенный воздушной классификатор мельницы, где происходит процесс тонкого разделения полученного материала: выделенные недоизмельченные частицы возвращаются на доизмельчение в камеру дробления.

Частицы, удовлетворяющие заданному диапазону крупности, в виде пылевоздушной смеси, образовавшейся в процессе измельчения, подаются в технологическую схему измельчительного комплекса для разделения по фракциям и осаждения готового продукта

Мельница центробежная

	Производ-	Питание,	Продукт,	Мощность,	Габариты, мм
Марка
	ть, т/ч	мм	мм*	кВт
					L	B	H
МЦ-	0.5	до 10	0.00-0.5	15.0	1500	1320	3000
0.63
МЦ-1.0	0.5-2.5	до 10	0.00-0.5	82.5	2000	1400	3900
МЦ-	5.0-8.0	до 40	0.00-0.5	218.5	3550	2500	4900
1.25
МЦ-1.6	8.0-15.0	до 40	0.00-0.5	272.0	3550	3200	6270

Масса,

т

1.5

2.4

9.0

15.0