7 Деревообрабатывающий цех
Деревообрабатывающий цех ГЛХУ "Дятловский лесхоз" находится в д. Вензовец, он производит:
Пиломатериал обрезной: СТБ 1713-2007 хвойных пород СТБ 1714-2007 мягколиственных пород;
Пиломатериал не обрезной: СТБ 1713-2007 хвойных пород СТБ 1714-2007 мягколиственных пород;
Штакетник ТУ РБ 00969236.005-98;
Горбыль деловой ТУ ВУ 100195503.018-2006;
Столбы деревянные окоренные ТУ ВУ 000041354.001-2010;
Шпалы деревянные для ж.д. широкой колеи ГОСТ 78-2004;
Поддоны деревянные ГОСТ 9778-84.
Нижним складом называется производственное подразделение лесозаготовительного предприятия, расположенное в пункте примыкания лесовозной дороги к путям общего пользования и производящее приемку и первичную обработку заготовительного леса, временное хранение и отгрузку лесоматериалов потребителям или подготовку их к сплаву, а также осуществляющие производство пилопродукции, шпал и технологической щепы.
Технологический процесс разработан на основе комплексной механизации производственных процессов и автоматизации отдельных операций с применением поточных методов производства и с учетом более полного сокращения перемещения продукции по территории предприятия.
Принципиальная схема технологического процесса приведена на рисунке 7.1.
Рисунок 7.1 - Принципиальная схема технологического процесса цеха
Основными показателями нижнего склада в данном случае являются: годовой грузооборот склада, который составляет 20 тыс. м³, средний объем хлыста – 0,22 м³.
Сырье в виде сортиментов доставляется на склад автотранспортом. Выгрузка лесоматериалов производится лесопогрузчиком Валмет РТД-2614АР. Этим же лесопогрузчиком, в зависимости от заказов на готовую продукцию, производится сортировка по диаметрам и породам, их штабелевка. Далее отсортированные лесоматериалы укладываются на эстакаду для поштучной выдачи РРУ-10 и с нее продольным транспортером подаются в лесопильный цех для их дальнейшей переработки.
Состав бригад:
на выгрузке и штабелевке: 1 оператор;
на сортировке: 3 сортировщика.
Лесопильный цех. Лесопильный цех предназначен для распиловки круглого леса, сортировки пиломатериала и выпуска плотничных изделий.
Предварительная подготовка лесоматериалов осуществляется на складе. Отсортированное сырье лесопогрузчиком Валмет РТД-2614 АР подается на установку для поштучной выдачи РРУ-10, с которой поступает на продольный транспортер БА-3М, связывающий склад лесоматериалов и лесопильный цех.
Расстановка технологического оборудования в цеху позволяет производить распиловку сырья по двум технологическим схемам:
распиловка с брусовкой;
распиловка вразвал.
Вариант технологической схемы выбирается в зависимости от потребности в пиломатериалах.
При распиловке вразвал технологическое оборудование работает по следующей схеме: с продольного транспортера БА-3М лесоматериал подается вручную на впередирамную тележку перед лесопильной рамой Р63-4Б или через питатель цепной на впередирамную тележку перед лесорамой Р63-4М.
После распиловки, брус, боковые доски и горбыли далее перемещаются по продольному приводному роликовому транспортеру. Брус, доски и горбыли выносятся по транспортеру за пределы цеха, где сортируются вручную.
При распиловке с брусовкой лесоматериалы при помощи цепного транспортера подается на впередирамную тележку перед лесорамой первого ряда Р63-4Б. После распиловки брус по рольгангу подается при помощи брусоперекладчика БрП-75-1 на впередирамную тележку перед лесорамой второго ряда Р63-4М. Пиломатериалы после прохождения лесорамы второго ряда сразу же поступают по рольгангам на сортировку.
Формирование штабелей производится в специально предусмотренном для этого участке при помощи кран-балки, грузоподъемностью 3,2 т.
Тарный цех №1. Цех предназначен для выработки различных обрезных пиломатериалов из необрезных полуфабрикатов.
Первоначально происходит перемещение круглых лесоматериалов с накопительной площадки к приемному столу брусовочного станка TRAKT-1, где происходит распиловка на двухкантный брус, доски необрезные и горбыль. Необрезные доски и горбыль укладываются в штабель вручную. Двукантный брус подается по рольгангу к приемному столу многопильного станка WV и распиливается на обрезные пиломатериалы и горбыль, при необходимости торцуются при помощи торцовочного двухпильного станка FORM. Готовая продукция сортируется и укладывается в штабеля.
Размеры пиломатериалов обрезных на экспорт 1,2х140х20; 1,2х95х20. Производительность в месяц около 95-105 м3.
Тарный цех №2. С накопительной эстакады подающий цепной транспортер подает лесоматериалы в брусовочный станок ДТ-500, где происходит распиловка древесина на двухкантный брус, необрезные доски и горбыли. Последние сортируют вручную и складывают в штабель. Двухкантный брус поступает по рольгангу в многопильный станок ЦРМ-180, где происходит распиловка на обрезные пиломатериалы и горбыль. Для придания нужной длины продукция поступает на трехпильный тарцовочный станкок TS-3P. После чего происходит сортировка, штабелевка и укладка готовой продукции. При необходимости переработки горбыля на пиломатериалы происходит на горбыльном станке DSKD-50. После чего готовые материалы сортируют, штабелюют и укладывают.
Размеры пиломатериалов обрезных на экспорт – 1,2х95х20; 1,2х140х20; размеры обрезных пиломатериалов на внутренний рынок – 145х243х4,0м; шпалы размером 160х230х2,75; полуфабрикат для поддонов – 1,1х98х28; 0,8х78х98.
Производительность в месяц 220-240 м3.
Линия продольной распиловки BRODPOL. Сырье в накопительную площадку поступает по бревнотаске из эстакады. По транспортеру сырье поступает в брусующий станок ТТ5/500/3200, где лесоматериал распиливается на двухкантный брус, доски необрезные и горбыли. Доски и горбыли сортируют и укладывают в штабели. Двухкантный брус по приводному рольгангу поступает к многопильному станку WP-150 на котором производится обрезные пиломатериалы и горбыли. При необходимости обрезные пиломатериалы поступают на торцовочный станок PF-3/3200.
Переработка необрезных пиломатериалов в обрезные происходит на двухпильном обрезном вертикальном станке, после чего их сортируют и укладывают в штабель. Переработка горбыля на пиломатериалы обрезные происходит на двухпильном обрезном горизонтальном станке, после обработки готовую продукцию сортируют и укладывают в штабель.
Производительность в месяц около 250-290 м3.
Наличие станочного оборудования в цеху ГЛХУ «Дятловский лесхоз» на 01.01.2012 г. Приведено в таблице 7.1.
Таблица 7.1 - Станочное оборудование в цеху ГЛХУ «Дятловский лесхоз»
|
№ п/п |
Назначение и марка станка |
Количество |
|
1 |
Лесопильная рама Р63-4Б |
1 |
|
2 |
Лесопильная рама Р63-4М |
1 |
|
3 |
Околорамное оборудование |
1 |
|
4 |
РРУ-10 |
1 |
|
5 |
Бревнотаска |
1 |
|
6 |
Таль электрическая |
1 |
|
7 |
Кранбалка ТЭ-320 |
1 |
|
8 |
Брусовочный станок TRAKT-1 |
1 |
|
9 |
Многопильный станок WV |
1 |
|
10 |
Станок маятниковый ЦМЭ-3А |
2 |
|
11 |
Торцовочный двухпильный станок FORM |
1 |
|
12 |
Опорная кранбалка |
1 |
|
13 |
Электроталь |
1 |
|
14 |
Брусовочный станок ДТ-500 |
1 |
|
15 |
Станок горбыльный DSKD-50 |
1 |
|
16 |
Станок многопильный ЦРМ-180 |
2 |
|
17 |
Торцовочный трехпильный станок TS-3P |
1 |
|
18 |
Бревнотаска |
1 |
|
19 |
Брусующий станок ТТ5/500/3200 |
1 |
|
20 |
Многопильный станок WP-150 |
1 |
|
21 |
Неприводной ральганг для отведения пиломатериалов |
1 |
|
22 |
Поштучный питатель подачи лесоматериалов |
1 |
|
23 |
Приводной отбирающий рольганг с рейкоотделителем |
1 |
|
24 |
Приводной рольганг с центратором |
1 |
|
25 |
Роликовый призматический транспортер |
1 |
|
26 |
Станок для переработки горбыля WDPD-41 |
1 |
|
27 |
Станок ЦМЭ 3А |
1 |
|
28 |
Торцовочный станок PF-3/3200 |
1 |
|
29 |
Цепной поперечный транспортер горбыля и доски |
1 |
|
30 |
Станок для снятия фаски |
1 |
|
31 |
Станок заточной ТЧПА |
1 |
|
32 |
Токарный станок |
1 |