Методика работы
1. Отожженные образцы ( по 6 шт каждой марки ) подвергают предварительно закалке со следующих температур нагрева:
40Х-8600С ; 30Х13 и 12Х18Н9Т - 10500С ; Р18 - 12800С.
2. Закаленные образцы подвергают отпуску при температурах: 200, 300, 400, 500, 600, 7000С. Выдержка при отпуске 30 мин. Охлаждение производится на воздухе.
3. На всех образцах замеряют твердость по Бринеллю или Роквеллу в зависимости от марки стали и температуры отпуска.
4. Результаты измерений записывают в табл. 2.
Таблица 2
Влияние температуры отпуска на твердость сталей
|
Темпе-ратура
|
М а р к а с т а л и | |||||||
|
отпуска0С |
40Х |
12Х18Н9Т |
30Х13 |
Р18 | ||||
|
|
Твердость HRC | |||||||
|
|
НВ |
HRC |
HB |
HRC |
HB |
HRC |
HB |
HRC |
|
Без отпуска |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
200 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
300 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
400 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
500 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
600 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
700 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Порядок оформления отчета
В отчете приводятся:
1. Цель работы и задания по ее выполнению.
2. Краткие сведения по методике выполнения работы.
3. Таблица с измеренными значениями твердости сталей.
4. График зависимости твердости от температуры отпуска сталей.
5. Выводы о влиянии температуры отпуска на структуру и свойства исследованных легированных сталей.
Литература
1. Солнцев Ю.П., Пряхин Е.П., Войткун Ф. Материаловедение.- М.: МИСиС, 1999, 477 с.
2. Лахтин Ю.М. Металловедение и термическая обработка металлов.- М.: Металлургия, 1993, 447 с.