- •Содержание
- •Введение
- •Обзор литературы Озимая рожь
- •Характеристика массы как объекта хранения
- •Физические свойства зерновой массы
- •Теплофизические характеристики
- •Физиологические процессы, происходящие в зерновых массах при хранении
- •Биологические особенности ржи
- •Сорта ржи
- •Происхождение
- •Режимы хранения
- •Послеуборочная обработка зерна
- •Складские помещения
- •Описание оборудования
- •Технические характеристики очистительного вороха овп-20а
- •Технические характеристики бункера активного вентилирования обв-160
- •Технические характеристики зерноочистительной машины звс-20а
- •4. Расчётная часть
- •Уборка озимой ржи
- •Заключение
Технические характеристики бункера активного вентилирования обв-160
Зерновая емкость, м3 |
160 |
Габаритные размеры, мм: - длина; -ширина; -высота; |
11000 9000 17500 |
Масса, кг, не более |
22000 |
Производительность, т/сут. |
160 |
Сушилка СКУ-5 (рис.5)
Сушилка СКУ-5 предназначена для сушки семенного и продовольственного зерна, семян подсолнечника, зернобобовых культур, рапса, трав и т.п.
Конструкция: Сушилка СКУ-5 стационарная, работает в закрытых помещениях. В состав сушилки входят: корпус сушильной камеры, конвейер с ведущей звездочкой и натяжным колесом, бункер надсушильный, диффузор, конфузор, приводная станция конвейера, топочный блок, вентилятор, привод шнека загрузки семян трав.
Сушильная камера закрытого туннельного типа. Внутри ее смонтирован цепочно-скребковый транспортер. Скребки выполнены в виде замкнутых рамок из тонкого полосового металла. Часть рамок имеет очистители из транспортерной ленты. Конвейер перемещается по верхнему и нижнему перфорированным основаниям. Рабочими являются обе (верхняя и нижняя) ветви конвейера. Привод конвейера осуществляется от электродвигателя мощностью 2,2 кВт через два редуктора и вариатор.
Технологический процесс , выполняемый сушилкой, происходит следую-щим образом. Зерно, очищенное на машине предварительной очистки, из надсушильного бункера самотеком поступает на верхнюю ветвь конвейера. При движении конвейера заполняются верхние и нижние основания сушильной камеры. Теплоноситель под воздействием разряжения, создаваемого вытяжным вентилятором, поступает под нижнее перфорированное основание конвейера, проходит последовательно два слоя зерна на нижней и верхней ветвях конвейера. Верхний слой при движении прогревается и подсушивается, в нижнем слое идет досушивание до кондиционной влажности.
Техническая характеристика
Показатели |
Численные значения |
Габаритные размеры машины, мм: |
|
- длина |
25400 |
- ширина |
2475 |
- высота |
3960 |
Сушильная камера: |
|
- количество , шт. |
1 |
- вместимость, м3 |
16,24 при h=14 см |
- габариты |
|
а) длина |
13420 |
б) ширина |
2475 |
в) высота |
1780 |
Топочное устройство |
ТБ-0,75 |
Вентилятор сушильного устройства |
|
- количество, шт. |
1 |
- номинальная мощность, кВт |
45 |
Длина конвейера, м |
22 |
Ширина, м |
1,9 |
Обслуживающий персонал, чел. |
1 оператор технологической линии |
Трудоемкость монтажа, чел.-ч |
48 |
Рис.5. Карусельная сушилка СК-5
Зерноочистительная машина ЗВС- 20А (рис. 6)
Машина первичной очистки зерна ЗВС-20А предназначена для работы в составе технологического оборудования зерноочистительных агрегатов, комплексов и специальных линий во всех сельскохозяйственных зонах. Первичная очистка зернового материала осуществляется воздушным потоком и решетами. Машина выделяет из зернового материала колосовых, крупяных, зернобобовых культур, кукурузы, подсолнечника и сорго крупные, мелкие и легкие примеси.
Рис. 7. Зерноочистительная машина ЗВС-20А
Устройство и работа машины первичной очистки зерна ЗВС-20
Очистка зернового материала осуществляется следующим образом: зерновой материал, подлежащий первичной очистке, поступает в приемную часть питающего устройства, оттуда шнеком распределяется по ширине воздушной камеры, где из общей массы выбираются легкие примеси, которые поднимаются воздушным потоком и осаждаются в отстойной камере машины первичной очистки ЗВС-20, и выводятся наружу. После воздушной очистки зерна, материал, распределенный на две равные части, поступает на верхний и нижний решетные станы, которые работают параллельно. В каждом решетном стане ЗВС-20 имеется две плоскости решет (на которых и происходит основная часть первичной очистки), на первой плоскости отделяются крупные примеси (те что превышают размер ячейки решета) на второй решетной плоскости удаляются мелкие примеси и колотое зерно (примеси которые проходят сквозь ячейки решета) таким образом мы получаем чистый продукт который сходит с нижней решетной плоскости каждого стана.
Таблица 4